- Kalafo peleqoelisokoporo
1). Burrng
Mokhoa oa ho cheka oa substrate pele koporo e teba e bonolo ho hlahisa burr, e leng kotsi ea bohlokoa ka ho fetisisa e patiloeng ho metallization ea likoti tse tlaase. E tlameha ho rarolloa ka theknoloji ea deburring. Hangata ka mekhoa ea mechine e, e le hore lesoba bohale le ka hare lesoba lerako ntle barbed kapa lesoba thibela ketsahalo.
1). Ho fokotsa mafura
2). Ts'ebetso e mahoashe:
Haholo-holo e tiisa matla a maqhama a matle pakeng tsa ho roala tšepe le matrix.
3)Ho kenya tshebetsong kalafo:
"Setsi sa ho qala" se ka sehloohong se thehoa ho etsa junifomo ea koporo
- Sesosa sa lesoba la lerako la lerako:
1)Mokoti oa lerako la lesoba le bakoang ke PTH
(1) Likahare tsa koporo tsa silinda ea koporo ea koporo, sodium hydroxide le mahloriso a formaldehyde
(2) mocheso oa tanka
(3) Taolo ea mokelikeli oa ts'ebetso
(4) Ho hloekisa mocheso
(5) mocheso oa tšebeliso, mahloriso le nako ea moemeli oa pore kaofela
(6) Mocheso oa tšebeletso, mahloriso le nako ea ho fokotsa moemeli
(7) Li-oscillator le swing
2)Phetiso ea mohlala e bakoang ke masoba a ho roala lerako la lesoba
(1) Letlapa la borashe la pretreatment
(2) sekhomaretsi se setseng sa orifice
(3) Microcorrosion ea pretreatment
3)Figure plating e bakoang ke masoba a ho roala lerako la lesoba
(1) Graphic electroplating microetching
(2) plating ea tin (lead tin) ho hasana ho fokolang
Ho na le lintlha tse ngata tse bakang sekoti sa ho roala, se tloaelehileng ka ho fetisisa ke sekoti sa ho roala PTH, ka ho laola mekhoa e nepahetseng ea ts'ebetso e ka fokotsa ka katleho tlhahiso ea sekoti sa PTH. Empa lintlha tse ling li ke ke tsa hlokomolohuoa, feela ka ho shebella ka hloko, ho utloisisa sesosa sa lesoba la ho roala le litšoaneleho tsa bofokoli, e le ho rarolla bothata ka nako e nepahetseng le ka katleho, ho boloka boleng ba sehlahisoa.