Téknologi nyirian laser mangrupikeun salah sahiji daérah aplikasi anu paling ageung pikeun ngolah laser. Nyirian laser mangrupikeun padika nyirian anu ngagunakeun laser dénsitas énergi anu luhur pikeun nyiramkeun workpiece sacara lokal pikeun nguap bahan permukaan atanapi nyababkeun réaksi kimia pikeun robih warna, ku kituna nyéépkeun tanda permanén. Laser nyirian bisa ngahasilkeun rupa-rupa karakter, simbol jeung pola, jeung sajabana, sarta ukuran karakter bisa rupa-rupa ti milimeter ka mikrométer, nu mangrupa significance husus pikeun produk anti counterfeiting.

Prinsip coding laser

Prinsip dasar laser nyirian nyaéta yén sinar laser kontinyu-énergi tinggi dihasilkeun ku generator laser, sarta fokus laser meta dina bahan percetakan pikeun instan ngalembereh atawa malah vaporize bahan permukaan. Ku ngadalikeun jalur tina laser dina beungeut bahan, eta ngabentuk The diperlukeun tanda grafik.

Fitur hiji

processing non-kontak, bisa ditandaan dina sagala permukaan husus ngawangun, workpiece nu moal deform sarta ngahasilkeun stress internal, cocog pikeun nyirian logam, plastik, kaca, keramik, kai, kulit jeung bahan lianna.

Fitur dua

Ampir kabéh bagian (sapertos pistons, cingcin piston, valves, korsi klep, parabot hardware, Saniter Ware, komponén éléktronik, jsb) bisa ditandaan, sarta tanda anu maké-tahan, prosés produksi gampang pikeun ngawujudkeun automation, sarta bagian ditandaan boga saeutik deformasi.

Fitur tilu

Métode scanning dipaké pikeun nyirian, nyaeta, sinar laser kajadian dina dua kaca spion, sarta motor scanning dikawasa komputer ngajalankeun kaca spion pikeun muterkeun sapanjang sumbu X jeung Y masing-masing. Saatos sinar laser difokuskeun, éta tumiba dina workpiece anu ditandaan, sahingga ngabentuk tanda laser. ngambah.

Kaunggulan tina laser coding

01

Beam laser pisan ipis sanggeus laser fokus téh kawas alat, nu bisa nyabut bahan permukaan objék titik ku titik. Sifat canggih na nyaéta prosés nyirian nyaéta pamrosésan non-kontak, anu henteu ngahasilkeun ékstrusi mékanis atanapi setrés mékanis, ku kituna henteu ngarusak barang anu diolah; Alatan ukuran leutik laser sanggeus fokus, wewengkon panas-kapangaruhan leutik, sarta ngolah rupa, sababaraha prosés nu teu bisa dihontal ku métode konvensional bisa réngsé.

02

The "alat" dipaké dina ngolah laser nyaéta titik lampu fokus. Taya parabot tambahan sarta bahan diperlukeun. Salami laser tiasa dianggo normal, éta tiasa diolah terus-terusan kanggo waktos anu lami. Laju ngolah laser gancang sareng biayana rendah. Pamrosésan laser sacara otomatis dikawasa ku komputer, sareng henteu aya campur tangan manusa anu diperyogikeun salami produksi.

03

Jenis informasi laser bisa ditandaan ngan patali jeung eusi dirancang dina komputer. Salami sistem nyirian karya seni dirancang dina komputer bisa ngakuan eta, mesin nyirian akurat bisa mulangkeun informasi desain dina pamawa merenah. Ku alatan éta, fungsi software sabenerna nangtukeun fungsi sistem ka extent badag.

Dina aplikasi laser widang SMT, nu laser nyirian traceability utamana dipigawé dina PCB, sarta destructiveness tina laser tina panjang gelombang béda jeung lapisan masking tin PCB nyaeta inconsistent.

Ayeuna, laser anu dianggo dina coding laser kalebet laser serat, laser ultraviolét, laser héjo sareng laser CO2. Laser anu biasa dianggo di industri nyaéta laser UV sareng laser CO2. Laser serat sareng laser héjo rélatif kirang dianggo.

laser serat optik

Serat pulsa laser nujul kana jenis laser dihasilkeun ku ngagunakeun serat kaca doped kalawan elemen jarang bumi (kayaning ytterbium) salaku medium gain. Cai mibanda tingkat énergi luminous pisan euyeub. Panjang gelombang laser serat pulsed nyaéta 1064nm (sarua sareng YAG, tapi bédana nyaéta bahan kerja YAG nyaéta neodymium) (QCW, serat laser kontinyu gaduh panjang gelombang khas 1060-1080nm, sanaos QCW ogé laser pulsed, tapi pulsa na. mékanisme generasi sagemblengna béda, sarta panjang gelombang ogé béda), éta laser deukeut-infra red. Éta tiasa dianggo pikeun nyirian bahan logam sareng non-logam kusabab tingkat nyerep anu luhur.

Prosésna dihontal ku ngagunakeun pangaruh termal laser dina bahan, atanapi ku pemanasan sareng nguapkeun bahan permukaan pikeun ngalaan lapisan jero tina warna anu béda, atanapi ku pemanasan parobahan fisik mikroskopis dina permukaan bahan (sapertos sababaraha nanométer, sapuluh nanométer) kelas mikro-liang bakal ngahasilkeun éfék awak hideung, sarta lampu bisa reflected pisan saeutik, sahingga bahan mucunghul poék hideung) jeung kinerja reflective na bakal robah nyata, atawa ngaliwatan sababaraha réaksi kimiawi anu lumangsung nalika dipanaskeun ku énergi lampu. , éta bakal nunjukkeun inpormasi anu diperyogikeun sapertos grafik, karakter, sareng kode QR.

laser UV

Laser ultraviolét nyaéta laser panjang gelombang pondok. Sacara umum, téknologi dobel frékuénsi dianggo pikeun ngarobih lampu infra red (1064nm) anu dipancarkeun ku laser solid-state kana 355nm (frekuensi triple) sareng 266nm (frekuensi quadruple) sinar ultraviolét. Énergi foton na kacida gedéna, nu bisa cocog tingkat énergi sababaraha beungkeut kimia (beungkeut ionik, beungkeut kovalén, beungkeut logam) ampir kabéh zat di alam, sarta langsung megatkeun beungkeut kimia, ngabalukarkeun bahan ngalaman réaksi fotokimia tanpa écés. épék termal (inti, tingkat énergi tangtu éléktron jero bisa nyerep foton ultraviolét, lajeng mindahkeun énergi ngaliwatan Geter kisi, hasilna pangaruh termal, tapi teu atra), nu milik "kerja tiis". Kusabab euweuh pangaruh termal atra, laser UV teu bisa dipaké pikeun las, umumna dipaké pikeun nyirian jeung motong precision.

Proses nyirian UV diwujudkeun ku ngagunakeun réaksi fotokimia antara sinar UV sareng bahan pikeun nyababkeun warnana robih. Ngagunakeun parameter luyu bisa nyingkahan éfék panyabutan atra dina beungeut bahan, sahingga bisa nandaan grafik na karakter tanpa touch atra.

Sanajan laser UV bisa nandaan duanana logam jeung non-logam, alatan faktor ongkos, serat lasers umumna dipaké pikeun nyirian bahan logam, bari lasers UV dipaké pikeun nandaan produk anu merlukeun kualitas permukaan luhur sarta hésé pikeun ngahontal kalawan CO2, ngabentuk cocog tinggi-rendah kalawan CO2.

Laser Héjo

Laser héjo ogé laser panjang gelombang pondok. Sacara umum, téknologi dobel frékuénsi dianggo pikeun ngarobih lampu infra red (1064nm) anu dipancarkeun ku laser padet kana lampu héjo dina 532nm (frekuensi ganda). Laser héjo nyaéta lampu anu katingali sareng laser ultraviolét nyaéta cahaya anu teu katingali. . Laser héjo ngabogaan énergi foton badag, sarta ciri processing tiis pisan sarupa sinar ultraviolét, sarta eta bisa ngabentuk rupa-rupa selections kalawan laser ultraviolét.

Prosés nyirian lampu héjo sarua jeung laser ultraviolét, nu ngagunakeun réaksi fotokimia antara lampu héjo sarta bahan ngabalukarkeun warna robah. Pamakéan parameter luyu bisa nyingkahan éfék panyabutan atra dina beungeut bahan, ku kituna bisa nandaan pola tanpa touch atra. Sapertos karakter, umumna aya lapisan masking timah dina permukaan PCB, anu biasana ngagaduhan seueur warna. Laser héjo boga respon alus ka dinya, jeung grafik ditandaan pisan jelas tur hipu.

CO2 laser

CO2 mangrupakeun laser gas ilahar dipaké kalawan tingkat énergi luminous loba pisan. Panjang gelombang laser has nyaéta 9.3 sareng 10.6um. Ieu mangrupakeun laser infra-beureum tebih kalawan kakuatan kaluaran terus-terusan nepi ka puluhan kilowatts. Biasana laser CO2 kakuatan-rendah dianggo pikeun ngarengsekeun prosés nyirian anu luhur pikeun molekul sareng bahan non-logam anu sanés. Sacara umum, laser CO2 jarang dipaké pikeun nandaan logam, sabab laju nyerep logam pisan low (daya luhur CO2 bisa dipaké pikeun motong jeung weld logam. Kusabab laju nyerep, laju konversi elektro-optik, jalur optik jeung perawatan. jeung faktor sejen, eta geus saeutik demi saeutik dipaké ku lasers serat ngaganti).

Prosés nyirian CO2 diwujudkeun ku ngagunakeun pangaruh termal laser dina bahan, atanapi ku pemanasan sareng nguapkeun bahan permukaan pikeun ngalaan lapisan jero bahan warna anu béda, atanapi ku pemanasan énergi cahaya parobahan fisik mikroskopis dina permukaan bahan pikeun ngajadikeun eta reflective Parobahan signifikan lumangsung, atawa réaksi kimiawi tangtu anu lumangsung nalika dipanaskeun ku énergi lampu, sarta grafik diperlukeun, karakter, Konci dua diménsi sareng inpo nu sejenna dipintonkeun.

Laser CO2 umumna dianggo dina komponén éléktronik, instrumentasi, pakean, kulit, tas, sapatu, kancing, gelas, ubar, kadaharan, inuman, kosmétik, bungkusan, alat-alat listrik sareng widang sanésna anu nganggo bahan polimér.

Laser coding dina bahan PCB

Ringkesan analisis destructive

Serat lasers jeung CO2 lasers duanana ngagunakeun éfék termal tina laser dina bahan pikeun ngahontal éfék nyirian, dasarna ngaruksak beungeut bahan pikeun ngabentuk éfék tampikan, bocor warna tukang, sarta ngabentuk aberration chromatic; sedengkeun laser ultraviolét jeung laser héjo ngagunakeun laser ka Réaksi kimia bahan ngabalukarkeun warna bahan robah, lajeng teu ngahasilkeun éfék tampikan, ngabentuk grafik jeung karakter tanpa touch atra.