Проводна рупа Преко рупа је такође позната као пролазна рупа. Да би се задовољили захтеви купаца, штампана плоча преко рупе мора бити уметнута. Након доста вежбе, традиционални процес алуминијумског чепа је промењен, а маска за лемљење површине штампане плоче и укључивање су завршени белом мрежом. рупа. Стабилна производња и поуздан квалитет.

Преко рупе игра улогу међусобне везе и проводљивости водова. Развој електронске индустрије такође промовише развој ПЦБ-а, а такође поставља веће захтеве за процес производње штампаних плоча и технологију површинске монтаже. Технологија зачепљења рупа је настала и требало би да испуни следеће захтеве:

(1) Постоји само бакар у пролазном отвору, а маска за лемљење може бити зачепљена или не;
(2) У пролазном отвору мора бити олово од калаја, са одређеним захтевом за дебљину (4 микрона), а мастило за маску за лемљење не би требало да уђе у рупу, узрокујући лимене перле у рупи;
(3) Пролазне рупе морају имати отворе за чеп за мастило на маски за лемљење, непрозирне и не смеју имати лимене прстенове, лимене перле и захтеве за равност.

Са развојем електронских производа у правцу „лаких, танких, кратких и малих“, ПЦБ-и су се такође развили до високе густине и високе тежине. Због тога се појавио велики број СМТ и БГА ПЦБ-а, а купцима је потребно укључивање када монтирају компоненте, углавном Пет функција:

(1) Спречите кратки спој узрокован калајем који пролази кроз површину компоненте из рупе када је ПЦБ таласно лемљен; посебно када ставимо преко рупу на БГА подлогу, прво морамо да направимо отвор за утикач, а затим позлатимо да бисмо олакшали БГА лемљење.

(2) Избегавајте остатке флукса у виас;
(3) Након што се заврши површинска монтажа фабрике електронике и монтажа компоненти, ПЦБ се мора усисати да би се формирао негативан притисак на машини за тестирање да би се завршило:
(4) Спречите површинску пасту за лемљење да тече у рупу, узрокујући лажно лемљење и утиче на постављање;
(5) Спречите да лимене перле искачу током таласног лемљења, узрокујући кратке спојеве.

За плоче за површинску монтажу, посебно за монтажу БГА и ИЦ, утикач преко рупе мора бити раван, конвексан и конкаван плус или минус 1 мил, и не сме бити црвеног лима на ивици отвора за отвор; рупа за пролаз сакрива лимену куглу, како би дошла до купаца. Процес зачепљења рупа може се описати као разноврстан. Ток процеса је посебно дуг и контрола процеса је тешка. Често постоје проблеми као што су пад уља током нивелисања врућим ваздухом и експерименти отпорности на лемљење зеленог уља; експлозија уља након очвршћавања. Сада у складу са стварним условима производње, сумирани су различити процеси прикључивања ПЦБ-а, а направљена су нека поређења и објашњења у процесу и предности и недостаци:
Напомена: Принцип рада нивелације врућим ваздухом је коришћење врућег ваздуха за уклањање вишка лема са површине и рупа на штампаној плочи, а преостали лем је равномерно премазан на јастучићима, линијама за лемљење без отпора и тачкама површинског паковања, што је метода површинске обраде штампане плоче оне.

И. Процес зачепљења рупа након нивелисања топлим ваздухом

Ток процеса је: маска за лемљење површине плоче → ХАЛ → отвор за чеп → очвршћавање. За производњу је усвојен процес без зачепљења. Након што се топли ваздух изравна, екран од алуминијумског лима или екран за блокирање мастила се користи да се заврши зачепљење отвора које захтева купац за све тврђаве. Мастило за уметање може бити фотоосетљиво мастило или термореактивно мастило. У случају да се обезбеди иста боја влажног филма, најбоље је користити исто мастило као и површина плоче. Овај процес може осигурати да пролазне рупе неће изгубити уље након што се врући ваздух изравна, али је лако довести до тога да мастило отвора за чеп контаминира површину плоче и неравномјерно. Купци су склони лажном лемљењу (посебно у БГА) током монтаже. Толико купаца не прихвата ову методу.

ИИ. Процес нивелисања предњег чепа са врелим ваздухом

1. Користите алуминијумски лим да зачепите рупу, учврстите и полирајте плочу за пренос шаблона
Овај технолошки процес користи ЦНЦ машину за бушење да избуши алуминијумски лим који треба да се зачепи да би се направио екран, и зачепи рупу како би се осигурало да је отвор пун. Мастило за утикач може се користити и са термореактивним мастилом, а његове карактеристике морају бити јаке. , Скупљање смоле је мало, а сила везивања са зидом рупе је добра. Ток процеса је: претходна обрада → чеп рупа → брусна плоча → пренос узорка → гравирање → маска за лемљење површине плоче. Ова метода може осигурати да је отвор за чеп отвора равна и да неће бити проблема са квалитетом као што су експлозија уља и пад уља на ивици рупе током нивелисања врућим ваздухом. Међутим, овај процес захтева једнократно згушњавање бакра како би дебљина бакра на зиду рупе задовољила стандард купца. Због тога су захтеви за бакарирање целе плоче веома високи, а перформансе машине за млевење плоча су такође веома високе, како би се осигурало да је смола на површини бакра потпуно уклоњена, а површина бакра чиста и није загађена . Многе фабрике ПЦБ-а немају процес једнократног згушњавања бакра, а перформансе опреме не испуњавају захтеве, што резултира малом употребом овог процеса у фабрикама ПЦБ-а.

2. Користите алуминијумски лим да зачепите рупу и директно одштампајте маску за лемљење површине плоче
Овај процес користи ЦНЦ машину за бушење да избуши алуминијумски лим који треба да се прикључи да би се направио екран, инсталира га на машину за сито штампање да запуши рупу и паркира је не више од 30 минута након што је прикључење завршено, и користите екран од 36Т да директно екранизирате површину плоче. Ток процеса је: предтретман-чеп рупа-сито-пре-печење-излагање-развој-очвршћавање
Овај процес може осигурати да је отвор добро прекривен уљем, отвор за чеп равна, а боја влажног филма конзистентна. Након што се врући ваздух изравна, може осигурати да рупа за пролаз није калајисана, а рупа не сакрива лимене перле, али је лако изазвати мастило у рупи након очвршћавања Јастучићи за лемљење узрокују лошу лемљивост; након што се топли ваздух изравна, ивице отвора отворе мехурићи и уље се уклања. Производњу овим процесом је тешко контролисати. Процесни инжењери морају користити посебне процесе и параметре како би осигурали квалитет рупа за чепове.

3. Алуминијумски лим је уметнут у рупу, развијен, претходно осушен и полиран пре површинске маске за лемљење.
Користите ЦНЦ машину за бушење да избушите алуминијумски лим који захтева зачепљење рупа да би се направио екран, инсталирајте га на машину за сито штампање са сменом за зачепљење рупа. Рупе за зачепљење морају бити пуне и избочене са обе стране. Након очвршћавања, плоча се меље за површинску обраду. Ток процеса је: предтретман-рупа за чеп-пре-печење-развој-пре-очвршћавање-плоча површински лемни отпор. Пошто овај процес користи очвршћавање отвора за чеп како би се осигурало да пролазна рупа након ХАЛ-а не падне или експлодира, али након ХАЛ-а, тешко је у потпуности решити проблем лимених перли скривених у рупама и лим на рупама, тако да многи купци то раде не прихвати их.

4. маска за лемљење површине плоче и рупа за утикач су завршени у исто време.
Ова метода користи сито од 36Т (43Т), уграђено на машину за сито штампу, користећи подложну плочу или лежиште за нокте, док довршавамо површину плоче, зачепимо све пролазне рупе, ток процеса је: предтретман-сито сито- -Пре- печење–излагање–развој–лечење. Време процеса је кратко, а степен искоришћености опреме је висок. Може да обезбеди да пролазне рупе неће изгубити уље и да пролазне рупе неће бити калајисане након што се врели ваздух изравна, али пошто се сито користи за зачепљење, постоји велика количина ваздуха у отворима. Током очвршћавања, ваздух се шири и пробија кроз маску за лемљење, изазивајући шупљине и неравнине. Биће мала количина лима кроз рупе за изравнавање врућег ваздуха. Тренутно, након великог броја експеримената, наша компанија је одабрала различите врсте мастила и вискозитета, подесила притисак сито штампе, итд., И у основи решила рупу и неравнине на вијама, и усвојила овај процес за масу производње.