nguji dewan PCBAnyaéta léngkah konci pikeun mastikeun yén produk PCBA kualitas luhur, stabilitas luhur, sareng réliabilitas luhur dikirimkeun ka para nasabah, ngirangan cacad dina panangan para nasabah, sareng ngahindarkeun saatos penjualan. Ieu sababaraha metodeu uji papan PCBA:

1. Inspeksi Visual ， Inspeksi Visual nyaéta ningali éta sacara manual. Pamariksaan visual tina rakitan PCBA mangrupikeun metode anu paling primitif dina pamariksaan kualitas PCBA. Ngan make panon jeung kaca pembesar mariksa sirkuit dewan PCBA jeung soldering komponén éléktronik pikeun nempo lamun aya batu nisan a. , Malah sasak, beuki tin, naha mendi solder anu bridged, naha aya kirang soldering na soldering lengkep. Sarta cooperate kalawan kaca pembesar pikeun ngadeteksi PCBA
2. In-Circuit Tester (ICT) ICT tiasa ngaidentipikasi masalah patri sareng komponén dina PCBA. Cai mibanda speed tinggi, stabilitas tinggi, pariksa circuit pondok, sirkuit kabuka, résistansi, capacitance.
3. Pamariksaan optik otomatis (AOI) deteksi hubungan otomatis gaduh offline sareng online, sareng ogé gaduh bédana antara 2D sareng 3D. Ayeuna, AOI langkung populer di pabrik patch. AOI ngagunakeun sistem pangakuan fotografik pikeun nyeken sakabéh dewan PCBA jeung make deui. Analisis data mesin dipaké pikeun nangtukeun kualitas las dewan PCBA. Kaméra sacara otomatis nyeken cacad kualitas papan PCBA anu diuji. Sateuacan nguji, perlu pikeun nangtukeun hiji dewan OK, sarta nyimpen data tina dewan OK dina AOI. Produksi masal saterusna dumasar kana dewan OK ieu. Jieun model dasar pikeun nangtukeun naha dewan séjén OK.
4. mesin X-ray (X-RAY) Pikeun komponén éléktronik kayaning BGA / QFP, ICT jeung AOI teu bisa ngadeteksi kualitas soldering tina pin internal maranéhna. X-RAY téh sarupa jeung dada mesin X-ray, nu bisa ngaliwatan Cék permukaan PCB ningali lamun soldering tina pin internal ieu soldered, naha panempatan aya dina tempat, jsb X-RAY ngagunakeun sinar-X pikeun nembus. dewan PCB pikeun nempo interior nu. X-RAY loba dipaké dina produk kalawan syarat reliabiliti tinggi, sarupa jeung aviation Electronics, éléktronika otomotif.
5. Sampel inspeksi Sateuacan produksi masal jeung assembly, inspeksi sampel munggaran biasana dilaksanakeun, ku kituna masalah defects kentel bisa dihindari dina produksi masal, nu ngabalukarkeun masalah dina produksi papan PCBA, nu disebut inspeksi munggaran.
6. Panyilidikan ngalayang tina panguji usik ngalayang cocog pikeun pamariksaan PCB pajeulitna luhur anu peryogi biaya pamariksaan anu mahal. Desain jeung inspeksi tina usik ngalayang bisa réngsé dina hiji poé, sarta biaya assembly relatif low. Éta tiasa mariksa bukaan, kolor sareng orientasi komponén anu dipasang dina PCB. Ogé, éta tiasa dianggo pikeun ngaidentipikasi perenah sareng alignment komponén.
7. Manufacturing Defect Analyzer (MDA) Tujuan MDA ngan ukur pikeun nguji dewan sacara visual pikeun ngungkabkeun cacat manufaktur. Kusabab sabagéan ageung cacad manufaktur mangrupikeun masalah sambungan anu saderhana, MDA dugi ka ngukur kontinuitas. Biasana, tester bakal tiasa ngadeteksi ayana résistor, kapasitor, sareng transistor. Deteksi sirkuit terpadu ogé tiasa dihontal nganggo dioda panyalindungan pikeun nunjukkeun panempatan komponén anu leres.
8. Tes sepuh. Saatos PCBA geus undergone ningkatna na DIP pos-soldering, sub-dewan trimming, inspeksi permukaan jeung nguji mimiti-sapotong, sanggeus produksi masal geus réngsé, dewan PCBA bakal subjected ka test sepuh pikeun nguji naha unggal fungsi normal, komponén éléktronik anu normal, jsb.