bubuka produk

Papan sirkuit fléksibel (FPC), ogé katelah papan sirkuit fléksibel, papan sirkuit fléksibel, beurat hampangna, ketebalan ipis, bending bébas sareng tilepan sareng ciri-ciri unggulan sanésna langkung dipikaresep. Nanging, pamariksaan kualitas domestik FPC utamina ngandelkeun pamariksaan visual manual, anu hargana luhur sareng efisiensi rendah. Kalawan ngembangkeun gancang tina industri éléktronika, desain circuit board ieu jadi beuki loba-precision tinggi na-dénsitas tinggi, sarta metoda deteksi manual tradisional bisa euweuh minuhan kabutuhan produksi, sarta deteksi otomatis tina defects FPC geus jadi dilawan. trend perkembangan industri.

Sirkuit fleksibel (FPC) nyaéta téknologi anu dikembangkeun ku Amérika Serikat pikeun pamekaran téknologi rokét luar angkasa dina taun 1970-an. Ieu mangrupakeun sirkuit dicitak kalawan reliabiliti tinggi jeung kalenturan unggulan dijieunna tina pilem poliéster atanapi polyimide salaku substrat. Ku embedding desain sirkuit dina lambar plastik ipis fléksibel, sajumlah badag komponén precision nu study dina spasi sempit tur kawates. Ku kituna ngabentuk sirkuit fléksibel anu fléksibel. sirkuit ieu bisa ngagulung tur narilep di will, beurat hampang, ukuranana leutik, dissipation panas alus, instalasi gampang, megatkeun ngaliwatan téhnologi interkonéksi tradisional. Dina struktur sirkuit fléksibel, bahan anu diwangun nyaéta pilem insulasi, konduktor sareng agén beungkeutan.

Bahan komponén 1, pilem insulasi

Film insulating ngabentuk lapisan dasar sirkuit, sarta beungkeut napel foil tambaga jeung lapisan insulating. Dina desain multi-lapisan, mangka kabeungkeut kana lapisan jero. Éta ogé dianggo salaku panutup pelindung pikeun ngainsulkeun sirkuit tina lebu sareng Uap, sareng pikeun ngirangan setrés salami flexure, foil tambaga ngabentuk lapisan konduktif.

Dina sababaraha sirkuit fléksibel, komponén kaku dibentuk ku aluminium atawa stainless steel dipaké, nu bisa nyadiakeun stabilitas dimensi, nyadiakeun rojongan fisik pikeun panempatan komponén tur kawat, sarta ngaleupaskeun stress. napel nu ngiket komponén kaku kana sirkuit fléksibel. Sajaba ti éta, bahan séjén kadangkala dipake dina sirkuit fléksibel, nyaéta lapisan napel, nu kabentuk ku palapis dua sisi pilem insulating kalawan napel a. Laminates napel nyadiakeun panyalindungan lingkungan jeung insulasi éléktronik, sarta kamampuhan pikeun ngaleungitkeun hiji pilem ipis, kitu ogé kamampuhan pikeun meungkeut sababaraha lapisan kalawan lapisan pangsaeutikna.

Aya seueur jinis bahan pilem insulasi, tapi anu paling sering dianggo nyaéta polimida sareng bahan poliéster. Ampir 80% sadaya pabrik sirkuit fléksibel di Amérika Serikat nganggo bahan pilem polimida, sareng sakitar 20% nganggo bahan pilem poliéster. bahan polyimide boga flammability, diménsi geometri stabil sarta kakuatan cimata tinggi, sarta mibanda kamampuhan pikeun tahan suhu las, poliéster, ogé katelah poliétilén phthalates ganda (Polyethyleneterephthalate disebut: PET), anu sipat fisik sarupa polyimides, ngabogaan konstanta diéléktrik handap, nyerep saeutik Uap, tapi teu tahan ka suhu luhur. Poliéster mibanda titik lebur 250 ° C sarta suhu transisi kaca (Tg) 80 ° C, nu ngawatesan pamakéan maranéhanana dina aplikasi merlukeun las tungtung éksténsif. Dina aplikasi suhu low, aranjeunna némbongkeun rigidity. Nanging, aranjeunna cocog pikeun dianggo dina produk sapertos telepon sareng anu sanés anu henteu peryogi paparan ka lingkungan anu parah. Polyimide pilem insulating biasana digabungkeun jeung polyimide atanapi napel acrylic, bahan insulating poliéster umumna digabungkeun jeung napel poliéster. Kauntungannana ngagabungkeun bahan sareng ciri anu sami tiasa gaduh stabilitas dimensi saatos las garing atanapi saatos sababaraha siklus laminating. Sipat penting séjén dina napel nyaéta konstanta diéléktrik anu rendah, résistansi insulasi anu luhur, suhu konversi kaca anu luhur sareng nyerep Uap anu rendah.

2. Konduktor

Tambaga foil téh cocog pikeun pamakéan dina sirkuit fléksibel, éta bisa Electrodeposited (ED), atawa plated. The foil tambaga jeung déposisi listrik boga beungeut ngagurilap dina hiji sisi, sedengkeun beungeut sisi séjén kusam jeung kusam. Ieu mangrupakeun bahan fléksibel nu bisa dijieun dina loba thicknesses sarta lega, sarta sisi kusam of ED tambaga foil mindeng husus dirawat pikeun ngaronjatkeun kamampuh beungkeutan na. Salian kalenturan na, ngajalin tambaga foil ogé boga ciri teuas tur mulus, nu cocog pikeun aplikasi merlukeun bending dinamis.

3. napel

Salian dipaké pikeun meungkeut pilem insulating kana bahan conductive, napel ogé bisa dipaké salaku lapisan panutup, salaku palapis pelindung, sarta salaku palapis panutup. Beda utama antara dua perenahna dina aplikasi dipaké, dimana cladding kabeungkeut kana pilem insulasi nutupan pikeun ngabentuk sirkuit laminated diwangun. Téknologi percetakan layar dianggo pikeun palapis napel. Henteu sakabéh laminates ngandung napel, sarta laminates tanpa napel ngakibatkeun sirkuit thinner sarta kalenturan gede. Dibandingkeun sareng struktur laminated dumasar kana napel, éta gaduh konduktivitas termal anu langkung saé. Kusabab struktur ipis tina sirkuit fléksibel non-napel, sarta alatan ngaleungitkeun résistansi termal tina napel, kukituna ngaronjatkeun konduktivitas termal, éta bisa dipaké dina lingkungan gawé dimana sirkuit fléksibel dumasar kana struktur laminated napel. teu bisa dipaké.

Pangobatan prenatal

Dina prosés produksi, guna nyegah sirkuit pondok teuing kabuka sarta ngabalukarkeun ngahasilkeun teuing low atawa ngurangan pangeboran, calender, motong jeung masalah prosés kasar sejenna disababkeun ku besi tua FPC dewan, masalah replenishment, sarta evaluate kumaha milih bahan pikeun ngahontal pangalusna. hasil pamakéan customer papan circuit fléksibel, pre-perlakuan téh hususna penting.

Pra-perlakuan, aya tilu aspék anu kudu diurus, sarta tilu aspék ieu réngsé ku insinyur. Kahiji nyaeta evaluasi rékayasa dewan FPC, utamana pikeun evaluate naha dewan FPC customer urang bisa dihasilkeun, naha kapasitas produksi parusahaan bisa minuhan sarat dewan customer sarta Unit ongkos; Lamun evaluasi proyék geus kaliwat, lengkah saterusna nyaeta nyiapkeun bahan langsung pikeun minuhan suplai bahan baku pikeun tiap link produksi. Tungtungna, insinyur kedah: Gambar struktur CAD customer urang, data garis gerber sarta dokumén rékayasa séjén anu diolah pikeun nyocogkeun lingkungan produksi jeung spésifikasi produksi alat produksi, lajeng gambar produksi jeung MI (kartu prosés rékayasa) jeung bahan séjén. dikirim ka departemen produksi, kontrol dokumén, ngayakeun jeung departemén séjén pikeun nuliskeun prosés produksi rutin.

Prosés produksi

Sistim dua-panel

Bubuka → pangeboran → PTH → electroplating → pretreatment → palapis pilem garing → alignment → Paparan → Kamekaran → plating grafik → defilm → Pretreatment → palapis pilem garing → paparan alignment → Development → etching → defilm → perlakuan Surface → panutup film → mencét → curing plating nikel → percetakan karakter → motong → pangukuran listrik → punching → inspeksi ahir → bungkusan → pengiriman barang

Sistim panel tunggal

Bubuka → pangeboran → nempel pilem garing → alignment → Paparan → ngembang → etching → nyoplokkeun pilem → perlakuan Surface → pilem palapis → mencét → curing → perlakuan permukaan → plating nikel → percetakan karakter → motong → Pangukuran listrik → punching → inspeksi ahir → bungkusan → Balanja