01 >> Konsep sababaraha variétas sarta bets leutik

Multi-variasi, produksi angkatan leutik ngarujuk kana metode produksi dimana aya seueur jinis produk (spésifikasi, modél, ukuran, bentuk, warna, jsb.) salaku udagan produksi salami periode produksi anu ditangtukeun, sareng sajumlah leutik produk. produk unggal jenis dihasilkeun..

Sacara umum, dibandingkeun sareng metode produksi masal, metode produksi ieu ngagaduhan efisiensi rendah, biaya tinggi, henteu gampang pikeun ngawujudkeun otomatisasi, sareng rencana produksi sareng organisasi langkung rumit.Sanajan kitu, dina kaayaan ékonomi pasar, pamakéna condong diversify hobi maranéhanana, pursuing canggih, produk unik tur populér nu béda ti batur.

Produk anyar muncul dina endlessly, sarta guna dilegakeun pangsa pasar, pausahaan kudu adaptasi jeung parobahan ieu di pasar.Diversifikasi produk perusahaan parantos janten tren anu teu tiasa dihindari.Tangtosna, urang kedah ningali diversifikasi produk sareng munculna produk anyar anu henteu terbatas, anu ogé bakal nyababkeun sababaraha produk dileungitkeun sateuacan aranjeunna tinggaleun jaman sareng masih gaduh nilai pamakean, anu seueur ngabuang sumber daya sosial.Fenomena ieu kedah ngahudangkeun perhatian masarakat.

02 >> Ciri tina sababaraha variétas jeung bets leutik

1. Sababaraha variétas dina paralel

Kusabab produk seueur perusahaan dikonpigurasi pikeun konsumén, produk anu béda-béda gaduh kabutuhan anu béda, sareng sumber daya perusahaan aya dina sababaraha jinis.

2. Ngabagikeun Sumberdaya

Unggal tugas dina prosés produksi merlukeun sumberdaya, tapi sumberdaya nu bisa dipaké dina prosés sabenerna pohara kawates.Salaku conto, masalah konflik peralatan anu sering dipendakan dina prosés produksi disababkeun ku ngabagi sumber daya proyék.Ku alatan éta, sumber daya anu kawates kedah dialokasikeun kalayan leres pikeun nyumponan kabutuhan proyék.

3. Kateupastian hasil pesenan sareng siklus produksi

Kusabab instabilitas paménta palanggan, titik-titik anu direncanakeun jelas henteu konsisten sareng siklus lengkep manusa, mesin, bahan, metode, sareng lingkungan, sareng sajabana, siklus produksi sering teu pasti, sareng proyék-proyék kalayan waktos siklus anu teu cekap peryogi langkung seueur sumber., Ngaronjatkeun kasusah kontrol produksi.

4. Parobahan sarat bahan geus ngabalukarkeun telat beuli serius

Kusabab sisipan atanapi robih pesenan, sesah pikeun pamrosésan éksternal sareng pengadaan pikeun ngagambarkeun waktos pangiriman pesenan.Kusabab angkatan leutik sareng sumber suplai tunggal, résiko suplai pisan tinggi.

03 >> Kasusah dina multi-rupa, produksi bets leutik

1. Dinamis prosés tata jalur sarta deployment garis Unit maya: panempatan urutan darurat, gagal alat, drift bottleneck.

2. Idéntifikasi jeung drift of bottlenecks: saméméh jeung salila produksi

3. bottlenecks multi-tingkat: nu bottleneck tina garis assembly, nu bottleneck tina garis virtual bagian, kumaha koordinat na pasangan.

4. Ukuran panyangga: boh backlog atawa goréng anti gangguan.bets produksi, bets mindahkeun, jsb.

5. Jadwal produksi: teu ukur nganggap bottleneck, tapi ogé mertimbangkeun dampak sumberdaya non-bottleneck.

Model produksi multi-variety sareng alit-alit ogé bakal mendakan seueur masalah dina prakték perusahaan, sapertos:

>>>Multi-rupa jeung produksi bets leutik, scheduling dicampur hese
>>>Teu bisa nganteurkeun kana waktuna, loba teuing lembur anu "adu seuneu".
>>>Pesenan merlukeun teuing follow-up
>>>Prioritas produksi remen robah, sarta rencana aslina teu bisa dilaksanakeun
>>>Inventaris terus ningkat, tapi bahan konci sering kakurangan
>>> Siklus produksina panjang teuing, sareng waktos kalungguhanana dilegaan tanpa wates

04 >> Multi-rupa, produksi bets leutik sarta manajemén kualitas

1. Laju besi tua High salila fase commissioning

Kusabab parobihan konstan produk, robih produk sareng debugging produksi kedah sering dilaksanakeun.Salila parobihan, parameter alat kedah dirobih, ngagentos alat sareng peralatan, persiapan atanapi nelepon program CNC, sareng sajabana, rada teu kahaja.Bakal aya kasalahan atawa omissions.Kadang-kadang pagawe kakarék réngsé produk panungtungan sarta teu acan pinuh nangkep atawa inget kana kabutuhan poko operasi relevan sahiji produk anyar, sarta masih "immersed" dina operasi produk panungtungan, hasilna produk unqualified na scrapping produk.

Kanyataanna, dina produksi bets leutik, lolobana produk runtah dihasilkeun dina prosés remodeling produk na debugging parabot.Pikeun produksi multi-rupa sareng angkatan leutik, ngirangan besi tua salami komisioner penting pisan.

2. Modeu kadali kualitas pamariksaan pos-inspeksi

Isu inti tina sistem manajemen kualitas nyaéta kontrol prosés sareng manajemén kualitas total.

Dina lingkup perusahaan, kualitas produk ngan ukur dianggap salaku masalah bengkel produksi, tapi sababaraha departemén teu kalebet.Dina watesan kontrol prosés, sanajan loba pausahaan boga peraturan prosés, peraturan operasi alat-alat, peraturan kaamanan jeung tanggung jawab pakasaban, aranjeunna alatan operability goréng jeung Éta teuing pajeujeut, sarta euweuh sarana ngawaskeun, sarta palaksanaan na teu luhur.Ngeunaan rékaman operasi, seueur perusahaan anu henteu ngalaksanakeun statistik sareng henteu ngembangkeun kabiasaan mariksa rékaman operasi unggal dinten.Ku alatan éta, loba rékaman aslina teu ngan tumpukan kertas runtah.

3. Kasusah dina ngalaksanakeun kontrol prosés statistik

Kontrol Prosés Statistik (SPC) nyaéta téknologi manajemén kualitas anu nerapkeun téknik statistik pikeun meunteun sareng ngawas sadaya tahapan prosés, netepkeun sareng ngajaga prosés dina tingkat anu tiasa ditampi sareng stabil, sareng mastikeun yén produk sareng jasa nyumponan sarat anu ditangtukeun.

Kontrol prosés statistik mangrupikeun metode kontrol kualitas anu penting, sareng bagan kontrol mangrupikeun téknologi konci kontrol prosés statistik.Tapi, kusabab grafik kontrol tradisional dihasilkeun dina volume badag, lingkungan produksi kaku, hese dilarapkeun dina lingkungan produksi volume leutik.

Kusabab sajumlah leutik bagian anu diolah, data anu dikumpulkeun henteu nyumponan sarat ngagunakeun metode statistik tradisional, nyaéta, bagan kontrol henteu acan dilakukeun sareng produksina parantos réngsé.Bagan kontrol teu maénkeun peran preventif alatan na leungit significance tina ngagunakeun métode statistik pikeun ngadalikeun kualitas.

05 >> Multi-rupa, ukuran kontrol kualitas produksi bets leutik

Karakteristik produksi sababaraha variétas sareng bets leutik ningkatkeun kasusah kontrol kualitas produk.Dina raraga pikeun mastikeun perbaikan ajeg kualitas produk dina kaayaan sababaraha variétas jeung produksi bets leutik, perlu pikeun ngadegkeun parentah operasi lengkep, nerapkeun prinsip "pencegahan munggaran", sarta ngawanohkeun konsep manajemén Advanced ngaronjatkeun tingkat manajemén.

1. Ngadegkeun parentah karya lengkep jeung prosedur operasi baku salila fase commissioning

Instruksi gawé kudu ngawengku program kontrol numerik diperlukeun, angka fixture, sarana inspeksi jeung sagala parameter bisa disaluyukeun.Nyiapkeun parentah gawé sateuacanna, anjeun tiasa pinuh mertimbangkeun sagala rupa faktor, ngaliwatan kompilasi jeung proofreading, ngumpulkeun hikmah jeung pangalaman sababaraha urang pikeun ngaronjatkeun akurasi sarta feasibility.Éta ogé tiasa sacara efektif ngirangan waktos pergantian online sareng ningkatkeun tingkat panggunaan alat.

Prosedur Operasi Standar (SOP) wajib nangtukeun unggal léngkah palaksanaan karya commissioning.Nangtukeun naon anu kudu dilakukeun dina unggal léngkah sareng kumaha ngalakukeunana dina urutan kronologis.Contona, jenis alat mesin CNC bisa dirobah nurutkeun runtuyan ngarobah rahang-nelepon program-nurutkeun jumlah alat dipaké dina program-mariksa-alat setting-positioning workpiece-setting enol titik-executing. program step by step.Karya paburencay dilaksanakeun dina urutan nu tangtu pikeun nyegah omissions.

Dina waktos anu sami, pikeun tiap léngkah, cara ngoperasikeun sareng cara mariksa ogé diatur.Contona, kumaha carana ngadeteksi naha rahang téh saendeng sanggeus ngarobah rahang.Ieu bisa ditempo yén debugging prosedur operasi standar nyaéta optimasi operasi titik kontrol karya debugging, ku kituna unggal pagawe bisa ngalakukeun hal luyu jeung peraturan relevan tina prosedur, sarta moal aya kasalahan badag.Malah lamun aya kasalahan, éta bisa gancang dipariksa ngaliwatan SOP pikeun manggihan masalah jeung ningkatkeun eta.

2. Bener ngalaksanakeun prinsip "pencegahan heula"

Perlu transformasi téoritis "pencegahan heula, ngagabungkeun pencegahan sarta gatekeeping" kana pencegahan "nyata".Hal ieu lain hartina penjaga gerbang geus teu aya deui gatekeepers, tapi fungsi gatekeepers kudu leuwih ningkat, nyaeta, eusi gatekeepers.Éta kalebet dua aspék: hiji nyaéta pamariksaan kualitas produk, sareng léngkah salajengna nyaéta pamariksaan kualitas prosés.Pikeun ngahontal 100% produk mumpuni, hal anu penting kahiji teu inspeksi kualitas produk, tapi kontrol ketat dina prosés produksi sateuacanna.

06 >> Kumaha carana nyiapkeun multi-rupa, rencana produksi angkatan leutik

1. Métode kasaimbangan komprehensif

Métode kasaimbangan komprehensif dumasar kana sarat hukum obyektif, dina raraga ngahontal tujuan rencana, pikeun mastikeun yén aspék atawa indikator relevan dina periode perencanaan anu bener proportioned, disambungkeun ka unggal lianna, sarta koordinasi jeung unggal lianna, ngagunakeun bentuk neraca pikeun nangtukeun ngaliwatan analisis kasaimbangan ulang tur itungan.Indikator rencana.Tina jihat téori sistem, nya éta ngajaga struktur internal sistem sacara teratur jeung wajar.Karakteristik metode kasaimbangan komprehensif nyaéta ngalaksanakeun kasaimbangan komprehensif anu komprehensif sareng diulang ngaliwatan indikator sareng kaayaan produksi, ngajaga kasaimbangan antara tugas, sumber daya sareng kabutuhan, antara bagian sareng sadayana, sareng antara tujuan sareng jangka panjang.Nengetan manajemen ratusan pausahaan, sarta nampa data masif haratis.Éta cocog pikeun nyiapkeun rencana produksi jangka panjang.Éta kondusif pikeun ngetok poténsi jalma, kauangan sareng bahan perusahaan.

2. Métode proporsi

Métode proporsional disebut ogé métode teu langsung.Éta ngagunakeun rasio stabil jangka panjang antara dua indikator ékonomi anu relevan pikeun ngitung sareng nangtukeun indikator anu relevan dina période perencanaan.Hal ieu dumasar kana rasio antara kuantitas relevan, ku kituna greatly kapangaruhan ku akurasi rasio.Umumna cocog pikeun perusahaan dewasa anu ngumpulkeun data jangka panjang.

3. Métode kuota

Métode kuota nyaéta ngitung sareng nangtukeun indikator relevan tina période perencanaan dumasar kana kuota téknis sareng ékonomi anu relevan.Hal ieu dicirikeun ku itungan basajan tur akurasi tinggi.Nu disadvantage nya éta greatly kapangaruhan ku téhnologi produk jeung kamajuan téhnologis.

4. Hukum Siber

Metodeu jaringan dumasar kana prinsip dasar téknologi analisis jaringan pikeun ngitung sareng nangtukeun indikator anu relevan.Ciri na basajan tur gampang pikeun nerapkeun, disusun nurutkeun urutan operasi, bisa gancang nangtukeun fokus rencana, wengkuan aplikasi pisan lega, cocog pikeun sagala lapisan kahirupan.

5. Métode rencana Rolling

Métode rencana rolling mangrupakeun metoda dinamis nyiapkeun rencana.Éta nyaluyukeun rencana dina waktos anu pas dumasar kana palaksanaan rencana dina kurun waktu anu tangtu, nimbangkeun parobihan dina kaayaan lingkungan internal sareng éksternal organisasi, sareng sasuai ngalegaan rencana pikeun sababaraha waktos, ngagabungkeun jangka pondok. rencana jeung rencana jangka panjang Ieu métode nyiapkeun rencana.

Métode rencana rolling boga ciri di handap ieu:

1. Rencanana dibagi kana sababaraha periode palaksanaan, diantarana rencana jangka pondok kudu rinci tur husus, sedengkeun rencana jangka panjang relatif kasar;

2. Sanggeus rarancang dilaksanakeun dina jangka waktu nu tangtu, eusi rarancang jeung indikator patalina baris direvisi, disaluyukeun jeung ditambahan luyu jeung situasi palaksanaan jeung parobahan lingkungan;

3. Metoda rencana rolling avoids nu solidification rencana, ngaronjatkeun adaptability rencana jeung hidayah ka karya sabenerna, sarta mangrupakeun metoda rencana produksi fléksibel tur fléksibel;

4. Prinsip persiapan rencana rolling nyaeta "ampir rupa jeung tebih kasar", sarta mode operasi nyaeta "palaksanaan, adjustment, sarta rolling".
Karakteristik ieu nunjukkeun yén métode rencana rolling terus disaluyukeun jeung dirévisi jeung parobahan paménta pasar, nu coincides jeung multi-rupa, metoda produksi bets leutik nu adapts kana parobahan paménta pasar.Ngagunakeun métode rencana rolling pikeun panduan produksi sababaraha variétas sarta bets leutik teu ngan bisa ngaronjatkeun kamampuh usaha pikeun adaptasi jeung parobahan paménta pasar, tapi ogé ngajaga stabilitas jeung kasaimbangan produksi sorangan, nu mangrupakeun metoda optimal.