Prosés realisasi téknis papan salinan PCB téh saukur pikeun nyeken papan sirkuit pikeun disalin, ngarékam lokasi komponén lengkep, teras cabut komponén nyieun bil bahan (BOM) jeung ngatur meuli bahan, dewan kosong nyaeta Gambar discan nyaeta diolah ku software dewan salinan sarta dibalikeun kana file gambar dewan pcb, lajeng file PCB dikirim ka pabrik pembuatan piring nyieun dewan. Saatos dewan dijieun, komponén dibeuli soldered kana dewan PCB dijieun, lajeng circuit board diuji Jeung debugging.
Léngkah spésifik papan salinan PCB:
Hambalan munggaran nyaéta pikeun meunangkeun PCB a. Kahiji, catetan model, parameter, jeung posisi sadaya bagian vital dina kertas, utamana arah dioda, tube térsiér, sarta arah celah IC. Hadé pisan mun éta ngagunakeun kaméra digital pikeun nyandak dua poto lokasi bagian vital. Papan sirkuit pcb ayeuna beuki maju. Sababaraha transistor dioda henteu diperhatoskeun pisan.
Lengkah kadua nyaéta ngaleupaskeun sagala papan multi-lapisan jeung nyalin dewan, jeung cabut tin dina liang PAD. Ngabersihan PCB nganggo alkohol teras lebetkeun kana scanner. Nalika panyeken nyeken, anjeun kedah naékkeun piksel anu diseken rada pikeun kéngingkeun gambar anu langkung jelas. Lajeng enteng keusik lapisan luhur jeung handap kalawan kertas gauze cai nepi ka pilem tambaga ngagurilap, nempatkeun aranjeunna dina scanner, mimitian PHOTOSHOP, sarta nyeken dua lapisan misah dina warna. Catet yén PCB kedah ditempatkeun sacara horisontal sareng vertikal dina alat panyeken, upami henteu gambar anu diseken teu tiasa dianggo.
Léngkah katilu nyaéta nyaluyukeun kontras sareng kacaangan kanvas supados bagian sareng pilem tambaga sareng bagian tanpa pilem tambaga gaduh kontras anu kuat, teras kéngingkeun gambar kadua janten hideung sareng bodas, sareng pariksa naha garisna jelas. Upami henteu, malikan deui léngkah ieu. Lamun jelas, simpen gambar salaku hideung bodas BMP format file TOP.BMP na BOT.BMP. Upami anjeun mendakan masalah sareng grafik, anjeun ogé tiasa nganggo PHOTOSHOP pikeun ngalereskeun sareng ngabenerkeunana.
Léngkah kaopat nyaéta ngarobih dua file format BMP kana file format PROTEL, sareng mindahkeun dua lapisan dina PROTEL. Contona, posisi PAD jeung VIA nu geus ngaliwatan dua lapisan dasarna coincide, nunjukkeun yén léngkah saméméhna dipigawé ogé. Lamun Mun aya simpangan, malikan lengkah katilu. Ku alatan éta, PCB Niron nyaéta pakasaban anu merlukeun kasabaran, sabab masalah leutik bakal mangaruhan kualitas sarta darajat cocog sanggeus Niron.
Lengkah kalima nyaéta pikeun ngarobah BMP tina lapisan TOP ka TOP.PCB, nengetan konvérsi ka lapisan sutra, nu lapisan konéng, lajeng bisa ngalacak garis dina lapisan TOP, sarta nempatkeun alat nurutkeun kana gambar dina hambalan kadua. Pupus lapisan SUTERA saatos ngagambar. Terus ngulang nepi ka sadaya lapisan digambar.
Lengkah kagenep nyaéta impor TOP.PCB na BOT.PCB di PROTEL, tur éta OK pikeun ngagabungkeun kana hiji gambar.
Lengkah katujuh, ngagunakeun printer laser pikeun nyitak TOP LAYER jeung BOTTOM LAYER dina film transparan (1: 1 ratio), nempatkeun film dina PCB, sarta ngabandingkeun naha aya kasalahan. Upami éta leres, anjeun parantos réngsé. .
A dewan salinan anu sarua jeung dewan aslina lahir, tapi ieu ngan satengah rengse. Éta ogé diperlukeun pikeun nguji naha kinerja teknis éléktronik dewan salinan sarua jeung dewan aslina. Upami éta sami, éta leres-leres dilakukeun.
Catetan: Lamun papan multi-lapisan, Anjeun kudu taliti Polandia lapisan jero, sarta ngulang léngkah Niron ti katilu ka hambalan kalima. Tangtosna, nami grafikna ogé béda. Éta gumantung kana jumlah lapisan. Sacara umum, nyalin dua kali ngabutuhkeun Éta langkung saderhana tibatan papan multi-lapisan, sareng papan salinan multi-lapisan rawan misalignment, janten papan salinan papan multi-lapisan kedah ati-ati sareng ati-ati (dimana vias internal sareng non-vias rawan masalah).
Métode papan salinan dua sisi:
1. Nyeken lapisan luhur jeung handap papan sirkuit jeung simpen dua gambar BMP.
2. Buka software dewan salinan Quickpcb2005, klik "File" "Buka Base Peta" pikeun muka gambar discan. Anggo PAGEUP pikeun ngazum gedé dina layar, tingali pad, pencét PP pikeun nempatkeun pad, tingali garis sareng turutan garis PT…sapertos gambar budak, tarik dina parangkat lunak ieu, klik "Simpen" pikeun ngahasilkeun file B2P. .
3. Klik "File" jeung "Open Base Image" pikeun muka lapisan séjén gambar warna discan;
4. Klik "File" jeung "Open" deui pikeun muka file B2P disimpen saméméhna. Kami ningali papan anu nembé disalin, ditumpuk di luhur gambar ieu - papan PCB anu sami, liang dina posisi anu sami, tapi sambungan kabel anu béda. Janten urang pencét "Pilihan" - "Setélan Lapisan", mareuman garis tingkat luhur sareng layar sutra di dieu, ngan ukur nyésakeun vias multi-lapisan.
5. The vias dina lapisan luhur aya dina posisi sarua salaku vias dina gambar handap. Ayeuna urang tiasa ngalacak garis dina lapisan handap sapertos urang budak leutik. Pencét "Simpen" deui-file B2P ayeuna gaduh dua lapisan inpormasi di luhur sareng handap.
6. Klik "File" jeung "Ékspor sakumaha PCB File", tur anjeun bisa meunangkeun file PCB dua lapisan data. Anjeun tiasa ngarobah dewan atawa kaluaran diagram schematic atawa ngirim langsung ka pabrik plat PCB pikeun produksi
Métode salinan papan multilayer:
Kanyataanna, papan panyalin papan opat lapis nyaéta pikeun nyalin dua papan dua kali sababaraha kali, sareng lapisan kagenep nyaéta sababaraha kali nyalin tilu papan dua kali… wiring internal. Kumaha urang ningali lapisan jero dewan multilayer precision? - Stratifikasi.
Aya seueur metode layering, sapertos korosi potion, stripping alat, sareng sajabana, tapi gampang pikeun misahkeun lapisan sareng kaleungitan data. Pangalaman nyarioskeun ka urang yén sanding paling akurat.
Nalika urang rengse nyalin lapisan luhur jeung handap PCB nu, urang biasana ngagunakeun sandpaper ka Polandia lapisan permukaan pikeun nembongkeun lapisan jero; sandpaper nyaeta sandpaper biasa dijual di toko hardware, biasana PCB datar, lajeng tahan sandpaper jeung rub merata on PCB nu (Lamun dewan leutik, Anjeun ogé bisa iklas sandpaper datar, pencét PCB jeung hiji ramo jeung rub on sandpaper nu. ). Hal utama nyaéta pikeun diaspalkeun datar supados tiasa digiling rata.
Layar sutra sareng minyak héjo umumna diusap, sareng kawat tambaga sareng kulit tambaga kedah diusap sababaraha kali. Umumna disebutkeun, dewan Bluetooth bisa musnah dina sababaraha menit, sarta iteuk memori bakal nyandak ngeunaan sapuluh menit; tangtu, lamun boga leuwih énergi, éta bakal nyandak kirang waktos; mun anjeun boga énergi kirang, éta bakal butuh leuwih waktos.
Papan grinding ayeuna solusi paling umum dipaké pikeun layering, sarta eta oge paling ekonomis. Urang tiasa mendakan PCB anu dipiceun sareng cobian. Kanyataanna, grinding dewan teu téhnisna hésé. Ieu téh rada boring. Butuh saeutik usaha jeung teu perlu salempang ngeunaan grinding dewan kana ramo.
PCB ulasan pangaruh gambar
Salila prosés perenah PCB, sanggeus perenah sistem geus réngsé, diagram PCB kudu reviewed ningali naha tata perenah sistem nyaeta lumrah tur naha éfék optimal bisa dihontal. Biasana tiasa ditalungtik tina aspék-aspék ieu:
1. Naha tata perenah sistem jaminan wiring lumrah atawa optimal, naha wiring nu bisa dilumangsungkeun reliably, sarta naha reliabiliti operasi circuit bisa dijamin. Dina tata perenah, perlu boga pamahaman sakabéh jeung tata arah sinyal jeung kakuatan sarta jaringan kawat taneuh.
2. Naha ukuran dewan dicitak konsisten kalayan ukuran gambar processing, naha éta bisa minuhan sarat tina prosés manufaktur PCB, sarta naha aya tanda kabiasaan. titik ieu merlukeun perhatian husus. Tata perenah circuit sarta wiring loba papan PCB dirancang pisan beautifully jeung alesan, tapi positioning tepat konektor positioning ieu neglected, hasilna desain sirkuit teu bisa docked kalawan sirkuit lianna.
3. Naha komponén konflik dina spasi dua diménsi jeung tilu diménsi. Nengetan ukuran sabenerna alat, utamana jangkungna alat. Nalika las komponén tanpa perenah, jangkungna umumna teu kudu ngaleuwihan 3mm.
4. Naha perenah komponén anu padet tur tartib, disusun rapih, sarta naha aranjeunna sadayana diteundeun kaluar. Dina tata perenah komponén, teu ukur arah sinyal, tipe sinyal, jeung tempat anu merlukeun perhatian atawa panyalindungan kudu dianggap, tapi dénsitas sakabéh tata perenah alat ogé kudu dianggap pikeun ngahontal dénsitas seragam.
5. Naha komponén anu kedah sering diganti tiasa gampang diganti, sareng naha papan plug-in tiasa gampang diselapkeun kana alat. Genah sareng reliabilitas ngagantian sareng sambungan komponén anu sering diganti kedah dipastikeun.