PCB (Printed Circuit Board), nami Cina disebut papan sirkuit dicitak, ogé katelah papan sirkuit dicitak, mangrupikeun komponén éléktronik anu penting, nyaéta badan pangrojong komponén éléktronik. Kusabab dihasilkeun ku percetakan éléktronik, mangka disebut "dicitak" circuit board.
Sateuacan PCBS, sirkuit diwangun ku kabel titik-ka-titik. Reliabiliti metoda ieu pisan low, sabab salaku umur sirkuit, beubeulahan jalur bakal ngabalukarkeun titik garis putus atawa pondok. Téknologi pungkal kawat mangrupikeun kamajuan utama dina téknologi sirkuit, anu ningkatkeun daya tahan sareng kamampuan anu tiasa diganti tina jalur ku ngagulung kawat diaméterna leutik di sabudeureun kutub dina titik sambungan.
Nalika industri éléktronika mekar tina tabung vakum sareng relay ka semikonduktor silikon sareng sirkuit terpadu, ukuran sareng harga komponén éléktronik ogé turun. Produk éléktronik beuki muncul dina sektor konsumen, nyababkeun produsén milarian solusi anu langkung alit sareng langkung murah. Ku kituna, PCB lahir.
prosés manufaktur PCB
Produksi PCB pisan kompléks, nyokot opat-lapisan dewan dicitak sabagé conto, prosés produksi na utamana ngawengku perenah PCB, produksi dewan inti, mindahkeun perenah PCB jero, pangeboran dewan inti jeung inspeksi, lamination, pangeboran, témbok liang présipitasi kimia tambaga. , mindahkeun perenah PCB luar, etching PCB luar jeung léngkah séjén.
1, perenah PCB
Léngkah munggaran dina produksi PCB nyaéta pikeun ngatur sareng pariksa Layout PCB. Pabrik manufaktur PCB narima file CAD ti parusahaan desain PCB, sarta saprak unggal software CAD boga format file unik sorangan, pabrik PCB narjamahkeun kana format ngahiji - Extended Gerber RS-274X atanapi Gerber X2. Lajeng insinyur pabrik bakal pariksa naha perenah PCB conforms kana prosés produksi jeung naha aya wae defects jeung masalah lianna.
2, produksi plat inti
Ngabersihan pelat clad tambaga, lamun aya lebu, éta bisa ngakibatkeun sirkuit pondok ahir atawa putus.
Hiji PCB 8-lapisan: eta sabenerna dijieunna tina 3 pelat tambaga-coated (pelat inti) ditambah 2 pilem tambaga, lajeng kabeungkeut ku cadar semi-kapok. Runtuyan produksi dimimitian ti pelat inti tengah (4 atawa 5 lapisan garis), sarta terus tumpuk babarengan lajeng dibereskeun. Produksi 4-lapisan PCB téh sarupa, tapi ngan ngagunakeun 1 dewan inti jeung 2 pilem tambaga.
3, mindahkeun perenah PCB jero
Kahiji, dua lapisan dewan Core paling sentral (Core) dijieun. Sanggeus beberesih, plat tambaga-clad ditutupan ku film photosensitive. Film ieu solidifies lamun kakeunaan lampu, ngabentuk pilem pelindung leuwih foil tambaga tina plat tambaga-clad.
Pilem perenah PCB dua lapis sareng pelat clad tambaga lapis ganda tungtungna diselapkeun kana pilem perenah PCB lapisan luhur pikeun mastikeun yén lapisan luhur sareng handap pilem perenah PCB ditumpuk sacara akurat.
Sensitipitas nyiramkeun pilem sénsitip dina foil tambaga nganggo lampu UV. Dina film transparan, pilem sénsitip diubaran, sarta dina pilem opaque, aya kénéh euweuh pilem sénsitip kapok. The foil tambaga katutupan handapeun pilem photosensitive kapok nyaeta garis perenah PCB diperlukeun, nu sarua jeung peran tinta printer laser pikeun PCB manual.
Lajeng pilem photosensitive uncured ieu cleaned kalawan lye, sarta garis foil tambaga diperlukeun bakal katutupan ku pilem photosensitive kapok.
The foil tambaga nu teu dihoyongkeun lajeng etched jauh jeung alkali kuat, kayaning NaOH.
Cimata pilem photosensitive kapok pikeun ngalaan foil tambaga diperlukeun pikeun garis perenah PCB.
4, pangeboran plat inti jeung inspeksi
Pelat inti parantos suksés. Lajeng punch liang cocog dina piring inti pikeun mempermudah alignment kalawan bahan baku sejenna salajengna
Sakali dewan inti dipencet bareng jeung lapisan séjén PCB, éta teu bisa dirobah, jadi inspeksi pohara penting. Mesin bakal otomatis ngabandingkeun sareng gambar perenah PCB pikeun mariksa kasalahan.
5. Laminasi
Di dieu diperlukeun bahan baku anyar disebut semi-curing lambar, nu napel antara dewan inti jeung dewan inti (PCB jumlah lapisan> 4), kitu ogé dewan inti jeung foil tambaga luar, sarta ogé muterkeun peran. tina insulasi.
The foil tambaga handap sarta dua lapisan lambar semi-kapok geus dibereskeun ngaliwatan liang alignment jeung plat beusi handap sateuacanna, lajeng piring inti dijieun ogé disimpen dina liang alignment, sarta tungtungna dua lapisan semi-kapok. lambar, lapisan foil tambaga jeung lapisan plat aluminium pressurized katutupan dina plat inti dina gilirannana.
The papan PCB nu clamped ku pelat beusi disimpen dina bracket nu, lajeng dikirim ka vakum pencét panas pikeun lamination. Suhu luhur vakum pencét panas ngalembereh résin epoxy dina lambaran semi-kapok, nyekel pelat inti jeung foil tambaga babarengan dina tekenan.
Saatos laminasi réngsé, cabut pelat beusi luhur mencét PCB. Lajeng piring aluminium pressurized dicokot jauh, sarta plat aluminium ogé muterkeun tanggung jawab isolating PCBS béda jeung mastikeun yén foil tambaga dina lapisan luar PCB lemes. Dina waktu ieu, kadua sisi PCB dicokot kaluar bakal katutupan ku lapisan foil tambaga lemes.
6. Pangeboran
Pikeun nyambungkeun opat lapisan foil tambaga non-kontak dina PCB babarengan, mimiti bor a perforation ngaliwatan luhur jeung handap pikeun muka PCB, lajeng metalize témbok liang pikeun ngalirkeun listrik.
Mesin pangeboran sinar-X dipaké pikeun maluruh papan inti jero, sarta mesin bakal otomatis manggihan tur maluruh liang dina dewan inti, lajeng punch liang positioning on PCB pikeun mastikeun yén pangeboran salajengna ngaliwatan puseur liang.
Teundeun lapisan lambar aluminium dina mesin punch jeung nempatkeun PCB dina eta. Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi, 1 nepi ka 3 papan PCB idéntik bakal tumpuk babarengan pikeun perforation nurutkeun jumlah lapisan PCB. Tungtungna, lapisan pelat aluminium katutupan dina PCB luhur, sarta lapisan luhur jeung handap pelat aluminium anu ambéh nalika bit bor keur pangeboran sarta pangeboran kaluar, anu foil tambaga dina PCB moal cimata.
Dina prosés lamination saméméhna, résin epoxy dilebur ieu squeezed ka luar PCB nu, jadi perlu dipiceun. Mesin panggilingan profil motong periphery PCB nurutkeun koordinat XY bener.
7. Tambaga présipitasi kimiawi tina témbok pori
Kusabab ampir kabéh desain PCB ngagunakeun perforations pikeun nyambungkeun lapisan béda tina wiring, sambungan alus merlukeun 25 pilem tambaga micron dina témbok liang. ketebalan ieu pilem tambaga perlu dihontal ku electroplating, tapi témbok liang diwangun ku résin epoxy non-conductive jeung dewan orat.
Ku alatan éta, lengkah kahiji nya éta ngumpulkeun lapisan bahan conductive dina témbok liang, sarta ngabentuk pilem tambaga 1 micron dina sakabéh beungeut PCB, kaasup témbok liang, ku déposisi kimiawi. Sakabeh proses, kayaning perlakuan kimiawi jeung beberesih, dikawasa ku mesin.
PCB maneuh
PCB beresih
Pangiriman PCB
8, mindahkeun perenah PCB luar
Salajengna, perenah PCB luar bakal dibikeun ka foil tambaga, sarta prosés téh sarupa jeung prinsip mindahkeun perenah PCB core jero saméméhna, nyaéta pamakéan pilem photocopied jeung pilem sénsitip pikeun mindahkeun perenah PCB ka foil tambaga, anu. ngan bédana éta pilem positif bakal dipaké salaku dewan.
The mindahkeun perenah PCB jero adopts métode pangurangan, sarta pilem négatip dipaké salaku dewan. PCB katutupan ku pilem fotografik solidified pikeun garis, ngabersihan pilem fotografik unsolidified, kakeunaan foil tambaga ieu etched, garis perenah PCB ditangtayungan ku pilem fotografik solidified sarta kénca.
Transfer perenah PCB luar nganggo metodeu normal, sareng pilem positip dianggo salaku papan. PCB katutupan ku pilem photosensitive kapok pikeun wewengkon non-garis. Sanggeus ngabersihkeun pilem photosensitive uncured, electroplating dipigawé. Dimana aya pilem, éta teu bisa electroplated, sarta dimana euweuh pilem, mangka plated ku tambaga lajeng timah. Saatos film dipiceun, etching basa dilaksanakeun, sareng tungtungna tin dicabut. Pola garis ditinggalkeun dina dewan sabab ditangtayungan ku timah.
Clamp PCB jeung electroplate tambaga onto eta. Salaku disebutkeun tadi, guna mastikeun yén liang boga konduktivitas cukup alus, pilem tambaga electroplated dina témbok liang kudu ketebalan 25 microns, jadi sakabeh sistem bakal otomatis dikawasa ku komputer pikeun mastikeun akurasi na.
9, etching PCB luar
Prosés etching ieu lajeng réngsé ku pipa otomatis lengkep. Anu mimiti, pilem photosensitive kapok dina dewan PCB ieu cleaned pareum. Teras dikumbah ku alkali anu kuat pikeun ngaleungitkeun foil tambaga anu teu dihoyongkeun katutupan ku éta. Lajeng nyabut palapis tin dina perenah PCB foil tambaga jeung solusi detinning. Saatos beberesih, perenah PCB 4-lapisan parantos réngsé.