Kaayaan anu diperyogikeun pikeun swithering papan pccuit PCB

Kaayaan anu diperyogikeun pikeunmotdering pcbpapan sirkuit

1. Weldment kedah gaduh weldability anu saé

Sarta anu disebut solidén ngarujuk kana pagelaran aloi anu dilasikal logam dilas sareng solder tiasa ngabentuk kombinasi anu saé dina suhu anu luyu. Henteu sadayana logam gaduh weldability anu saé. Sabagesna, sapertos kromium, Molnybdenum, Tungsten, jsb., Gaduh cukup weldability pisan; Sababaraha logam, sapertos tambaga, kuningan, sareng sajabana, gaduh weldability langkung saé. Mangsa las, suhu luhur ngabalukarkeun pilem oksida pikeun ngabentuk dina permukaan logam, anu mangaruhan kana kalepan bahan. Supaya ningkatkeun panyerahan, permukaan minyak en gating, pelat pérak sareng ukuran sanés tiasa dianggo pikeun nyegah oksidasi bahan.

2. Beungeut weldment kedah tetep beresih

Pikeun ngahontal kombinasi anu alus sareng wrmdment, permukaan wasning kedah tetep beresih. Bahkan pikeun weldment sareng weldability alus, film oksida sareng noda minyak anu ngabahayakeun pikeun baseuh tiasa ngahasilkeun dina beungeut weldment kusabab panyimpenan atanapi kontaminasi. Lileman anu kotor kedah dilindurkeun sateuacan LAND, neken kualitas lasning teu tiasa dijamin. Lapisan oksida hampang dina permukaan logam tiasa dihapus ku flux. Lembur logam kalayan katoda Ocdsidasi parna kudu dihapus ku metode mékanis atanapi kimia, sapertos scraping atanapi petik.

3. Ngajantenkeun Flux

Fungsi fluex nyaéta ngaleupaskeun pilem oksida dina beungeut was. Pikeun prosés wenang butuh fluex anu béda, sapertos nickel-conto-aloum aloy, stainless steel, aluminium sareng bahan sanés. Hésé pikeun solder tanpa fluks khusus anu khusus. Upami aya lels provision produk data sapertos papan cita croscit, dina raraga ngartos dipercaya sareng stabil, rosin dumasar kana fleksium biasana dianggo. Sacara umum, alkohol biasa ngabubarkeun rosin kana cai rosin.

4. Weldment kedah dipanaskeun kana suhu anu luyu

Jangka las, fungsi tanaga termal nyaéta ngalembereh panahanan pananggalan sareng panas obyék casing obyék, dugi ka atom timah pikeun ngabentuk kenching logam Upami suhu anu somnhing rendah teuing, éta bakal parah pikeun paningkapan atomawa sortu na, teu mungkin ngahasilkeun alleoy anu palsu. Upami suhu wring langkung luhur, solder bakal dina kaayaan anu henteu ukuranna, ngagancangkeun tina dekomposisi sareng tingkat volatilisasi fluets anu dicétakan pikeun bangku siram. Naon anu kedah ditebutkeun yén henteu ngan ukur solder kedah dipanaskeun pikeun ngalembereh, tapi wrdment didamelna aya dipanén nepi ka suhu anu tiasa ngalembereh solid.

5. Waktu las anu cocog

Waktu lasing ngarujuk kana waktos anu dibutuhkeun pikeun parobihan fisik sareng kimia parobahan dina prosés was. Éta kalebet waktosna kanggo logam kanggo dilawan dugi ka suhu sbar, lebar waktos pinggang-jalan, waktu pikeun flux pikeun digawé sareng waktos kanggo aliran logam pikeun ngabentuk sareng waktos eusi logam pikeun ngabentuk sareng waktos eusi logam pikeun ngabentuk. Saatos suhu Warrét ditangtukeun, waktu-wanci w w wed anu pas kedah ditangtukeun dina bentuk éta, alam, sareng ciri sabagian bagian. Upami waktos Darding panjang teuing, komponén atanapi bagian anu las bakal gampang rusak; Upami wanci pondok pondok teuing, syarat wasnding moal patepung. Sacara umum, dina waktos maksimal kanggo unggal gabungan deui gabungan anu dilas teu langkung ti 5 detik.

AS