Éta Hembur sareng dipisahkeun saatos wudning, ngarah anu disebut v-cut.

Nalika PCB anu dirakit, garis pengumuman v anu ngawangun antara dua virus sareng antara veneeer sareng prosés bentuk "v" bentuk; bentukna; Éta rusak sareng dipisahkeun saatos las, janten disebutCut.

Tujuan v-cut:

Tujuan utama mendesain v-cut nyaéta ngagampangkeun operator kanggo ngabagi déwa saatos dewan sirkuit dirakit dibakar. Nalika PCBA dibagi, mesin skor vaging (mesin skff) umumna dianggo pikeun motong PCB sateuacanna. Tujuan dina sabeulah skular, teras nyorong sesah. Sababaraha mesin gaduh desain dewan mobil otomatis. Salami tombol ditiup, sabeulah bakal otomatis tulihan sareng ngahapus posisi tina papan cirek pikeun motong papan. Jangkungna agul tiasa disaluyukeun atanapi ka handap pikeun cocog sareng ketebalan v-potongan.

Panginget: Salian ngagunakeun nyetak V-sateu, aya metodeu sanés pikeun Sub papan PCBA, sapertosable, liang cap, jsb.

Sanaos V -O ngamungkinkeun urang anu misah ku papan sareng lebet tepi dewan, v-teu meunang wates dina desain sareng dianggo.

1. V-UN ngan ukur tiasa motong garis lempeng, sareng péso ka tungtung, anu nyarios, v-Cut tiasa dipotong kana bagian anu lurus sapertos jalanan anu sapertos garis. Luncat paragraf pondok.

2. Kecepatan PCB ipis teuing ipis sareng henteu cocog kanggo alur v-cut. Sacara umum, upami ketebalan tina papan ieu kirang tina 1,0mm, v-Cut teu disarankeun. Ieu sabab Covol V-kéngingkeun bakal ngancurkeun kakuatan struktural tina PCP asli. , Nalika aya bagian anu kawatot beurat anu ditetepkeun dina papan kalayan desain V-cut, papan bakal gampang ngagorengkeun kusabab hubungan gravitasi, éta gampang pisan ngabalukarkeun workation).

3. Nalika PCB pas ngalangkungan suhu luhur tina oven ramping, papan sorangan bakal lemes sareng deformal kalayan suhu transpihan kaca (tg). Upami posisi v-cut sareng jerona alur henteu dirarancang sumur, deformasi PCB bakal serius. henteu kondusif kana prosés garansi sekundér.