A. PCB factor process factor
1. Ho kenngoa ho feteletseng ha foil ea koporo
Lesela la koporo la electrolytic le sebelisoang 'marakeng hangata le na le masenke a mahlakoreng a le mong (a tsejoang haholo e le ashing foil) le plating ea koporo e lehlakoreng le le leng (eo hangata e tsejoang e le foil e khubelu). Lesela le tloaelehileng la koporo hangata ke lesela la koporo le entsoeng ka masenke ka holimo ho 70um, lesela le khubelu le 18um. Foil e latelang ea molora ha e na ho hana koporo ea batch. Ha moralo oa potoloho o le betere ho feta mohala oa etching, haeba lintlha tsa koporo tsa foil li fetoha empa li-parameter tsa etching li sa fetohe, sena se tla etsa hore foil ea koporo e lule ka tharollo e telele haholo.
Hobane zinki qalong ke tšepe e sebetsang, ha terata ea koporo e ho PCB e kolobisitsoe ka tharollo ea etching nako e telele, e tla baka kutu e feteletseng ea mohala, e leng se etsang hore mola o mosesaane o tšehetsang lesela la zinki le arabeloe ka botlalo le ho aroloa. substrate, ke hore, Mohala oa koporo oa oa.
Boemo bo bong ke hore ha ho na bothata ba PCB etching parameters, empa ho hlatsoa le ho omisa ha ho molemo ka mor'a hore etching, ho etsa hore terata ea koporo e pota-potiloe ke tharollo e setseng ea etching holim'a PCB. Haeba e sa sebetsoe ka nako e telele, e tla boela e etse hore ho be le terata ea koporo e feteletseng lehlakoreng le ho hana. koporo.
Boemo bona ka kakaretso bo tsepamisitsoe meleng e mesesaane, kapa ha boemo ba leholimo bo le mongobo, likoli tse tšoanang li tla hlaha ho PCB kaofela. Hlobola terata ea koporo ho bona hore 'mala oa sebaka sa eona sa ho kopana le lera la motheo (seo ho thoeng ke holim'a roughened) se fetohile, se fapaneng le koporo e tloaelehileng. 'Mala oa foil o fapane. Seo u se bonang ke 'mala oa koporo oa pele oa lera le ka tlase,' me matla a lekhapetla a foil ea koporo moleng o teteaneng le ona a tloaelehile.
2. Ho thulana ha sebaka seo ho etsahetse ts'ebetsong ea tlhahiso ea PCB, 'me mohala oa koporo o ne o arohane le substrate ka matla a ka ntle a mochine.
Ts'ebetso ena e mpe e na le bothata ba ho beha maemo, 'me terata ea koporo e tla sotheha ka ho hlaka, kapa e mengoapo kapa matšoao a ts'usumetso ka tsela e ts'oanang. Hlakola terata ea koporo karolong e nang le sekoli 'me u shebe bokaholimo bo thata ba foil ea koporo, u ka bona hore' mala oa bokaholimo ba foil ea koporo ke ntho e tloaelehileng, ho ke ke ha e-ba le kutu e mpe ea lehlakore, le matla a peeling. foil ea koporo e tloaelehile.
3. Moqapi oa potoloho oa PCB o sa utloahaleng
Ho rala lipotoloho tse tšesaane tse nang le foil e teteaneng ea koporo le hona ho tla baka ho ts'oaroa ho feteletseng ha potoloho le ho lahla koporo.
B. Lebaka la ts'ebetso ea laminate
Tlas'a maemo a tloaelehileng, foil ea koporo le prepreg e tla kopanngoa ka ho feletseng ha feela karolo ea mocheso o phahameng oa laminate e ntse e hatelloa ka metsotso e fetang 30, kahoo ho hatella hangata ho ke ke ha ama matla a tlamahano a foil ea koporo le substrate ka laminate. Leha ho le joalo, ts'ebetsong ea ho bokella le ho bokella li-laminate, haeba tšilafalo ea PP kapa ts'oaetso ea koporo ea koporo e senyehile holim'a metsi, e tla lebisa ho matla a sa lekaneng a tlamahano pakeng tsa foil ea koporo le substrate ka mor'a lamination, ho fella ka ho kheloha ha maemo (feela bakeng sa lipoleiti tse kholo) ) lithapo tsa koporo lia oa, empa matla a lekhapetla la foil ea koporo haufi le off-line ha se a sa tloaelehang.
C. Mabaka a lisebelisoa tse tala tsa laminate:
1. Joalokaha ho boletsoe ka holimo, lihlahisoa tse tloaelehileng tsa koporo tsa electrolytic ke lihlahisoa tsohle tse entsoeng ka galvanized kapa koporo e entsoeng ka boea ba boea. Haeba boleng ba tlhōrō ea foil ea boea bo sa tloaeleha nakong ea tlhahiso, kapa ha galvanizing / plating ea koporo, makala a kristale a plating a futsanehile, a baka foil ea koporo ka boeona Matla a peeling ha a lekana. Ka mor'a hore thepa e mpe ea pampiri e hatisitsoeng e entsoe ka PCB, mohala oa koporo o tla oa ka lebaka la tšusumetso ea matla a ka ntle ha o kenngoa fekthering ea lisebelisoa tsa elektronike. Mofuta ona oa ho lahloa ha koporo o ke ke oa ba le kutu e hlakileng ea lehlakore ha o ebola terata ea koporo ho bona bokaholimo ba foil ea koporo (ke hore, sebaka sa ho ikopanya le substrate), empa matla a peel a foil eohle ea koporo e tla ba haholo. mafutsana.
2. Ho se feto-fetohe ho fokolang ha foil ea koporo le resin: Li-laminate tse ling tse nang le thepa e khethehileng, tse kang maqephe a HTG, li sebelisoa hona joale, hobane tsamaiso ea resin e fapane, pheko e sebelisoang hangata ke PN resin, 'me mohaho oa ketane ea resin molecular o bonolo. Tekanyo ea crosslinking e tlase, 'me hoa hlokahala ho sebelisa foil ea koporo e nang le tlhōrō e khethehileng ho e bapisa. Foil ea koporo e sebelisoang ha ho etsoa li-laminates ha e lumellane le tsamaiso ea resin, e leng se etsang hore ho be le matla a lekaneng a lekhapetla la letlapa la tšepe le entsoeng ka tšepe, le terata e futsanehileng ea koporo ha e kenngoa.