Majelis PCB, garis ngabagi V ngawangun antara dua veneers sareng veneers sareng ujung prosés, janten bentuk "V";
Saatos las, éta ngarecah, ku kituna disebut V-CUT.

Tujuan V-cut
Tujuan utama ngarancang V-cut nyaéta pikeun mempermudah operator pikeun ngabagi dewan saatos papan sirkuit dirakit.Nalika PCBA dibagi, mesin V-Cut nyetak umumna dipaké pikeun motong PCB sateuacanna kalawan alur V ngawangun.Nyetak sabeulah buleud Huai nyetak, lajeng nyorong eta teuas, sababaraha mesin boga dewan otomatis design dahar, salami tombol a, agul bakal otomatis mindahkeun sarta motong dewan ngaliwatan posisi V-Cut tina circuit board, jangkungna. tina sabeulah Ieu bisa disaluyukeun luhur jeung ka handap pikeun cocog ketebalan tina V-motong béda.

pangeling-eling: Salian nyetak of V-Cut, aya métode séjénna pikeun PCBA sub-board, kayaning routing, liang cap, jsb.

Sanajan V-Cut dina PCB ogé bisa sacara manual pegat atawa pegat dina posisi V-Cut, eta disarankeun teu sacara manual megatkeun atawa megatkeun V-Cut, sabab bakal kapangaruhan ku titik gaya lamun sacara manual The PCB ngagulung, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun bagian éléktronik dina PCBA rengat, utamana bagian kapasitor, nu bakal ngurangan ngahasilkeun jeung reliabilitas produk.Sababaraha masalah laun-laun bakal muncul sanajan saatos pamakean.

V-Cut rarancang jeung pamakéan larangan
Sanajan V-Cut bisa mempermudah urang pikeun gampang misahkeun dewan jeung cabut edges dewan, V-Cut ogé boga rarancang jeung pamakéan larangan.

1. V-Cut ngan bisa motong garis lempeng sarta motong ka tungtung.Maksudna, V-Cut ngan ukur tiasa motong kana garis sareng motong langsung ti awal dugi ka akhir.Éta henteu tiasa péngkolan pikeun ngarobih arah, atanapi henteu tiasa motong bagian pondok sapertos benang ngajahit.Skip hiji paragraf pondok.

2. The PCB ketebalan teuing ipis jeung teu cocog pikeun V-Cut alur.Sacara umum, upami ketebalan papan kirang ti 1.0mm, V-Cut henteu disarankeun.Ieu kusabab alur V-Cut bakal ngancurkeun kakuatan struktural tina PCB aslina., Lamun aya bagian beurat disimpen dina dewan dirancang kalayan V-Cut, dewan jadi gampang ngabengkokkeun alatan hubungan gravitasi, nu pisan nguntungkeun pikeun operasi las SMT (gampang ngabalukarkeun las kosong atawa sirkuit pondok).

3. Nalika PCB nu mana ngaliwatan suhu luhur oven reflow, dewan sorangan bakal soften na deform sabab suhu luhur ngaleuwihan suhu kaca transisi (Tg).Lamun posisi V-Cut jeung jero alur teu dirancang ogé, deformasi PCB bakal leuwih serius., Éta henteu nguntungkeun pikeun prosés reflow sekundér.

Définisi sudut V-Cut
Sacara umum, V-Cut ngagaduhan tilu sudut 30 °, 45 ° sareng 60 ° anu tiasa dihartikeun.Anu paling sering dianggo nyaéta 45 °.

Nu leuwih gede sudut V-Cut, beuki pelat ujung dewan didahar ku V-Cut, sarta sirkuit dina PCB sabalikna kudu leuwih retracted ulah keur motong ku V-Cut atawa motong V. - Ruksakna nalika dipotong.

Sudut anu langkung alit tina V-Cut, langkung saé desain rohangan PCB sacara téoritis, tapi éta henteu saé pikeun kahirupan bilah ragaji V-Cut tina produsén PCB, sabab langkung alit sudut V-Cut, langkung seueur sabeulah gergaji listrik.Langkung ipis, langkung gampil ngagem sareng megat sabeulahna.