BubukaDewan Circuit Topover kandelTéknologi

(1) persiapan pre-plap sareng perlakuan éléktroas

Tujuan utama tumpakan tambur creeding nyaéta pikeun mastikeun yén aya lapisan plat tumpu anu cukup kandel dina liang pikeun mastikeun yén nilai résistansi hasil aya dina prosés. Salaku plaket, éta pikeun ngalereskeun posisi sareng mastikeun kakuatan sambungan; Salaku alat anu dipasang tina permukaan, sababaraha liang tiasa dianggo ngaliwat liang, anu maénkeun peran ngalaksanakeun listrikna dina dua sisi.

(2) item pamariksaan

1. Kualitas mariksa kualitas logamisasi liang, sareng mastikeun henteu aya kaleuwihan, burrok, liang hideung, liang, sareng sajabana di liang;

2. Pariksa naha aya kokotor sareng kaleuwihan sanés dina permukaan substrat;

3. Pariksa nomerna, gambar gambar, prosés dokumén sareng prosés katerangan réstrat;

4. Pilari posisi ningkatna, sarat ningkat sareng daérah palapis anu plating plating tiasa teging;

5. Wujud plating sareng prosés parameter kedah jelas pikeun mastikeun stabilitas sareng kamungkinan parameter prosés éléktroflating;

6. Bersih sareng nyiapkeun bagian prakték, perlakuan éléktrék kahiji nyandak solusi aktif;

7. Nangtoskeun naha komposisi tina cai mandi anu bertelu sareng permukaan piring éléktroda; Lamun anode Sperical dipasang dina kolom, konsumsi ogé kedah dic carik;

8. Pariksa firma bagian kontak sareng rentang kamekaran sareng ayeuna.

(3) Kontrol kualitas tina plating tambaga

.. Aka ngitung aréa plating sareng ngarujuk pangaruh prosés produksi saleresna dina arus anu leres, perusahaan parobahan dina paramat prosés éléktras, sareng mastikeun stésatna inpormasi éléktras, sareng mastikeun stabilitas prosés éléktratasi;

2. Sateuacan éléktras, mimiti nganggo papan debugging pikeun peletian, supados mandi aya dina kaayaan aktip;

3. Nangtukeun arah alur tina Jumlah ayeuna, teras nangtoskeun tatanonan piring anu gantung. Sebaran, kedah dianggo ti jauh caket; Pikeun mastikeun kaseragaman tina distribusi anu ayeuna dina permukaan naon waé;

4. Pikeun mastikeun kabagagna palapis dina liang sareng konsistensi ketebalan coam, salian kana ukuran téknologi aduk sareng nyaring, éta ogé kedah nganggo dorongan anu ayeuna;

5. Sacara rutin ngawaskeun parobihan saméméhna nalika prosés élékflatping pikeun mastikeun kabeungharan sareng stabilitas nilai ayeuna;

6. Pariksa naha ketebalan tina lapisan najis liang liang nyumponan syarat teknis.

(4) prosés plating tambaga

Dina prosés plating tambah creased, parameter prosés kedah diawasi rutin, sareng karugian anu teu perlu biasana disababkeun ku masalah subjektif sareng objéktif. Pikeun ngalakukeun padamelan anu saé panyebaran prosés platper tambaga, aspék di handap ieu kedah dilakukeun:

1. Numutkeun nilai wewengkon diitung ku komputer, digabungkeun sareng pangalaman tetep ngumpulkeun dina produksi saleresna, ningkatkeun nilai anu tangtu;

2. Numutkeun nilai diitung, pikeun mastikeun integritas lapisan plat permukaan dina liang, perlu nambahan nilai anu sadina, teras uih deui dina waktos anu pondok;

3. Nalika electritlat dina papan circuit ngahontal 5 menit, angkat substrat anu dipénsikan ku tujuan tambaga dina beungeut cai sareng di tembok baseuh liang;

4. Hiji jarak anu tangtu kedah dijaga antara substrat sareng substrat;

5. Nalika pelet tambuk anu diancén ngahontal waktos anu diperyogikeun, sajumlah anu pasti kedah dijaga salami ngaleupaskeun substrat pikeun mastikeun atanapi ngalunasan.

Tindakan pancegahan:

1. Cék dokumén prosés, maca syarat prosés sareng henteu wawuh sareng ngaluarkeun mesin-pembuangan;

2. Pariksa permukaan substrat pikeun goresan, indikasi, bagian tambaga dieusian, jsb.;

3. Ngalaksanakeun ngolah sidang surv nurutkeun panyingkapan éktak disk, ngalaksanakeun inspeksi pre-preitional, teras ngolah kabéh worta saatos masing-masing syarat Taréh;

4. Nyiapkeun alat ukur sareng alat sanés anu dianggo pikeun ngawas ukuran geometri tina substrat;

5. Numutkeun kana sipat bahan baku baku tina ngolah substrat, pilih alat milap laju (giling panyabutan).

(5) kontrol kualitas

1. Inpectif ngahasilkeun sistem pamariksaan tulisan anu munggaran pikeun mastikeun kana ukuran produk nyumponan syarat desain;

2. Numutkeun kana bahan baku dina papan sirkuit, panginten pilih parameter prosés pelas;

3. Nalika ngalereskeun posisi dewan sirkuit, taliti pikeun ngahindarkeun karuksakan lapang sareng topéng solder ngandur lapisan sirkuit;

4. Pikeun mastikeun konsistensi tina diménsi éksternal tina substrat, akurasi posisional kedah dikontrol anu dikontrol;

5. Nalika ngaleupaskeun sareng ngicat, perhatian khusus kedah dibayar pikeun ngahudangkeun lapisan dasar substrat pikeun nyegah karusakan kana lapisan coping dina lapisan pusak.