Dina prosés Minaturisasi sareng nyusun alat éléktronik modéren, PCB (papan sirkuit sirkuit cirian) diuter hiji peran anu penting. Salaku sasak antara komponén éléktronik, PCB ngagambarkeun pamuterkeun sinyal sinyal sareng sumber daya cacad. Tapi, dina prosés-prosés produkfa na hasil kompleks, sababaraha ngahasilkeun lumangsung tina waktos ka waktos sareng terbatas kinerja produk. Tulisan ieu bakal dibahas sareng anjeun jinis cacad dasar papan PCB sareng alesan di sabagad éta, masihan deteg sareng pamundiran produk éléktronik.
1. Sirkuit pondok sareng circuit kabuka
Alesan alesan:
Kasalahan Désain: dipasing salami fase desain, sapertos jarak jarak latihan atanapi komunitas anu sasarengan antara lapisan, tiasa ngakibatkeun kolega atanapi ngabuka.
Proses manufaktur: lengkep
2.
Alesan alesan:
Palinging henteu rata: Upami nolak henteu disebarkeun dina prosés palapis, titik inci, tambaga kamungkinan aya, ningkatkeun résiko sirkuit sirkuit pondok.
Tangkal goréng: kadali henteu pantes suhu bakar atanapi waktos panyabab tukang lungsur pikeun gagal bau, mangaruhan perlindungan sareng tahan.
3. Nyipta layar sutra cacad
Alesan alesan:
Citak akurasi: Alat percetakan layar anu teu cekap akurasi anu teu jelas atanapi operasi anu teu leres, hasilna kabur, leungit atanapi pareum.
Masalah kualitas TK: Anggo kacangka inferienteri atanapi kasaluyuan lemah antara TK sareng pelat mangaruhan kana kajelasan sareng komison tina logo.
4. Cek cacat
Alesan alesan:
Ngebalikkeun panyimpangan: brait ngagem atanapi posisi anu henteu akurat ngabalukarkeun diaméterna liang langkung ageung atanapi nyimpang tina posisi anu dirancang.
Dibacan angkutan anu lengkep: résolusi résolusi saatos ngebungan henteu dipiceun, anu bakal mangaruhan kualitas anu kedah dijaga sareng kinerja listrik.
5. Pamisah interlayer sareng foaming
Alesan alesan:
Stress termal: suhu tinggi nalika prosés menaler tangan tiasa nyababkeun koongfisiasi ékspansi ékskiasi antara bahan anu béda, nyababkeun mandiri antara lapisan.
Penoprimation Uap: Ditambahkeun PCB Burba nyerep Uls sateuacan Claster, ngabentuk gelembung uap nalika ngiling, nyababkeun internal
6. Musuk goréng
Alesan alesan:
Plating teu rata: distribusi henteu cocog sareng kapadetan anu ditentkya ayeuna tina panyambungan piring hasil dina lapisan plating anu henteu rata, mangaruhan panyunggaan sareng tata sareng panyumputan sareng novereferability.
Polusi: seueur teuing najis dina solusi platat pangaruh kualitas palapis komo ngahasilkeun pinholes atanapi permukaan kasar.
Strates Struktur:
Nanggepan cacad di luhur, ukuran anu dicandak kalebet tapi henteu dugi ka:
Desain diopimalkeun: Ngagunakeun parangkat lunak Cad pikeun tepat anu pas sareng DFM anu dipicu (desain pikeun pabrik) ulasan.
Ngaremingkatkeun Pangendali Proses: nguatkeun salami prosés produkormasi, sapertos nganggo alat anu luhur presisi sareng parameter penghadalikeun.
Pilihan bahan sareng manajemén: Pilih bahan baku anu berkualitas luhur sareng mastikeun kaayaan panyimpen anu saé pikeun nyegah bahan tina meunang beueus atanapi mudar.
Pamariksaan kualitas: ngalaksanakeun sistem kontrol kualitas anu teu lengkep, kalebet AoI (pamariksaan sacara optik), pamariksaan X-rurus, kanggo mendakan sareng ngabenerkeun sareng ngabenerkeun sareng leres cacat waktos dina waktos anu teratur.
Ku écés sareng prosés dewan PCB umum gangguan sareng kamekaran soménna, proditar tiasa nyandak cara pikeun nyegah masalah ieu sareng mastikeun kualitasna énkronomator sareng mastikeun kualitasna énkronik. Kalayan kamajuan terus-terusan téknologi, aya seueur tantangan dina widang propéksi PCB, tapi ngalangkungan manajemén ilmiologis sareng inovasi téknologi, masalah ieu diwatét ku hiji hiji.