(1) Pariksa file pamaké

Payil anu dibawa ku pangguna kedah rutin dipariksa heula:

1. Pariksa naha file disk gembleng;

2. Pariksa naha file ngandung virus. Upami aya virus, anjeun kedah maéhan heula virus;

3. Lamun file Gerber, pariksa keur D tabel kode atawa D kode jero.

(2) Pariksa naha desain meets tingkat teknis pabrik urang

1. Pariksa naha rupa-rupa spacings dirancang dina file customer luyu jeung prosés pabrik urang: jarak antara garis, jarak antara garis jeung hampang, jarak antara hampang jeung hampang. Rupa-rupa jarak di luhur kedah langkung ageung tibatan jarak minimum anu tiasa dihontal ku prosés produksi urang.

2. Pariksa lebar kawat, lebar kawat kudu leuwih gede ti minimum nu bisa dihontal ku prosés produksi pabrik urang

Lebar garis.

3. Pariksa ukuran liang via pikeun mastikeun diaméter pangleutikna tina prosés produksi pabrik urang.

4. Pariksa ukuran Pad jeung aperture internal na pikeun mastikeun yén ujung Pad sanggeus pangeboran boga lebar tangtu.

(3) Nangtukeun sarat prosés

Rupa-rupa parameter prosés ditangtukeun nurutkeun sarat pamaké.

Syarat prosés:

1. Sarat béda tina prosés saterusna, nangtukeun naha lukisan lampu négatip (ilahar katelah pilem) ieu mirrored. Prinsip mirroring pilem négatip: beungeut pilem ubar (nyaéta, beungeut lateks) napel na beungeut pilem ubar pikeun ngurangan kasalahan. The determinant tina gambar eunteung pilem: karajinan. Upami éta mangrupikeun prosés percetakan layar atanapi prosés pilem garing, permukaan tambaga substrat dina sisi pilem pilem bakal lumaku. Upami éta kakeunaan ku pilem diazo, sabab pilem diazo mangrupikeun gambar eunteung nalika disalin, gambar eunteung kedah janten permukaan pilem pilem négatip tanpa permukaan tambaga substrat. Upami lukisan cahaya mangrupikeun pilem unit, tibatan imposition kana pilem lukisan lampu, anjeun kedah nambihan gambar eunteung anu sanés.

2. Nangtukeun parameter pikeun ékspansi topeng solder.

Prinsip tekad:

① Ulah ngalaan kawat gigireun pad.

②Leutik teu bisa nutupan pad.

Kusabab kasalahan dina operasi, masker solder tiasa gaduh panyimpangan dina sirkuit. Upami topeng solder leutik teuing, hasil panyimpangan tiasa nutupan ujung pad. Ku alatan éta, topeng solder kudu leuwih badag. Tapi lamun topéng solder ieu enlarged teuing, kawat gigireun eta bisa kakeunaan alatan pangaruh simpangan.

Tina sarat di luhur, tiasa ditingali yén determinan ékspansi topéng solder nyaéta:

①Nilai simpangan tina posisi prosés topeng solder pabrik urang, nilai simpangan tina pola topeng solder.

Kusabab panyimpangan anu béda-béda disababkeun ku rupa-rupa prosés, nilai pembesaran topéng solder pakait sareng sababaraha prosés ogé

béda. Nilai enlargement tina topeng solder kalawan simpangan badag kudu dipilih leuwih badag.

②The papan dénsitas kawat badag, jarak antara Pad jeung kawat leutik, sarta nilai ékspansi solder topeng kedah leutik;

Dénsitas sub-kawat leutik, sareng nilai ékspansi masker solder tiasa dipilih langkung ageung.

3. Numutkeun naha aya colokan dicitak (ilahar katelah ramo emas) dina dewan pikeun nangtukeun naha pikeun nambahkeun hiji garis prosés.

4. Nangtukeun naha nambahkeun pigura conductive pikeun electroplating nurutkeun sarat tina prosés electroplating.

5. Nangtukeun naha pikeun nambahkeun hiji garis prosés conductive nurutkeun sarat tina leveling hawa panas (ilahar katelah tin nyemprot) prosés.

6. Nangtukeun naha pikeun nambahkeun liang puseur Pad nurutkeun prosés pangeboran.

7. Nangtukeun naha pikeun nambahkeun liang positioning prosés nurutkeun kana prosés saterusna.

8. Nangtukeun naha nambahkeun hiji sudut outline nurutkeun bentuk dewan.

9. Nalika dewan-precision tinggi pamaké merlukeun akurasi lebar garis tinggi, perlu pikeun nangtukeun naha ngalakukeun koreksi lebar garis nurutkeun tingkat produksi pabrik pikeun nyaluyukeun pangaruh erosi samping.