Ngeunaan baking PCB

 

1. Nalika ngagebur ukuran akar akar, nganggo susunan tumpukan horizontal. Disarankeun jumlah maksimum tumpukan henteu kedah langkung lemah 30 lembar. Ovina kedah dibuka dina 10 menit saatos masak pikeun nyandak PCB sareng iklas datar pikeun niiskeun éta. Saatos baking, kedah dipencet. Si. PCSS anu ukuran ageung henteu disarankeun pikeun baking anu nangtung, bari gésé ngabengkokkeun.

2. Nalika gulung PCB alit sareng ukuran sedeng, anjeun tiasa nganggo tumpukan datar. Jumlah maksimum ditumpuk teu disarankeun henteu pikeun ngaleuwihan 40 potongan, atanapi éta tiasa ditujuk, sareng jumlahna henteu kawates. Anjeun kedah muka oven sareng nyandak PCB dina 10 menit baking. Ngidinan pikeun niiskeun, teras pencét jog anti-bending saatos baking.

 

Pancegahan nalika ccb baking

 

1. Suhu baking henteu kedah langkung ageung tipp tata PCB, sareng syaratna umum henteu ngagaduhan 125 ° C. Dina dinten awal, titik-titik dina sababaraha anu ngagunakeun PCB exted rendah, ayeuna sareng TG PCB gratis anu kalolobaan langkung ti 150 ° C.

2.. Ponsb anu dipanggang kedah dianggo pas mungkin. Upami éta henteu dianggo, kedah kosong dibungkus pas mungkin. Upami kakeunaan bengkel panjang teuing, kedah dipanggang deui.

3. Émut masangkeun alat anu masangkeun sacara ventilasi dina oven, énggal-énggal ubang bakal tetep dina oven sareng asumen relatif karatarongkeun, anu henteu saé pikeun prhumidivernifikasi PCB.

4. Tina sudut pandang kualitas, gooler PCB seger anu dianggo, langkung saé kualitasna. Sanaos kadalir PCB anu dianggo saatos roti, masih aya résiko kualitas kualitas.

 

Rekomendasi pikeun baking PCB
1. Disarankeun ngagunakeun suhu 105 ± 5 ℃ kanggo montempur PCB. Kusabab titik anu ngagolak dina 100 ℃ ℃, salami langkung seueur titik anu ngagolak, cai bakal janten musim. Kusabab PCB teu ngandung seueur molekul cai, éta henteu mopah teuing luhur pisan kana laju vakar dina éta.

Lamun suhu ageung teuing atanapi tingkat gédikasi gancang teuing, éta anu gampang nyababkeun uap cai pikeun ngegelkeun, anu saleresna henteu saé pikeun kualitas. Utamana pikeun papan multipterer sareng PCSs anu berburigit anu dikubur, 105 ° C sakitar cai anu ngagolak, sareng suhu anu ngagolak. , Tiasa dehumidrasi sareng ngirangan résiko oksidasi. Sumawona, kamampuan akurat pikeun ngontrol suhu parantos ningkat pisan.

2. Naha PCB kedah dipanggang langkung dipanggang langkungna kana naha beworan na beueus, nyaéta, pikeun obsimik (kartu Indikatorsion (dina pakét vakum. Upami bungkusan saé, Hic henteu nunjukkeun yén Uap leres anjeun tiasa énggal online tanpa panggang.

3. Disarankeun ngagunakeun "nangtung" sareng bungkus anu dijalankeun nalika roti PCB, sabab ieu tiasa ngahontal pangaruh pangaruh kompléks hawa panas, sareng kandungan cai langkung gampang dibangkang tina PCB. Nanging, pikeun PCB anu ageung, perlu nganggé naha jinis nangtung bakal nyababkeun bel sareng deformasi dewan.

4. Saatos PCB dilebur, disarankeun pikeun nempatkeun di tempat anu garing tur ngawitan gancang. Leuwih hade pencét "perluna ngalereskeun piti-piti" dina luhur dewan, sabab obyék Umum Gampang Gampang Nembar uap Seueur pikeun prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas ka prosés panas. Tapi, cingin gancang tiasa nyababkeun pituran lempeng, anu peryogi kasaimbangan.

 

Karugian tina baking PCB sareng hal pikeun mertimbangkeun
1. Bow ngagancangkeun tokok palapis permukaan PCB, sareng suhu luhur, anu langge na baking, beuki misries.

2. Éta henteu disarankeun sareng kembang ievhes dina suhu anu luhur, kumargi filfik SS bakal ngolah atanapi gagal kusabab suhu anu luhur. Upami anjeun kedah dipanggang, eta disarankeun dina suhu 10-1 105 ± 5 ° c, henteu langkung ti 2 jam, sareng disarankeun nganggo jero 24 jam saatos bakar.

3. Bowing sigana gaduh dampak kana formasi IMC, khususna pikeun iml (semprot keybur (wedang padet, nyababkeun masalah bakar minyak) tapi ngasah generasi saluran PCB, sababna masalah rélyut.