U ka thibela masoba joang ho pōpo le wering?

Ho thibela masoba ka ho qala le ho hlapa ho kenyelletsa ho lekola lits'ebetso tse ncha tsa tlhahiso ea lihlahisoa tsa thepa le ho sekaseka litholoana. Ma-Nogids ea ho qala le ho bolaea hangata ho na le lisosa tse bonoang, tse kang mofuta oa ho jarana le sehlopha sa lesole ka ho khetheha. Baetsi ba PCB ba ka sebelisa maano a bohlokoa a ho tseba le ho bua le litsebi tse tloaelehileng tsa li-voids tsena.

1

1.ADJUTJUTJUTJUTTOS THAND DUTVE PUSELETSO

E 'ngoe ea litsela tsa ho thibela masenke a hohelang ke ho fetola sebaka se tebileng sa sekhelo se theko e phahameng. Ho fana ka maemo a fapaneng ho ka eketsa kapa ho fokotsa menyetla ea matamo e etsang. Ho utloisisa litšobotsi tse ling tse ntle tsa ho khutlisoa ho bohlokoa bakeng sa thibelo e atlehileng ea lepotlapotla.

Pele, sheba litlhophiso tsa hajoale bakeng sa nako e futhumetseng. Leka ho eketsa mocheso o ntseng o rera kapa ho fetisetsa nako e mpe ea kotlo ea thekollo. Matlo a lithuso a ka aha ka lebaka la mocheso o sa lekaneng sebakeng se pōlang, ka hona sebelisa maano ana ho sebetsana le seaparo.

Libaka tsa homogene li sa tsoa etsoa le tsona li tloaelehile lijana tsa maxds tse ngata. Linako tse lebelo tse bobebe li ka se lumelle likarolo tsohle le libaka tsa boto ho fihlela mocheso o hlokahalang. Leka ho lumella nako e eketsehileng bakeng sa sebaka sena sa curve ea thekollo.

2.use Flux e nyane

Bofeto bo bongata haholo bo ka baka botsitso 'me hangata bo lebisa ho welding. Bothata bo bong le ka mokoko o kopaneng: depholosi. Haeba feme e se na nako e lekaneng ea pegars, khase e fetelletseng e tla ts'oaroa le sefofa se tla thehoa.

Ha flux e ngata e sebelisoa ho PCB, nako e hlokahalang bakeng sa feme e tla ba quadus ka botlalo. Ntle leha u eketsa nako e eketsehileng e eketsehileng, feme e eketsehileng e tla fella ka mabenkele a sobe.

Ha u ntse u eketsa nako e eketsehileng e eketsehileng ho ka rarolla bothata bona, ho sebetsa hantle ho khomarela palo ea lehlaka le hlokahalang. Sena se boloka matla le lisebelisoa mme o etsa hore manonyeletso a hloekise.

3.use feela li-bits tse bohale

Sesosa se tloaelehileng sa likoti se fosahetse ka ho cheka lesoba. Likotoana tse lerootho kapa tse chesang ho nepahala tse mpe li ka eketsa monyetla oa ho tsoa litšila nakong ea ho cheka. Ha likhechana tsena li khomarela PCB, li theha libaka tse se nang letho tse ke keng tsa qala ka koporo. Lintho tsena tsa ho inehela, boleng le ho ts'epahala.

Baetsi bona ba ka rarolla bothata bona ka ho sebelisa likarolo tse bobebe le tse bohale ho sesa. Theha kemiso e feto-fetong ea ho futhumatsa kapa ho khutlisa likotoana tsa ho tšela, tse kang kotara. Tlhokomelo ena e tloaelehileng e tla etsa bonnete ba boleng ba ho cheka le ho fokotsa monyetla oa maloanlahla.

4.TRY LITLHAKISO TSA BOPHELO

Moralo oa template o sebelisitsoeng ts'ebetsong ea theko o ka thusa kapa o sitisa thibelo ea mano a mabe. Ka bomalimabe, ha ho na mefuta e mengata - e leng tharollo ea lintho tseo re li entseng tsa template. Mefuta e meng e sebetsa hamolemo le sehlopha se fapaneng sa leholiotsoana Ho ka nka teko le phoso ho fumana khetho bakeng sa mofuta o itseng oa boto.

Ho fumana chelete e atlehang ea Template e hloka ts'ebetso e ntle ea tlhahlobo. Baetsi ba tlameha ho fumana tsela ea ho lekanya le ho sekaseka phello ea moralo oa sebopeho ho li-voids.

Mokhoa o ka tšeptjoang oa ho etsa sena ke ho theha sehlopha sa li-PCB ka moralo o itseng oa template ebe o ba hlahloba hantle. Li-template tse 'maloa tse fapaneng li sebelisetsoa ho etsa sena. Tlhahlobo e lokela ho senola merero efe ea ho theha foromo e na le palo e tloaelehileng ea mabenkele a marang-rang.

Sesebelisoa sa bohlokoa molemong oa tlhahlobo ke mochini oa X-Ray. X-ray ke e 'ngoe ea litsela tsa ho fumana li-voids tse ngata ebile li na le thuso e ngata haholo ha li sebetsana le li-PCB tse nyane, tse thata ka thata tse pakiloeng ka thata. Ho ba le mochini o bonolo oa X-ray ho tla etsa hore ts'ebetso ea tlhahlobo e be bonolo haholo ebile e sebetsa hantle haholo.

E hlophisitsoe ka sekhahla sa ho cheka

Ntle le sekhahla sa hanyane, lebelo le hoele le tla boela le ama haholo tšobotsi ea likepole. Haeba lebelo le phahameng le phahameng haholo, e tla fokotsa ho nepahala ebe u eketsa monyetla oa ho theha litšila. Tsela e chesang lebelo le phahameng e ka eketsa kotsi ea karohano ea PCB, e tšosang botšepehi ba sebopeho.

Haeba masoba a coaating a ntse a tloaelehile ka mor'a ho chesa kapa ho hlahisa hanyane, leka ho fokotsa sekhahla sa ho cheka. Mekhoa e liehang ho fana ka nako e eketsehileng ea ho e theha, e hloekile ka masoba.

Hopola hore mekhoa ea tlhahiso ea moetlo ha se khetho kajeno. Haeba ts'ebetso e nahanisisa ka ho khanna litefiso tse phahameng haholo, khatiso ea 3 e kanna ea ba khetho e ntle. Lipopo tsa 3D tse hatisitsoeng li etsoa ka nepo ho feta mekhoa ea moetlo, empa ka ho nepahala ho ts'oanang kapa ho nepahala ka tsela e tšoanang kapa holimo. Ho khetha PCB ea 3D e hatisitsoeng e kanna ea se hloke ho cheka ka mekoting ho hang.

6.Sostick ho isa ho sehlopha sa bohlokoa sa boleng bo holimo

Ke ha tlhaho ho batla litsela tsa ho boloka chelete ts'ebetsong ea tlhahiso ea PCB. Ka bomalimabe, ho reka bele ea lehoata kapa ea boleng bo tlaase kapa ea boleng bo tlase ho ka eketsa monyetla oa ho theha masela a manganga.

Mefuta ea lik'hemik'hale ea ho jara batho ba fapaneng e ama mefuta ea bona le tsela eo ba sebelisang pcb nakong ea ts'ebetso ea thekollo. Mohlala, u sebelisa lesole la lesole la lesole le se nang leano le se nang leano le ka fokotsang nakong ea ho pholile.

Ho khetha motho ea nang le lesole la boleng bo holimo ho u hloka hore u utloisise litlhoko tsa pcb le template tse sebelisoang. Lebakeng lense ea lesole la lesole la lesole la leqhubu ho tla ba thata ho kena template e nang le aperture e nyane.

Ho ka ba molemo ho leka litaele tse fapaneng tsa lesole ka nako e ts'oanang le ho leka litempele tse fapaneng. Khatiso e behiloe ho sebelisa puso ea bolo ea bolo ea bobeli ho lokisa boholo ba templest e le hore lesole le tsamaisane le tsamaisane le template. Molao o re bahlahisi ba tla sebelisa foromo ka apritenta e hlokahalang ho lekana libolo tse hlano tsa ho itšepa. Khopolo ena e nolofatsa ts'ebetso ea ho theha liphetoho tse fapaneng tsa moetapele bakeng sa tlhahlobo bakeng sa tlhahlobo.

7.Resice Country Cleer State ho Axidation

Oxidation ea lesole e lula e etsahala ha ho na le moea o mongata haholo kapa mongobo sebakeng sa tlhahiso. Ka boeona e eketsa monyetla oa menyetla ea matame, 'me e boetse e fana ka maikutlo a hore moea o feteletseng kapa mongobo o eketsehileng o eketsa kotsi ea li-vods. Ho Rarolla le ho fokotsa oxidation ho thusa ho thibela li-voud ho theha le ho ntlafatsa boleng ba PCB.

Pele hlahloba mofuta oa papiso ea leholiotsoana. Marabele a qhomelang metsi a tloaetse ho oxidation. Ntle le moo, feberu e sa lekaneng e eketsa menyetla ea ho oxidation. Ho joalo, metsi a mangata haholo ke bothata, kahoo bahlahisi ba tlameha ho fumana botsitso. Leha ho le joalo, haeba oxidation e etsahala, ho eketsa palo ea lehlaka hangata ho ka rarolla bothata.

Baetsi ba PCB ba ka nka mehato e mengata ho thibela ho tšoaea le ho masoha ho lihlahisoa tsa elektroniki. Voids e ama ho tšepahala, ts'ebetso le boleng. Ka lehlohonolo, ho fokotsa menyetla ea ho etsa chelete ho bonolo hore motho a fetohe le sehlopha sa lesole ka ho sebelisa moralo o mocha oa stencon.

U sebelisa mokhoa oa tlhahlobo ea tlhahlobo ea tlhahlobo, moetsi ofe kapa ofe a ka fumana le ho rarolla sesosa sa Voids ho Reflux le ho bapala ka lits'ebetso tsa ho reka le ho tšoasa.

2