- Naha kudu nyieun panel?
Saatos desain PCB, SMT kudu dipasang dina garis assembly pikeun ngagantelkeun komponén. Numutkeun sarat ngolah jalur perakitan, unggal pabrik pamrosesan SMT bakal nangtukeun ukuran papan sirkuit anu paling pas. Contona, upami ukuranana leutik teuing atawa badag teuing, fixture pikeun ngaropéa pcb dina garis assembly teu bisa dibenerkeun.
Jadi lamun ukuran PCB urang sorangan leuwih leutik batan ukuran dieusian ku pabrik? Éta hartina urang kudu sapotong babarengan papan circuit, sababaraha papan circuit kana hiji piece.Both pikeun speed tinggi - speed mounter na gelombang soldering nyata bisa ningkatkeun efisiensi.
2.Panel Ilustrasi
1) Ukuran outline
A. Dina raraga mempermudah processing, veneer ujung voids atawa prosés kudu R chamfering, umumna rounded Φ diaméterna 5, piring leutik bisa disaluyukeun.
B. PCB kalawan ukuran dewan tunggal kirang ti 100mm × 70mm bakal dirakit
2) Bentuk henteu teratur pikeun PCB
PCB kalayan bentuk anu henteu teratur sareng henteu aya papan panel kedah ditambihan nganggo jalur alat. Mun aya liang dina PCB leuwih gede atawa sarua jeung 5mm × 5mm, liang kudu réngsé munggaran dina rarancang pikeun nyingkahan deformasi mantineer na piring salila las. Bagian réngsé sarta bagian PCB aslina kudu disambungkeun ku sababaraha titik dina hiji sisi sarta dipiceun sanggeus soldering gelombang.
Nalika sambungan antara strip tooling na PCB alur v ngawangun, jarak antara ujung luar alat jeung alur v ngawangun nyaeta ≥2mm; Lamun sambungan antara ujung prosés jeung PCB mangrupa liang cap, euweuh alat. atawa sirkuit bakal disusun dina 2mm tina liang cap.
3. Panel
Arah panel bakal dirancang dina paralel ka arah ujung transmisi, iwal mana ukuranana teu bisa minuhan sarat tina ukuran luhur panel.It umumna diperlukeun yén jumlah "v-cut" atawa garis liang cap kurang atawa sarua jeung 3 (iwal papan tunggal panjang tur ipis).
Tina dewan ngawangun husus, nengetan sambungan antara sub-board jeung sub-board, coba nyieun sambungan unggal hambalan dipisahkeun dina garis.
4.Some catetan pikeun panel PCB
Sacara umum, produksi PCB bakal ngalaksanakeun disebut operasi Panelization pikeun ngaronjatkeun efisiensi produksi garis produksi SMT. rinci naon kudu nengetan dina assembly PCB? Mangga parios anu sapertos di handap ieu:
1) Pigura luar (ujung clamping) tina panel PCB bakal dirancang dina loop katutup pikeun mastikeun yén panel PCB moal deform lamun dibereskeun ka fixture nu.
2) bentuk panel PCB kudu pasagi sacaket mungkin, dianjurkeun pikeun ngagunakeun 2 × 2, 3 × 3, …… panel, tapi teu nyieun béda dewan (yin-yang).
3) Lebar Ukuran Panel ≤260mm (garis SIEMENS) atanapi ≤300mm (garis FUJI). Lamun perlu dispensing otomatis, lebar x panjang ≤125mm × 180mm pikeun ukuran panel.
4) Unggal dewan leutik dina panel PCB kudu boga sahanteuna tilu liang tooling, 3≤ diaméterna liang ≤ 6mm, wiring atanapi SMT teu diwenangkeun dina 1mm of ujung tooling liang.
5) Jarak puseur antara dewan leutik kudu dikawasa antara 75mm na 145mm.
6) Nalika netepkeun liang tooling rujukan, geus ilahar ninggalkeun wewengkon las kabuka 1.5mm leuwih badag di sabudeureun liang tooling.
7) Henteu kedah aya alat anu ageung atanapi alat anu nonjol caket titik sambungan antara pigura luar panel sareng panel internal, sareng antara panel sareng panel. Sajaba ti éta, kudu aya leuwih ti 0.5mm spasi antara komponén jeung ujung dewan PCB pikeun mastikeun operasi normal tina alat motong.
8) Opat liang tooling kalayan diaméter liang 4mm ± 0.01mm dibuka dina opat juru pigura luar panel.The kakuatan liang kudu sedeng pikeun mastikeun yén éta moal megatkeun salila prosés luhur jeung handap. piring; Aperture sarta akurasi posisi kedah luhur, témbok liang lemes tanpa burr.
9) Sacara prinsip, QFP kalawan dipasing kirang ti 0.65mm kudu disetél dina diagonal na position.The simbol rujukan positioning dipaké pikeun PCB subboard of assembly bakal dipaké dina pasangan, disusun diagonally dina elemen positioning.
10) Komponén ageung kedah gaduh pos posisi atanapi liang posisi, sapertos antarmuka I / O, mikropon, antarmuka batré, microswitch, jack headphone, motor, jsb.