У процесу дизајна ПЦБ-а, пре усмјеравања, углавном насловите ставке које желимо да дизајнирамо и израчунамо импедансу засновану на дебљини, подлози, броју слојева и других информација. Након израчуна, генерално се може добити следећи садржај.

Као што се може видети са горње слике, једнокраћене мрежне дизајн углавном контролише 50 охма, толико ће се питати зашто је потребно да се контролише у складу са 50 охма уместо 25 охма или 80 охма?
Пре свега, подразумевано је изабрано 50 ома, а сви у индустрији прихватају ову вредност. Генерално гледано, одређени стандард мора бити формулисан од стране признате организације, а сви дизајнирају у складу са стандардом.
Велики део електронске технологије долази из војске. Пре свега, технологија се користи у војсци и полако се преноси са војске у цивилну употребу. У првим данима микроталасних примена, током Другог светског рата, избор импеданце био је у потпуности зависан од потреба употребе, а није било стандардне вредности. Унапређењем технологије, стандарди импеданције морају се дати како би се постигао равнотежа између економије и практичности.

У Сједињеним Државама најчешће коришћени водовији повезани су постојећим шипкама и водоводним цевима. 51.5 Охма је веома честа, али се адаптери и претварачи виђени и користе су 50-51,5 охма; Ово је решено за заједничку војску и морнарицу. Проблем, основана је организација која се зове Јан (касније ОРГАНИЗАЦИЈА ДЕСЦ), посебно је развила Мил и коначно је одабрала 50 охма након свеобухватне разматрања, а сродне катете су произведене и трансформисане у разне каблове. Стандарди.

У то време, европски стандард је био 60 ома. Убрзо након тога, под утицајем доминантних компанија попут Хевлетта-Пацкарда, Европљани су такође били присиљени да се промене, тако да је 50 охма на крају постало стандард у индустрији. Постао је конвенција, а ПЦБ спојени на разне каблове на крају је потребан да се придржава стандарда од 50 ома за подударање импеданције.

Друго, формулација општих стандарда засниваће се на свеобухватним разматрањима процеса производње ПЦБ-а и перформансама дизајна и изводљивости.

Од перспективе ПЦБ технологије производње и прераде и разматрања опреме већине постојећих произвођача ПЦБ-а, релативно је једноставан за производњу ПЦБ-а са 50 охм импеданце. Из процеса обрачуна импеданције, може се видети да је превисока импеданција потребна ширина шире линије и танки медиј или већу диелектричну константну константну, што је теже испунити тренутну плочу високе густине у простору; Превисока импеданција захтева да се тањи линија шири и дебели медији или мале диелектричне константе не дају погодност за сузбијање ЕМИ и ЦросСталка. Истовремено, поузданост прераде вишеслојних плоча и из перспективе масовне производње биће релативно лоша. Контролише 50 охм импеданце. Под окружењем коришћења уобичајених плоча (ФР4, итд.) И уобичајених основних дасада, производе заједничке производе дебљине плоче (као што је 1 мм, 1,2 мм итд.). Могу се осмислити заједничке ширине линије (4 ~ 10мил). Фабрика је веома погодна за обраду, а потребе за опремом за његову обраду нису баш висока.

Из перспективе ПЦБ дизајна, изабрано је и 50 ОХМС након свеобухватног разматрања. Из перформанси ПЦБ трагова, ниска импеданција је углавном боља. За преносну линију са одређеном ширином линија, ближе је удаљеност до авиона, одговарајући ЕМИ ће се смањити, а цроссталк ће се такође смањити. Међутим, из перспективе пуне сигналне стазе, потребно је узети у обзир један од најкритичнијих фактора, односно способности погона чипа. У раним данима већина чипова није могла да вози далекоде са преношењем са импеданцијом мању од 50 ома, а далеководне линије са већом импеданцијом биле су непријатне за спровођење. Тако се 50 охм импеданце користи као компромис.

Извор: Овај чланак се преноси са Интернета, а ауторска права припадају оригиналном аутору.