Alatan prosés kompléks manufaktur PCB, dina perencanaan sarta pangwangunan manufaktur calakan, perlu mertimbangkeun karya patali prosés jeung manajemén, lajeng ngalaksanakeun automation, informasi jeung perenah calakan.
Klasifikasi prosés
Numutkeun jumlah lapisan PCB, éta dibagi kana single-sided, dua kali sided, sarta papan multi-lapisan. Tilu prosés dewan henteu sami.
Henteu aya prosés lapisan jero pikeun panel sisi tunggal sareng dua sisi, dasarna prosés motong-pangeboran-saterusna.
Papan multilayer bakal gaduh prosés internal
1) Aliran prosés panel tunggal
Motong jeung edging → pangeboran → grafik lapisan luar → (full board emas plating) → etching → inspeksi → layar sutra solder topeng → (leveling hawa panas) → karakter layar sutra → processing bentukna → nguji → inspeksi
2) Aliran prosés papan nyemprot timah dua sisi
Motong ujung grinding → pangeboran → thickening tambaga beurat → grafik lapisan luar → plating tin, panyabutan timah etching → pangeboran sekundér → inspeksi → percetakan layar solder topeng → colokan emas-plated → leveling hawa panas → karakter layar sutra → processing bentukna → nguji → test
3) prosés plating nikel-emas dua sisi
Motong ujung grinding → pangeboran → thickening tambaga beurat → grafik lapisan luar → plating nikel, panyabutan emas jeung etching → pangeboran sekundér → inspeksi → screen printing solder mask → karakter percetakan layar → bentuk processing → nguji → inspeksi
4) Multi-lapisan dewan tin nyemprot prosés aliran
Motong jeung grinding → pangeboran liang positioning → grafik lapisan jero → lapisan jero etching → inspeksi → blackening → lamination → pangeboran → thickening tambaga beurat → lapisan luar grafik → plating timah, panyabutan timah etching → pangeboran sekundér → inspeksi → Topeng solder layar sutra → Emas colokan -plated → leveling hawa panas → karakter layar sutra → processing bentuk → Test → Inspection
5) Prosés aliran nikel jeung plating emas dina papan multilayer
Motong jeung grinding → pangeboran liang positioning → grafik lapisan jero → lapisan jero etching → inspeksi → blackening → lamination → pangeboran → thickening tambaga beurat → grafik lapisan luar → plating emas, ngaleupaskeun pilem na etching → pangeboran sekundér → inspeksi → Screen printing solder topeng → karakter sablon → processing bentuk → nguji → inspeksi
6) aliran prosés multi-lapisan plat immersion plat emas nikel
Motong jeung grinding → pangeboran liang positioning → lapisan jero grafik → lapisan jero etching → inspeksi → blackening → lamination → pangeboran → thickening tambaga beurat → lapisan luar grafik → tin plating, etching panyabutan timah → pangeboran sekundér → inspeksi → layar sutra solder topeng → Kimia Immersion Nikel Emas → Karakter layar sutra → Ngolah bentuk → Test → Inspeksi
Produksi lapisan jero (transfer grafis)
Lapisan jero: motong dewan, lapisan jero pre-processing, laminating, paparan, sambungan DES
Motong (Board Cut)
1) Papan motong
Tujuan: Motong bahan ageung kana ukuran anu ditangtukeun ku MI dumasar kana sarat pesenan (motong bahan substrat kana ukuran anu diperyogikeun ku padamelan dumasar kana syarat perencanaan desain pra-produksi)
Bahan baku utama: pelat dasar, sabeulah ragaji
Substrat dijieunna tina lambaran tambaga jeung insulating laminate. Aya spésifikasi ketebalan béda nurutkeun sarat. Numutkeun kana ketebalan tambaga, éta tiasa dibagi kana H / H, 1OZ / 1OZ, 2OZ / 2OZ, jsb.
Tindakan pancegahan:
a. Pikeun ngahindarkeun dampak papan tepi barry kana kualitas, saatos motong, ujungna bakal digosok sareng dibunderkeun.
b. Mertimbangkeun dampak ékspansi jeung kontraksi, papan motong dipanggang saméméh dikirim ka prosés
c. Motong kedah nengetan prinsip arah mékanis konsisten
Edging / rounding: polishing mékanis dipaké pikeun nyabut serat kaca ditinggalkeun ku sudut katuhu tina opat sisi dewan salila motong, ku kituna pikeun ngurangan goresan / goresan dina beungeut dewan dina prosés produksi saterusna, ngabalukarkeun masalah kualitas disumputkeun.
Baking piring: miceun uap cai sarta volatiles organik ku baking, ngaleupaskeun stress internal, ngamajukeun réaksi cross-linking, sarta ngaronjatkeun stabilitas dimensi, stabilitas kimiawi jeung kakuatan mékanis piring.
Titik kontrol:
Bahan lambar: ukuran panel, ketebalan, jinis lambar, ketebalan tambaga
Operasi: waktos baking / suhu, stacking jangkungna
(2) Produksi lapisan jero sanggeus motong dewan
Fungsi jeung prinsip:
Lempeng tambaga jero roughened ku pelat grinding geus garing ku pelat grinding, sarta sanggeus pilem garing IW napel, éta irradiated ku lampu UV (sinar ultraviolét), sarta pilem garing kakeunaan janten teuas. Teu bisa leyur dina alkali lemah, tapi bisa leyur dina alkali kuat. Bagian anu teu kakeunaan tiasa leyur dina alkali lemah, sareng sirkuit jero nyaéta ngagunakeun karakteristik bahan pikeun mindahkeun grafik kana permukaan tambaga, nyaéta, transfer gambar.
Rincian
Inisiator fotosensitif dina résistansi di daérah anu kakeunaan nyerep foton sareng terurai jadi radikal bébas. Radikal bébas ngamimitian réaksi beungkeut-silang tina monomér pikeun ngabentuk struktur makromolekul jaringan spasial anu teu leyur dina alkali éncér. Ieu leyur dina alkali éncér sanggeus réaksi.
Paké duanana mibanda sipat kaleyuran béda dina solusi anu sarua pikeun mindahkeun pola dirancang dina négatip kana substrat pikeun ngalengkepan mindahkeun gambar).
Pola sirkuit butuh kaayaan suhu sareng kalembaban anu luhur, umumna ngabutuhkeun suhu 22 +/- 3 ℃ sareng kalembaban 55 +/- 10% pikeun nyegah film tina deformasi. Lebu dina hawa kedahna luhur. Salaku dénsitas garis naek jeung garis jadi leutik, eusi lebu kurang atawa sarua jeung 10.000 atawa leuwih.
bubuka bahan:
Pilem garing: Photoresist pilem garing kanggo pondok nyaéta pilem tahan larut cai. Ketebalan umumna 1.2mil, 1.5mil sareng 2mil. Ieu dibagi kana tilu lapisan: pilem pelindung poliéster, diafragma poliétilén jeung pilem photosensitive. Peran poliétilén diafragma nyaéta pikeun nyegah agén panghalang pilem lemes tina nempel kana beungeut pilem pelindung poliétilén salila waktu transportasi jeung neundeun pilem garing digulung. Film pelindung bisa nyegah oksigén ti penetrating kana lapisan panghalang jeung ngahaja ngaréaksikeun jeung radikal bébas dina eta ngabalukarkeun photopolymerization. Film garing anu teu acan dipolimérisasi gampang dikumbah ku larutan natrium karbonat.
pilem baseuh: pilem baseuh mangrupakeun hiji-komponén cair pilem photosensitive, utamana diwangun ku résin sensitipitas tinggi, sensitizer, pigmén, filler sarta jumlah leutik pangleyur. Viskositas produksi nyaéta 10-15dpa.s, sarta mibanda lalawanan korosi sarta lalawanan electroplating. , Metode palapis pilem baseuh kalebet percetakan layar sareng nyemprot.
bubuka prosés:
Métode pencitraan pilem garing, prosés produksi nyaéta kieu:
Pra-perlakuan-lamination-paparan-pangembangan-etching-pilem ngaleupaskeun
Pretreat
Tujuan: Cabut rereged dina beungeut tambaga, kayaning grease lapisan oksida jeung pangotor lianna, sarta ngaronjatkeun roughness tina beungeut tambaga pikeun mempermudah proses lamination saterusna.
bahan baku utama: sikat kabayang
Métode pra-pangolah:
(1) Sandblasting na grinding métode
(2) Métode perlakuan kimiawi
(3) Métode grinding mékanis
Prinsip dasar metode perlakuan kimiawi: Anggo bahan kimia sapertos SPS sareng zat asam sanésna pikeun seragam ngegel permukaan tambaga pikeun ngaleungitkeun pangotor sapertos gajih sareng oksida dina permukaan tambaga.
Pembersih kimiawi:
Anggo solusi basa pikeun ngaleungitkeun noda minyak, sidik sareng kokotor organik sanés dina permukaan tambaga, teras nganggo solusi asam pikeun ngaleungitkeun lapisan oksida sareng palapis pelindung dina substrat tambaga asli anu henteu nyegah tambaga tina dioksidasi, sareng tungtungna ngalaksanakeun mikro- perlakuan etching pikeun ménta pilem garing permukaan pinuh roughened kalawan sipat adhesion alus teuing.
Titik kontrol:
a. Laju grinding (2.5-3.2mm / mnt)
b. Ngagem lebar tapak tatu (500# sikat jarum maké tapak tatu lebar: 8-14mm, 800# non-anyaman lawon maké tapak tatu lebar: 8-16mm), test ngagiling cai, suhu drying (80-90 ℃)
Laminasi
Tujuan: Nempelkeun pilem garing anti korosif dina beungeut tambaga substrat olahan ngaliwatan panas mencét.
Bahan baku utama: pilem garing, tipe leyuran Imaging, tipe Imaging semi-cai, pilem garing larut cai utamana diwangun ku radikal asam organik, nu bakal meta jeung alkali kuat sangkan radikal asam organik. Ngalembereh.
Prinsipna: Roll pilem garing (pilem): mimiti mesek off poliétilén pilem pelindung tina pilem garing, lajeng nempelkeun pilem garing nolak dina dewan clad tambaga dina kaayaan pemanasan sarta tekanan, nu nolak dina pilem garing Lapisan jadi softened ku panas sarta fluidity na naek. Film ieu réngsé ku tekanan tina roller mencét panas sarta aksi napel dina nolak.
Tilu unsur pilem garing reel: tekanan, suhu, laju pangiriman
Titik kontrol:
a. Laju syuting (1.5+/-0.5m/min), tekanan syuting (5+/-1kg/cm2), suhu syuting (110+/——10 ℃), suhu kaluar (40-60 ℃)
b. Lapisan pilem baseuh: viskositas tinta, laju palapis, ketebalan palapis, waktos / suhu pra-panggang (5-10 menit kanggo sisi kahiji, 10-20 menit kanggo sisi kadua)
Kakeunaan
Tujuan: Paké sumber cahaya pikeun mindahkeun gambar dina pilem aslina ka substrat fotosensitip.
Bahan baku utama: Pilem anu dianggo dina lapisan jero pilem nyaéta pilem négatip, nyaéta, bagian anu ngirimkeun cahaya bodas dipolimérisasi, sareng bagian hideung opak sareng henteu ngaréaksikeun. Pilem anu dianggo dina lapisan luar nyaéta pilem positip, anu sabalikna tina pilem anu dianggo dina lapisan jero.
Prinsip paparan pilem garing: Inisiator fotosensitif dina résistansi di daérah anu kakeunaan nyerep foton sareng terurai janten radikal bébas. Radikal bébas ngamimitian réaksi beungkeutan-silang monomér pikeun ngabentuk struktur makromolekul jaringan spasial anu teu leyur dina basa éncér.
Titik kontrol: alignment tepat, énergi paparan, pangawasa lampu paparan (6-8 kelas panutup pilem), waktos tinggal.
Ngembangkeun
Tujuan: Paké lye keur nyeuseuh jauh bagian tina film garing nu teu undergone réaksi kimiawi.
Bahan baku utama: Na2CO3
Film garing nu geus teu undergone polimérisasi ieu dikumbah jauh, jeung pilem garing nu geus undergone polimérisasi dipikagaduh dina beungeut dewan salaku lapisan panyalindungan nolak salila etching.
Prinsip ngembangkeun: Grup aktip dina bagian unexposed tina film photosensitive meta jeung solusi alkali éncér pikeun ngahasilkeun zat leyur na leyur, kukituna ngabubarkeun bagian unexposed, sedengkeun pilem garing tina bagian kakeunaan teu leyur.