Pecék pribener sareng kadali kualitas, nalika urang narékahan pikeun ngajaga standar kualitas luhur sareng efisi sareng ngaminatakeun panyawat produsén PCB ieu.
Dina unggal tahap pabrik, masalah bisa lumangsung anu nyababkeun cacad dina aréa siruit anu atos. Ngaronnakeun Nektékang, karbit mékanis, kontraktor, henteu pas-aktifatif, ngaleungitkeun cai jero, anu henteu beralar, sareng masalah bahan.
Defosisi ieu bisa nyababkeun cirkuit pondok listrik, muka sirkuit, estetika goréng, ngirangan sertipikat PCB.
Desain cacad sareng variabilitas manufaktur mangrupikeun dua panyabab utama PCB.
Ieu sababaraha alesan utama cacar prinsip
Rarancang 1.IMProop
Seueur cacad PCB cacakan tina masalah desain. Palereja-desain anu umum kalebet saluyukeun jarak antara garis, papan leutik di sabudik borhande, umat sudutik pikeun prosés beromasiting.
Contona séjén nyaéta pola simétik anu nyiptakeun résistan tina rap trét, téa tajak anu rupa anu tiasa dirusak ku jalan éléktrostik, sareng masalah disiprekhik.
Migawe desain anu komprehensif kanggo manasan analisa (DFM) sareng ngiringan pedoman desain PCB tiasa nyegah seueur cacad desain anu dijaga.
Ngalaksanakeun petangan manufaktur dina prosés desain ngabantosan ngira-ngira panyuasan. Simulasi sareng modél ogé tiasa pariksa kasabaran desain pikeun setrés dunya sareng ngaidentipikasi daérah masalah. Éimékimasi réstahanan pabrik mangrupikeun hambutan heula kritis pikeun ngaminimalkeun panyebaran produs umum cacad.
2.pcin kontaminasi
Produsén PCB ngalibatkeun panggunaan seueur bahan kimia sareng prosés anu tiasa nyababkeun kontaminasi. Salila prosés manufaktur, PCS gampang kacemar ku bahan sapertos mesen réspun, minyak massa, perlakan asam sareng ngabersihkeun sareng ngabersihan agur agén.
Sacara teratur kuat pikeun rekrut palkuit pondok listrik, kabuka sirkuit, wararuhan cacad, sareng masalah korosiad lami panjang. Ngaminimalkeun résiko bahan frékuasi ku ngajaga daérah produksi pisan beresih, mastikeun ngadalikeun polusi anu ketat, sareng nyegah kontak manusa. Pelatihan staf dina prosedur nanganan anu ditangtoskeun ogé penting.
3.
Bahan anu dianggo dina manufaktur PCB kedah bebas tina cacat panyadia alami. Henteu nononform bahan PCB (sapertos Lininates anu diperyogikeun, prabregs, foil, sareng komponén anu sanés) tiasa nambihan cacad sapertos pesrool, sareng nodoles.
Bahan ieu cacad tiasa diasupkeun kana lambaran fin sareng mangaruhan pagelaran. Ngajisan yén sadaya bahan asak ti panyalindungan anu tiasa dieusian ku kadali kualitas ekstensif tiasa ngabantosan masalah anu aya. Pamariksaan bahan asalna ogé disarankeun.
Sajaba, karusakan mékanis, kasalahan manusa sareng prosés ogé tiasa mangaruhan manufaktur PCB.
Hasil kajadian dina produsén PCB kusabab desain sareng faktor anu manufaktur. Ngartos cacad PCB anu paling umum ngamungkinkeun pabrik pikeun fokus kana usaha pencegahan atanapi usaha pamariksaan. Prinsip preveriny dasar nyaéta ngalaksanakeun analasan desain, prosés kontrol anu mastikeun, operator, operator sateuacana, ngajaga kabersihan, papan ngalacak kasalahan, papan ngaleyurkeun kasalahan.
