Dina prosés miniaturisasi sareng komplikasi alat éléktronik modéren, PCB (papan sirkuit dicitak) maénkeun peran anu penting. Salaku sasak antara komponén éléktronik, PCB ensures transmisi éféktif sinyal jeung suplai stabil tina kakuatan. Nanging, salami prosés manufaktur anu tepat sareng rumit, sagala rupa cacad kajantenan ti waktos ka waktos, mangaruhan kinerja sareng reliabilitas produk. Artikel ieu bakal ngabahas sareng anjeun jenis cacad umum tina papan sirkuit PCB jeung alesan balik aranjeunna, nyadiakeun lengkep "pariksa kaséhatan" pituduh pikeun rarancang jeung pabrik produk éléktronik.
1. Sirkuit pondok sareng sirkuit kabuka
Analisis alesan:
Kasalahan Desain: Ngalalaworakeun dina fase desain, sapertos jarak routing anu ketat atanapi masalah alignment antara lapisan, tiasa nyababkeun kolor atanapi muka.
Prosés manufaktur: etching teu lengkep, simpangan pangeboran atawa solder nolak sésana dina pad bisa ngabalukarkeun sirkuit pondok atawa sirkuit kabuka.
2. defects topeng Solder
Analisis alesan:
palapis henteu rata: Mun solder nolak disebarkeun unevenly salila prosés palapis, nu foil tambaga bisa kakeunaan, ngaronjatna resiko sirkuit pondok.
Pangobatan anu goréng: Kontrol suhu atanapi waktos anu teu leres nyababkeun patri henteu tiasa diubaran lengkep, mangaruhan panyalindungan sareng daya tahanna.
3. percetakan layar sutra cacad
Analisis alesan:
Akurasi nyitak: Alat percetakan layar gaduh akurasi anu teu cekap atanapi operasi anu teu leres, nyababkeun karakter kabur, leungit atanapi ngimbangan.
Masalah kualitas tinta: Pamakéan tinta inferior atanapi kasaluyuan goréng antara tinta jeung piring mangaruhan kajelasan sarta adhesion logo nu.
4. cacad liang
Analisis alesan:
Panyimpangan pangeboran: ngagem bit bor atanapi posisi anu teu akurat nyababkeun diameter liang langkung ageung atanapi nyimpang tina posisi anu dirancang.
Lem panyabutan lengkep: The résin residual sanggeus pangeboran teu sagemblengna dipiceun, nu bakal mangaruhan kualitas las saterusna sarta kinerja listrik.
5. separation Interlayer na foaming
Analisis alesan:
Stress termal: Suhu luhur nalika prosés soldering reflow bisa ngabalukarkeun mismatch dina koefisien ékspansi antara bahan béda, ngabalukarkeun separation antara lapisan.
Penetrasi Uap: PCBs Underbaked nyerep Uap saméméh assembly, ngabentuk gelembung uap salila soldering, ngabalukarkeun blistering internal.
6. Miskin plating
Analisis alesan:
Plating henteu rata: Distribusi henteu rata dénsitas ayeuna atanapi komposisi teu stabil tina solusi plating ngakibatkeun ketebalan henteu rata tina lapisan plating tambaga, mangaruhan konduktivitas na solderability.
Polusi: Loba teuing pangotor dina leyuran plating mangaruhan kualitas palapis jeung malah ngahasilkeun pinholes atawa surfaces kasar.
Strategi solusi:
Nanggepan cacad di luhur, ukuran anu dilaksanakeun kalebet tapi henteu diwatesan ku:
Desain Dioptimalkeun: Anggo parangkat lunak CAD canggih pikeun desain anu tepat sareng ngajalanan ulasan DFM (Desain pikeun Manufaktur).
Ningkatkeun kontrol prosés: Nguatkeun ngawaskeun salami prosés produksi, sapertos ngagunakeun alat-alat precision tinggi sareng mastikeun ngadalikeun parameter prosés.
Pilihan jeung manajemén bahan: Pilih bahan baku kualitas luhur tur mastikeun kaayaan gudang alus pikeun nyegah bahan jadi beueus atawa deteriorating.
Pamariksaan kualitas: Ngalaksanakeun sistem kontrol kualitas anu komprehensif, kalebet AOI (inspeksi optik otomatis), pamariksaan sinar-X, sareng sajabana, pikeun ngadeteksi sareng ngabenerkeun cacad dina waktosna.
Ku di-jero pamahaman defects PCB circuit board umum jeung sabab maranéhanana, pabrik bisa nyokot ukuran éféktif pikeun nyegah masalah ieu, kukituna ngaronjatkeun ngahasilkeun produk jeung mastikeun kualitas luhur jeung reliabilitas pakakas éléktronik. Jeung kamajuan kontinyu tina téhnologi, aya loba tantangan dina widang manufaktur PCB, tapi ngaliwatan manajemén ilmiah sarta inovasi téhnologis, masalah ieu keur nungkulan hiji-hiji.