Dina taun-taun ayeuna, aplikasi téknologi percetakan inkjet pikeun nyitak karakter sareng logo dina papan PCB terus dilegakeun, sareng dina waktos anu sami parantos ngangkat tantangan anu langkung luhur pikeun parantosan sareng daya tahan percetakan inkjet. Kusabab viskositas ultra-low na, tinta percetakan inkjet biasana ngan boga belasan centipoises. Dibandingkeun sareng puluhan rébu centipoises tina tinta percetakan layar tradisional, tinta percetakan inkjet relatif sénsitip kana kaayaan permukaan substrat. Lamun prosés ieu dikawasa Teu alus, éta rawan masalah kayaning shrinkage tinta jeung karakter ragrag kaluar.

Ngagabungkeun akumulasi profésional dina téhnologi percetakan inkjet, Hanyin geus cooperating kalawan konsumén dina optimasi prosés jeung adjustment kalawan pabrik mangsi keur lila di situs customer, sarta geus akumulasi sababaraha pangalaman praktis dina ngarengsekeun masalah karakter percetakan inkjet.

1

Pangaruh tegangan permukaan topeng solder
Tegangan permukaan topeng solder langsung mangaruhan adhesion tina karakter anu dicitak. Anjeun tiasa pariksa jeung mastikeun naha karakter ragrag kaluar patali jeung tegangan permukaan ngaliwatan tabel ngabandingkeun handap.

Anjeun biasana tiasa nganggo pulpén dyne pikeun mariksa tegangan permukaan masker solder sateuacan nyitak karakter. Umumna disebutkeun, lamun tegangan permukaan ngahontal 36dyn / cm atawa leuwih. Ieu ngandung harti yén topeng solder tos dipanggang leuwih cocog pikeun prosés percetakan karakter.

Upami tés mendakan yén tegangan permukaan topéng solder rendah teuing, éta mangrupikeun cara anu pangsaéna pikeun ngabéjaan produsén masker solder pikeun ngabantosan panyesuaian.

2

Pangaruh solder topeng pilem pilem pelindung
Dina tahap paparan topeng solder, upami pilem pelindung pilem anu dianggo ngandung komponén minyak silikon, éta bakal dialihkeun ka permukaan topéng solder nalika paparan. Dina waktu ieu, éta bakal ngahalangan réaksi antara tinta karakter jeung topeng solder sarta mangaruhan gaya beungkeutan, utamana The tempat dimana aya tanda pilem dina dewan mindeng tempat karakter nu paling dipikaresep layu atawa gugur. Dina hal ieu, disarankeun pikeun ngagentos pilem pelindung tanpa minyak silikon, atanapi bahkan henteu nganggo pilem pelindung pilem pikeun uji ngabandingkeun. Nalika pilem pelindung pilem henteu dianggo, sababaraha palanggan bakal ngagunakeun sababaraha cairan pelindung pikeun dilarapkeun kana pilem pikeun ngajaga pilem, ningkatkeun kamampuan pelepasan, sareng ogé mangaruhan kaayaan permukaan topéng solder.

Sajaba ti éta, pangaruh pilem pelindung pilem ogé bisa rupa-rupa dumasar kana darajat anti lengket pilem. The dyne pen bisa jadi teu bisa akurat ngukur eta, tapi bisa nembongkeun shrinkage tinta, hasilna unevenness atanapi pinhole masalah, nu bakal mangaruhan adhesion nu. Jieun pangaruh.

3

Pangaruh ngembangkeun defoamer
Kusabab résidu tina defoamer ngembang ogé bakal mangaruhan adhesion tina mangsi karakter, eta Dianjurkeun yén euweuh defoamer ditambahkeun kana tengah pamekar pikeun test ngabandingkeun nalika manggihan cukang lantaranana.

4

Pangaruh solder topeng résidu pangleyur
Lamun hawa pre-panggang tina topeng solder low, leuwih pangleyur residual dina topeng solder ogé bakal mangaruhan beungkeut jeung tinta karakter. Dina waktos ieu, disarankeun pikeun ningkatkeun suhu pra-panggang sareng waktos masker solder pikeun uji ngabandingkeun.

5

Syarat prosés pikeun nyitak tinta karakter

Karakter kudu dicitak dina topeng solder nu teu acan dipanggang dina suhu luhur:
Catet yén karakter kudu dicitak dina dewan produksi topeng solder nu teu acan dipanggang dina suhu luhur sanggeus ngembangkeun. Upami anjeun nyitak karakter dina topéng solder anu sepuh, anjeun moal tiasa kéngingkeun adhesi anu saé. Nengetan parobahan diperlukeun dina prosés produksi. Anjeun kedah nganggo papan anu dikembangkeun pikeun nyitak karakter heula, teras masker solder sareng karakter dipanggang dina suhu anu luhur.

Setel parameter curing panas leres:
Tinta karakter percetakan jet nyaéta tinta dual-curing. Sakabéh curing dibagi jadi dua hambalan. Hambalan munggaran nyaéta UV pre-curing, sarta lengkah kadua curing termal, nu nangtukeun kinerja ahir tinta. Ku alatan éta, parameter curing termal kudu diatur luyu jeung parameter diperlukeun dina manual teknis disadiakeun ku produsén mangsi. Upami aya parobihan dina produksi saleresna, anjeun kedah konsultasi heula ka produsén tinta naha éta tiasa dilaksanakeun.

Sateuacan curing panas, papan henteu kedah ditumpuk:
The tinta percetakan inkjet ngan tos kapok saméméh curing termal, sarta adhesion goréng, sarta pelat laminated mawa gesekan mékanis, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun defects karakter. Dina produksi sabenerna, ukuran lumrah kudu dilaksanakeun pikeun ngurangan gesekan langsung sarta scratching antara piring.

Operator kedah ngabakukeun operasi:
Operator kedah ngagem sarung tangan nalika damel pikeun nyegah polusi minyak tina polusi dewan produksi.
Lamun papan kapanggih patri, percetakan kudu ditinggalkeun.

6

Nyaluyukeun ketebalan curing tinta
Dina produksi sabenerna, loba karakter layu atawa gugur alatan gesekan, scratching atawa dampak tumpukan, jadi appropriately ngurangan ketebalan curing tina mangsi bisa mantuan karakter layu atawa gugur. Anjeun biasana tiasa nyobian nyaluyukeun ieu nalika karakter ragrag sareng ningali upami aya perbaikan.

Ngarobih ketebalan curing mangrupikeun hiji-hijina panyesuaian anu tiasa dilakukeun ku produsén alat pikeun alat percetakan.

7

Pangaruh tumpukan sareng ngolah saatos nyitak karakter
Dina prosés satuluyna pikeun ngaréngsékeun prosés karakter, dewan ogé bakal ngalaman prosés saperti hot pressing, flattening, gong, jeung V-cut. paripolah ieu kayaning stacking Tonjolan, gesekan jeung stress processing mékanis boga pangaruh penting dina dropout karakter, nu mindeng lumangsung ngabalukarkeun pamungkas tina karakter ragrag kaluar.

Dina panyelidikan anu saleresna, fenomena serelek karakter anu biasana urang tingali nyaéta dina permukaan topéng solder ipis sareng tambaga dina handapeun PCB, sabab bagian tina topéng solder ieu langkung ipis sareng transfer panas langkung gancang. Bagian ieu bakal dipanaskeun rélatif gancang, sarta bagian ieu leuwih gampang pikeun ngabentuk konsentrasi stress. Dina waktu nu sarua, bagian ieu convexity pangluhurna dina sakabéh dewan PCB. Nalika papan saterusna nu tumpuk babarengan pikeun panas mencét atawa motong, Leuwih gampang pikeun ngabalukarkeun sababaraha karakter megatkeun sarta ragrag.

Salila panas mencét, flattening sarta ngabentuk, anu spacer Pad tengah bisa ngurangan serelek karakter disababkeun ku squeeze gesekan, tapi metoda ieu hese ngamajukeun dina prosés sabenerna, sarta umumna dipaké pikeun tés ngabandingkeun nalika manggihan masalah.

Lamun tungtungna ditangtukeun yén alesan utama nyaéta karakter ragrag kaluar disababkeun ku gesekan teuas, scratching jeung stress dina tahap ngabentuk, sarta brand jeung prosés tinta topeng solder teu bisa dirobah, produsén tinta ngan bisa ngajawab eta sagemblengna ku ngaganti atawa ngaronjatkeun tinta karakter. Masalah karakter leungit.

Sadayana, tina hasil sareng pangalaman pabrik alat sareng pabrik tinta dina panalungtikan sareng analisa katukang, karakter anu turun sering aya hubunganana sareng prosés produksi sateuacan sareng saatos prosés téks, sareng aranjeunna sénsitip kana sababaraha tinta karakter. Sakali masalah karakter ragrag kaluar lumangsung dina produksi, anu ngabalukarkeun Abnormalitas kudu kapanggih step by step nurutkeun aliran prosés produksi. Ditilik tina data aplikasi industri salila sababaraha taun, lamun inks karakter luyu jeung kontrol ditangtoskeun tina prosés produksi relevan saméméh jeung sanggeus dipaké, masalah leungitna karakter bisa dikawasa kacida alusna tur pinuh minuhan sarat ngahasilkeun sarta kualitas industri urang.