Dina PCB, nikel dianggo salaku palapis substrat pikeun logam mulia sareng dasar. deposit nikel-stress low PCB biasana plated kalawan dirobah Watt nikel solusi plating sarta sababaraha solusi plating nikel sulfamat kalawan aditif nu ngurangan setrés. Hayu pabrik profésional nganalisis pikeun anjeun naon masalah nu PCB nikel plating solusi biasana encounters nalika maké éta?
1. prosés nikel. Kalayan suhu anu béda, suhu mandi anu dianggo ogé béda. Dina leyuran plating nikel kalawan suhu luhur, lapisan plating nikel diala boga stress internal lemah sareng ductility alus. Suhu operasi umum dijaga dina 55 ~ 60 derajat. Lamun hawa teuing tinggi, nikel saline hidrolisis bakal lumangsung, hasilna pinholes dina palapis jeung dina waktos anu sareng ngurangan polarisasi katoda.
2. nilai PH. Nilai PH tina éléktrolit nikel-plated boga pangaruh hébat kana kinerja palapis jeung kinerja éléktrolit. Sacara umum, nilai pH tina éléktrolit plating nikel PCB dijaga antara 3 jeung 4. Solusi plating nikel kalawan nilai PH luhur boga gaya dispersi luhur jeung efisiensi arus katoda. Tapi PH teuing tinggi, sabab katoda terus evolves hidrogén salila prosés electroplating, lamun éta leuwih gede ti 6, bakal ngabalukarkeun pinholes dina lapisan plating. Solusi plating nikel kalawan PH handap boga disolusi anoda hadé tur bisa ningkatkeun eusi uyah nikel dina éléktrolit nu. Sanajan kitu, lamun pH teuing low, rentang hawa pikeun meunangkeun lapisan plating caang bakal narrowed. Nambahkeun nikel karbonat atawa nikel karbonat dasar ngaronjatkeun nilai PH; nambahkeun asam sulfamat atawa asam sulfat nurun nilai pH, sarta pariksa tur ngaluyukeun nilai PH unggal opat jam salila gawé.
3. Anoda. The nikel plating konvensional tina PCBs nu bisa ditempo dina hadir sadayana ngagunakeun anodes leyur, sarta éta cukup umum ngagunakeun baskets titanium salaku anodes keur sudut nikel internal. Karanjang titanium kudu ditempatkeun dina kantong anoda anyaman tina bahan polipropilén pikeun nyegah leutak anoda tina ragrag kana solusi plating, sarta kudu cleaned rutin sarta dipariksa naha eyelet téh lemes.
4. Nyucikeun. Nalika aya kontaminasi organik dina solusi plating, éta kedah dirawat kalayan karbon diaktipkeun. Tapi metoda ieu biasana ngaluarkeun bagian tina agén stress-relieving (aditif), nu kudu supplemented.
5. Analisis. Solusi plating kedah nganggo titik utama aturan prosés anu dijelaskeun dina kontrol prosés. Périodik nganalisis komposisi solusi plating jeung test sél Hull, sarta pituduh departemén produksi pikeun nyaluyukeun parameter tina solusi plating nurutkeun parameter diala.
6. Ngaduk-ngaduk. Prosés plating nikel sarua jeung prosés electroplating lianna. Tujuan aduk nyaéta pikeun ngagancangkeun prosés mindahkeun massa pikeun ngurangan parobahan konsentrasi sarta ngaronjatkeun wates luhur dénsitas ayeuna diwenangkeun. Aya ogé éfék anu kacida penting tina aduk solusi plating, nu ngurangan atawa nyegah pinholes dina lapisan plating nikel. Umumna dipaké hawa dikomprés, gerakan katoda jeung sirkulasi kapaksa (digabungkeun jeung inti karbon jeung filtration inti katun) aduk.
7. Kapadetan arus katoda. Kapadetan arus katoda gaduh pangaruh kana efisiensi arus katoda, laju déposisi sareng kualitas palapis. Nalika nganggo éléktrolit kalayan PH low pikeun plating nikel, di wewengkon dénsitas ayeuna low, efisiensi arus katoda naek kalawan ngaronjatna dénsitas arus; di wewengkon dénsitas arus tinggi, efisiensi arus katoda bebas tina dénsitas ayeuna; bari lamun maké PH luhur Nalika electroplating nikel cair, hubungan antara efisiensi arus katoda jeung dénsitas ayeuna teu signifikan. Sapertos spésiés plating anu sanés, kisaran dénsitas arus katoda anu dipilih pikeun palapis nikel ogé kedah gumantung kana komposisi, suhu sareng kaayaan pengadukan solusi plating.