Nyegah liang dina platbul sareng luks ngajak ngalibatkeun prosés manufaktur énggal sareng nganalisa hasil. Plating sareng wiclding lemparan sering ngagaduhan sabab anu tiasa dikenal, sapertos jinis témpél sabagian atanapi bor anu dianggo dina prosés manufaktur. Pabrikan PCB tiasa nganggo jumlah strategi konci pikeun ngaidentipikasi sareng alamat panyabab umum.

1. Tulisan refluks

Salah sahiji cara pikeun nyegah Rongga Wasding nyaéta pikeun nyaluyukeun wewengkon kritis tina kurva refluks. Mérékeun tahapan béda waktos tiasa ningkatkeun atanapi ngirangan kamungkinan tina batal ngabentuk. Pangertian ciri kurva mulang idéal penting pisan pikeun pencegahan rohangan anu suksés.

Mimiti, tingali kana setélan ayeuna kanggo waktos haneut. Cobi ningkatkeun suhu preheating atanapi manjangkeun waktos preheating tina kurva refluxon. Lukut bentuk tiasa ngabentuk kusabab henteu panas anu cekap dina zona preheating, sahingga ngagunakeun strategi ieu pikeun ngatasi sabab akar.

Zona usum panas ogé klipit umum dina lelded batal. Jangka tegin harduk moal ngijinkeun sadaya komponén sareng daérah dewan dina suhu anu diperyogikeun. Cobi ngamungkinkeun sababaraha waktos tambahan pikeun daérah ieu kurva refluks.

2. Ngajalankeun Fluks

Teuing flux tiasa ngabéréskeun sareng biasana ngakibatkeun las. Masalah anu sanés sareng rohangan gabungan: fluks tege. Upami fluets henteu cekap waktos pikeun degass, kaleuwihan gas bakal kajebak sareng batal bakal kabentuk.

Nalika teuing flux dilarapkeun kana PCB, waktos anu diperyogikeun pikeun fluks janten dgassed. Kacuali anjeun nambihan waktos kamulyaan tambahan, fluks tambahan bakal nyababkeun leld.

Nalika nambihan waktos anu langkung seueur tiasa ngajawab masalah ieu, éta langkung efektif pikeun lengket jumlah fluks. Ieu ngahemat tanaga sareng sumber sareng ngadamel satori bersih.

3. Mung ukur bor bit anu seukeut

Anu umum nyababkeun liang piring nyaéta goréng ngaliwatan boring jeruk. Bit kusam atanapi akurasi pelembor anu goréng tiasa ningkatkeun kamungkinan pembuangan lebu nalika pengeboran. Nalika popotongan iteuk ka PCB, aranjeunna nyiptakeun daérah kosong anu henteu tiasa dibakar ku tambaga. Panyungsi parah ieu, kualitas sareng ratifitas.

Pabrikan tiasa ngabéréskeun masalah ieu ku ngan ukur nganggo bit bor anu seukeut sareng seukeut. Ngadegkeun jadwal konsisten pikeun ngasah atanapi ngagentos bit bor, sapertos saparapat. Pangaruhakan biasa ieu bakal mastikeun konsisten kana kualitas pengumbalan liang sareng ngaminimalkeun kamungkinan lebu.

Desain template anu béda

Desain template anu dianggo dina prosés garansi tiasa ngabantosan atanapi ngahalangan pencegahan anu dilas. Hanjakalna, teu aya anu ukuran-biaya-ukuran pikeun solusi pikeun template template. Sababaraha desain damel langkung saé kalayan témpél lega, facun, atanapi jinis PCB. Éta peryogi sababaraha percobaan sareng kasalahan pikeun milarian pilihan kanggo jinis papan tinangtu.

Suksés mendakan desain template anu leres butuh prosés uji anu saé. Pabrikan kedah mendakan cara pikeun ngukur sareng analisa pangaruh tina desain formulir dina batal.

Cara anu dipercaya jeka ieu nyaéta nyaéta nyiptakeun angkot PCS nganggo desain template khusus teras mariksa aranjeunna sacara tuntas. Sababaraha témplat anu béda dianggo pikeun ngalakukeun ieu. Pamariksaan kedah ngungkabkeun desain formulir anu ngagaduhan jumlah rata-rata liang.

Alat konci dina prosés pamariksaan nyaéta mesin x-ray. Sinar-sinar-X mangrupikeun salah sahiji cara pikeun milarian compded kosong sareng mangpaat nalika ngungsikkeun PCB leutik. Solé mesin x-leand anu tiasa ngajantenkeun prosés pamariksaan langkung gampang sareng langkung épositas.

Tingkat padét 5.

Salian ku seukeut rupa, laju ngerna ogé ngagaduhan dampak anu saé dina kualitas plating. Upami kacepetan rada luhur teuing, éta bakal ngirangan tepat sareng ningkatkeun kamungkinan formasi lebu. Spanying ngebaran anu tinggi tiasa ningkatkeun résiko bungkus dina bungkusan busur, ngancam integritas struktural.

Upami liang dina palapis masih umum saatos tuangeun atanapi ngarobih sakedik, coba ngirangan laju boring. Gancang laju ngijinkeun langkung waktos pikeun ngabentuk, ngabersihan ngaliwatan liang.

Émut yén metodeu pabrik tradisional henteu pilihan ayeuna. Upami effisien mangrupikeun pertimbangan dina ngajalankeun harga boring anu luhur, percetakan 3D tiasa janten pilihan anu saé. 3D PCB dicitak 3d diproduksi langkung éfisién tibatan Métode tradisional, tapi kalayan akurasi anu sami atanapi anu sami sareng langkung luhur. Milih PCB anu dicitak 3D tiasa henteu meryogikeun ngebling liwat liang sama sekali.

6.Stick ka témpél GROFT

Alih alami pikeun milari cara nyimpen artos dina prosés manufaktur PCB. Hanjakalna, mésér témpér anu murah atanapi rendah kualitas rendah

Kaseueusahan kimia lolant nu beda-jalan mangaruhan prestasi sareng cara cara aranjeunna berinteraksi sareng PCB salami prosés pencakar. Pi kanggo, ngagunakeun témutan santil anu henteu ngandung bimbing upami nyusing.

Milih pintangan séntal anu luhur butuh panginten anjeun ngartos kabutuhan PCB sareng template anu dipaké. Témpél greering langkung kandel bakal hésé nembus template kalayan aperture langkung alit.

Éta bakal kapaké pikeun muji baheula anu sanés dina waktos anu sami salaku nguji témplat anu béda. Pinerkaya disimpen nganggo aturan Lima Lima-Lonfihan pikeun nambihan ukuran apténsi supados témplat solos séjén anu cocog sareng template. Aturan nyatakeun yén produsén kedah nganggo formulir sareng aperture anu diperyogikeun pikeun pas lima mendét. Kepesan ieu, ngungkabkeun prosés nyiptakeun nyiptakeun koran tempel template pikeun uji.

Moloksi Tahayat Molder.

Koksifasi soolownown sering lumangsung nalika aya hawa atanapi Uap dina Lingkungan Momulting. Oksidasi dirina naek ngeunaan kamungkinan folles ngabentuk, sareng ogé nunjukkeun yén kaleuleuwihan hawa atanapi Uap salajengna nambahan résiko Coups. Dibéréskeun sareng ngirangan oksidasi ngabantosan nyegah coils tina ngabentuk kualitas sareng ningkatkeun kualitas PCB.

Pariksa heula jinis témpél solder anu dianggo. Témpél Loiners Panutupan cai khususna rawan ka Oksidasi. Salaku tambahan, anu cekap ningkatkeun résiko oksidasi. Tangtosna, teuing flux ogé mangrupikeun masalah, janten produsén kedah milarian kasaimbangan. Nanging, upami oksidasi lumangsung, ningkatkeun jumlah fluex biasana tiasa ngabéréskeun masalah éta.

Pabrikan PCB tiasa peryogi seueur léngkah pikeun nyegah plating sareng las dina produk éléktronik. Boals mangaruhan anggap, kestasi sareng kualitas. Untungna, ngaminimalisasi kemungkinan tina kompléks ngawangun nyaéta basajan sapertos ngarobah témpél tukang atanapi nganggo desain stencil anyar.

Nganggo metoda pengadaptarkeun test, produsén naon waé tiasa mendakan sareng alamat éta co costs dina refluus sareng prosés plating.