Cacad PCB sareng Kontrol Kualitas, nalika urang narékahan pikeun ngajaga standar kualitas sareng efisiensi anu luhur, penting pikeun alamat sareng ngaminimalkeun cacad manufaktur PCB ieu.

Dina unggal tahap manufaktur, masalah bisa lumangsung anu ngabalukarkeun defects dina circuit board rengse. Cacat umum kalebet las, karusakan mékanis, kontaminasi, akurasi dimensi, cacad plating, lapisan jero anu salah, masalah pangeboran, sareng masalah material.

Cacad ieu tiasa ngakibatkeun sirkuit pondok listrik, sirkuit kabuka, éstétika goréng, réliabilitas réduksi, sareng gagal PCB lengkep.

Cacat desain sareng variabilitas manufaktur mangrupikeun dua panyabab utama cacad PCB.

Ieu sababaraha panyabab utama cacad manufaktur PCB:

1. Desain teu bener

Loba defects PCB batang tina masalah desain. Alesan umum anu aya hubunganana sareng desain kalebet jarak anu teu cekap antara garis, puteran alit di sekitar lubang bor, sudut garis seukeut anu ngaleuwihan kamampuan manufaktur, sareng kasabaran pikeun garis ipis atanapi jurang anu teu tiasa dihontal ku prosés manufaktur.

Conto anu sanésna kalebet pola simetris anu nyababkeun résiko tina perangkap asam, jejak halus anu tiasa ruksak ku ngaleupaskeun éléktrostatik, sareng masalah dissipation panas.

Ngalaksanakeun analisis Desain komprehensif pikeun Manufacturability (DFM) sareng nuturkeun pedoman desain PCB tiasa nyegah seueur cacad anu disababkeun ku desain.

Ngalibetkeun insinyur manufaktur dina prosés desain mantuan evaluate manufacturability. Alat simulasi sareng modél ogé tiasa pariksa kasabaran desain pikeun setrés dunya nyata sareng ngaidentipikasi daérah masalah. Optimizing desain manufacturability mangrupakeun lengkah munggaran kritis dina ngaminimalkeun defects manufaktur PCB umum.

2.kontaminasi PCB

Pabrikan PCB ngalibatkeun panggunaan seueur bahan kimia sareng prosés anu tiasa nyababkeun kontaminasi. Salila prosés manufaktur, PCBS gampang kacemar ku bahan kayaning résidu fluks, minyak ramo, solusi plating asam, lebu partikel jeung résidu agén beberesih.

Kontaminasi nyababkeun résiko sirkuit pondok listrik, sirkuit kabuka, cacad las, sareng masalah korosi jangka panjang. Ngaminimalkeun résiko kontaminasi ku cara ngajaga daérah produksi bersih pisan, ngalaksanakeun kadali polusi anu ketat, sareng nyegah kontak manusa. Pelatihan staf ngeunaan prosedur penanganan anu leres ogé penting.

3. cacad bahan

Bahan anu dipaké dina manufaktur PCB kudu bébas tina defects alamiah. bahan PCB nonconforming (saperti laminates kualitas handap, prepregs, foils, sarta komponén séjén) bisa ngandung defects kayaning résin cukup, protrusions serat kaca, pinholes, sarta nodules.

Cacat bahan ieu tiasa dilebetkeun kana lambaran ahir sareng mangaruhan kinerja. Mastikeun yén sakabéh bahan anu sourced ti suppliers reputable jeung kontrol kualitas éksténsif bisa mantuan nyegah masalah patali bahan. Inspeksi bahan asup ogé disarankeun.

Salaku tambahan, karusakan mékanis, kasalahan manusa sareng parobahan prosés ogé tiasa mangaruhan manufaktur pcb.

Defects lumangsung dina manufaktur PCB alatan rarancang jeung pabrik faktor. Ngartos cacad PCB anu paling umum ngamungkinkeun pabrik fokus kana usaha pencegahan sareng pamariksaan anu dituju. Prinsip pancegahan dasar nyaéta ngalaksanakeun analisa desain, mastikeun prosés ngadalikeun, operator karéta, mariksa sacara saksama, ngajaga kabersihan, papan lagu sareng prinsip buktina kasalahan.