Henteu janten masalah naon jinis papan sirkuit anu dicitak kedah diwangun atanapi jinis alat anu dianggo, PCB kedah jalanna leres. Éta mangrupikeun konci pikeun pagelaran seueur produk, sareng kagagalan tiasa nyababkeun akibat anu serius.

Mariksa PCB salila rarancang, manufaktur, jeung prosés assembly penting pikeun mastikeun yén produk meets standar kualitas sarta ngalaksanakeun sakumaha nu diharapkeun. Kiwari, PCBs rumit pisan. Sanajan pajeulitna ieu nyadiakeun rohangan pikeun loba fitur anyar, ogé brings resiko gede gagal. Kalawan ngembangkeun PCB, téhnologi inspeksi jeung téhnologi dipaké pikeun mastikeun kualitas na anu jadi beuki loba maju.

Pilih téknologi deteksi anu leres ngalangkungan jinis PCB, léngkah-léngkah dina prosés produksi sareng kasalahan anu diuji. Ngembangkeun rencana pamariksaan sareng uji anu leres penting pikeun mastikeun produk kualitas luhur.

1
●
Naha urang kudu pariksa PCB nu?
Inspeksi mangrupikeun léngkah konci dina sadaya prosés produksi PCB. Bisa ngadeteksi defects PCB guna ngabenerkeun aranjeunna sarta ngaronjatkeun kinerja sakabéh.

Inspeksi tina PCB bisa nembongkeun sagala defects anu bisa lumangsung salila prosés manufaktur atawa assembly. Ogé bisa mantuan nembongkeun sagala flaws desain anu mungkin aya. Mariksa PCB sanggeus unggal tahapan prosés bisa manggihan defects saméméh ngasupkeun tahap salajengna, sahingga Ngahindarkeun wasting leuwih waktos jeung duit meuli produk cacad. Ogé bisa mantuan manggihan hiji-waktos defects nu mangaruhan hiji atawa leuwih PCBs. Prosés ieu mantuan pikeun mastikeun konsistensi kualitas antara circuit board jeung produk ahir.

Tanpa prosedur pamariksaan PCB anu leres, papan sirkuit anu cacad tiasa dipasrahkeun ka konsumén. Upami palanggan nampi produk anu cacad, produsén tiasa ngalaman karugian kusabab pamayaran garansi atanapi uih deui. Konsumén ogé bakal leungit kapercayaan ka perusahaan, ku kituna ngarusak reputasi perusahaan. Lamun konsumén mindahkeun bisnis maranéhanana ka lokasi sejen, kaayaan ieu bisa ngakibatkeun kasempetan lasut.

Dina kasus anu paling parah, upami PCB anu cacad dianggo dina produk sapertos alat médis atanapi suku cadang mobil, éta tiasa nyababkeun tatu atanapi maot. Masalah sapertos kitu tiasa nyababkeun leungitna reputasi parah sareng litigation mahal.

inspeksi PCB ogé bisa mantuan ngaronjatkeun sakabéh prosés produksi PCB. Upami cacad sering kapendak, langkah-langkah tiasa dilaksanakeun dina prosés pikeun ngabenerkeun cacad éta.

Dicitak circuit board assembly métode inspeksi
Naon inspeksi PCB? Pikeun mastikeun yén PCB tiasa beroperasi sapertos anu diharapkeun, produsén kedah pariksa yén sadaya komponén dirakit kalayan leres. Ieu dilakonan ngaliwatan runtuyan téhnik, ti ​​inspeksi manual basajan pikeun nguji otomatis ngagunakeun parabot inspeksi PCB canggih.

Inspeksi visual manual mangrupikeun titik awal anu saé. Pikeun PCB anu kawilang saderhana, anjeun ngan ukur peryogi aranjeunna.
Inspeksi visual manual:
Bentuk pangbasajanna tina inspeksi PCB nyaéta inspeksi visual manual (MVI). Pikeun ngalakukeun tés sapertos kitu, pagawé tiasa ningali papan ku mata taranjang atanapi ngagedekeun. Aranjeunna bakal ngabandingkeun dewan jeung dokumén desain pikeun mastikeun yén sakabéh spésifikasi nu patepung. Éta ogé bakal milarian nilai standar umum. Jinis cacad anu dipilarian gumantung kana jinis papan sirkuit sareng komponenana.

Mangpaat pikeun ngalakukeun MVI sanggeus ampir unggal hambalan tina prosés produksi PCB (kaasup assembly).

Inspektur mariksa ampir unggal aspék papan sirkuit sareng milarian rupa-rupa cacad umum dina unggal aspék. Daptar pariksa inspeksi PCB visual anu biasa tiasa kalebet ieu:
Pastikeun ketebalan tina circuit board bener, sarta pariksa roughness permukaan jeung warpage.
Pariksa naha ukuran komponén meets spésifikasi, sarta nengetan husus ka ukuran patali konektor listrik.
Pariksa integritas jeung kajelasan tina pola conductive, sarta pariksa keur sasak solder, sirkuit kabuka, burrs na voids.
Pariksa kualitas permukaan lajeng pariksa dents, dents, goresan, pinholes na defects séjén dina ngambah dicitak tur hampang.
Mastikeun yén sakabéh ngaliwatan liang dina posisi nu bener. Mastikeun yén euweuh omissions atawa liang bener, diaméterna cocog spésifikasi desain, tur teu aya sela atawa knots.
Pariksa firmness, roughness sarta kacaangan tina piring Nyieun, sarta pariksa keur defects diangkat.
Assess kualitas palapis. Pariksa warna fluks plating, sarta naha éta téh seragam, teguh tur dina posisi bener.

Dibandingkeun sareng jinis pamariksaan anu sanés, MVI ngagaduhan sababaraha kaunggulan. Kusabab kesederhanaan na, éta béaya rendah. Iwal mun amplifikasi mungkin, euweuh parabot husus diperlukeun. cék ieu ogé bisa dipigawé pisan gancang, sarta aranjeunna bisa gampang ditambahkeun kana tungtung prosés nanaon.

Pikeun ngalaksanakeun pamariksaan sapertos kitu, hiji-hijina hal anu diperyogikeun nyaéta milarian staf profésional. Upami Anjeun gaduh kaahlian diperlukeun, téhnik ieu bisa jadi mantuan. Nanging, penting pisan yén karyawan tiasa nganggo spésifikasi desain sareng terang anu cacad anu kedah diperhatoskeun.

Pungsi tina metoda cek ieu diwatesan. Éta henteu tiasa mariksa komponén-komponén anu henteu aya dina pandangan pagawé. Contona, sambungan solder disumputkeun teu bisa dipariksa ku cara ieu. Karyawan ogé tiasa sono sababaraha cacad, khususna cacad leutik. Ngagunakeun métode ieu mariksa papan sirkuit kompléks nu mibanda loba komponén leutik utamana nangtang.

Inspeksi optik otomatis:
Anjeun oge bisa make mesin inspeksi PCB pikeun inspeksi visual. Métode ieu disebut pamariksaan optik otomatis (AOI).

Sistem AOI ngagunakeun sababaraha sumber cahaya sareng hiji atanapi langkung stasioner atanapi kaméra pikeun pamariksaan. Sumber cahaya illuminates dewan PCB ti sagala sudut. Kaméra teras nyandak gambar poto atanapi pidéo tina papan sirkuit sareng nyusun éta pikeun nyiptakeun gambar lengkep alat. Sistim nu lajeng compares gambar na direbut kalayan informasi ngeunaan penampilan dewan tina spésifikasi desain atawa disatujuan unit lengkep.

Alat AOI 2D sareng 3D sayogi. Mesin AOI 2D ngagunakeun lampu warna sareng kaméra samping tina sababaraha sudut pikeun mariksa komponén anu jangkungna kapangaruhan. Alat AOI 3D kawilang anyar sareng tiasa ngukur jangkungna komponén gancang sareng akurat.

AOI bisa manggihan loba defects sarua salaku MVI, kaasup nodules, goresan, sirkuit kabuka, thinning solder, komponén leungit, jsb.

AOI mangrupikeun téknologi anu dewasa sareng akurat anu tiasa ngadeteksi seueur kasalahan dina PCB. Éta mangpaat pisan dina sababaraha tahapan prosés produksi PCB. Éta ogé langkung gancang tibatan MVI sareng ngaleungitkeun kamungkinan kasalahan manusa. Kawas MVI, éta teu bisa dipaké pikeun mariksa komponén kaluar tina tetempoan, kayaning sambungan disumputkeun handapeun bal grid arrays (BGA) jeung tipe séjén bungkusan. Ieu bisa jadi teu mujarab pikeun PCBs kalawan konsentrasi komponén tinggi, sabab sababaraha komponén bisa disumputkeun atawa obscured.
Ukur tés laser otomatis:
Métode séjén tina pamariksaan PCB nyaéta pangukuran tés laser otomatis (ALT). Anjeun tiasa nganggo Alt pikeun ngukur ukuran sambungan solder sareng deposit gabungan solder sareng pantulan sababaraha komponén.

Sistem ALT ngagunakeun laser pikeun nyeken sareng ngukur komponén PCB. Nalika lampu ngagambarkeun ti komponén dewan, sistem ngagunakeun posisi lampu pikeun nangtukeun jangkungna na. Éta ogé ngukur inténsitas sinar anu dipantulkeun pikeun nangtukeun réfléktifitas komponén. Sistem teras tiasa ngabandingkeun pangukuran ieu sareng spésifikasi desain, atanapi sareng papan sirkuit anu parantos disatujuan pikeun ngaidentipikasi sacara akurat naon waé cacad.

Ngagunakeun sistem ALT idéal pikeun nangtukeun jumlah jeung lokasi deposit némpelkeun solder. Eta nyadiakeun informasi ngeunaan alignment, viskositas, kabersihan jeung pasipatan séjén tina percetakan némpelkeun solder. Metodeu ALT nyayogikeun inpormasi anu lengkep sareng tiasa diukur gancang pisan. Jenis pangukuran ieu biasana akurat tapi tunduk kana gangguan atanapi tameng.

Inspeksi X-ray:
Jeung kebangkitan téhnologi permukaan Gunung, PCBs geus jadi beuki loba kompléks. Ayeuna, papan sirkuit gaduh dénsitas anu langkung luhur, komponén anu langkung alit, sareng kalebet bungkusan chip sapertos BGA sareng bungkusan skala chip (CSP), dimana sambungan solder anu disumputkeun teu tiasa katingali. Pungsi ieu mawa tantangan pikeun pamariksaan visual sapertos MVI sareng AOI.

Pikeun ngatasi tantangan ieu, alat pamariksaan sinar-X tiasa dianggo. Bahanna nyerep sinar-X dumasar kana beurat atomna. Unsur anu langkung beurat nyerep langkung seueur sareng unsur anu langkung hampang nyerep sakedik, anu tiasa ngabédakeun bahan. Solder dijieunna tina elemen beurat kayaning timah, pérak, jeung timah, bari lolobana komponén séjén dina PCB dijieunna tina elemen torek kayaning aluminium, tambaga, karbon, jeung silikon. Hasilna, solder gampang ditingali nalika pamariksaan sinar-X, sedengkeun ampir sadaya komponén sanésna (kalebet substrat, lead, sareng sirkuit terpadu silikon) teu katingali.

Sinar-X henteu dipantulkeun kawas cahaya, tapi ngaliwatan hiji obyék pikeun ngabentuk gambar obyék. prosés ieu ngamungkinkeun ningali ngaliwatan pakét chip sareng komponenana séjén pikeun pariksa sambungan solder handapeun aranjeunna. inspeksi sinar-X ogé bisa ningali jero mendi solder pikeun manggihan gelembung nu teu bisa ditempo ku AOI.

Sistem sinar-X ogé tiasa ningali keuneung gabungan solder. Salila AOI, sambungan solder bakal katutupan ku kalungguhan. Salaku tambahan, nalika nganggo pamariksaan sinar-X, teu aya bayangan anu asup. Ku alatan éta, pamariksaan sinar-X tiasa dianggo pikeun papan sirkuit sareng komponén padet. Alat-alat pamariksaan sinar-X tiasa dianggo pikeun pamariksaan sinar-X manual, atanapi sistem sinar-X otomatis tiasa dianggo pikeun pamariksaan sinar-X otomatis (AXI).

inspeksi sinar-X mangrupa pilihan idéal pikeun papan sirkuit leuwih kompleks, sarta boga fungsi nu tangtu nu métode inspeksi séjén teu boga, kayaning kamampuhan pikeun nembus bungkusan chip. Ogé bisa dipaké ogé pikeun mariksa PCBs densely dipak, sarta bisa ngalakukeun inspeksi leuwih lengkep dina sambungan solder. Téknologina rada énggal, langkung kompleks, sareng berpotensi langkung mahal. Ngan mun anjeun boga angka nu gede ngarupakeun papan circuit padet kalawan BGA, CSP sarta bungkusan sapertos sejen, Anjeun kudu investasi di alat-alat pamariksaan X-ray.