Проводна рупа Преко рупа је такође позната као пролазна рупа.Да би се задовољили захтеви купаца, штампана плоча преко рупе мора бити уметнута.Након доста вежбе, традиционални процес спајања алуминијумских лимова се мења, а маска за лемљење површине штампане плоче и чепљење су завршени белом мрежом.рупа.Стабилна производња и поуздан квалитет.

Преко рупа игра улогу међусобног повезивања и провођења кола.Развој електронске индустрије такође промовише развој ПЦБ-а, а такође поставља веће захтеве за процес производње штампаних плоча и технологију површинске монтаже.Технологија зачепљења рупа је настала и истовремено би требало да испуни следеће захтеве:

(1) Постоји бакар у пролазном отвору, а маска за лемљење може бити зачепљена или не;

(2) У отвору за пролаз мора бити калаја и олова, са одређеним захтевом за дебљину (4 микрона), а мастило за маску за лемљење не би требало да уђе у рупу, због чега се лимене перле сакривају у рупи;

(3) Пролазни отвор мора имати отвор за чеп маске за лемљење, непрозиран и не сме имати лимене прстенове, лимене перле и захтеве за равност.

Са развојем електронских производа у правцу „лаганих, танких, кратких и малих“, ПЦБ-и су се такође развили до високе густине и високе тежине.Због тога се појавио велики број СМТ и БГА ПЦБ-а, а купцима је потребно укључивање када монтирају компоненте, углавном укључујући пет функција:

(1) Спречите да лименка прође кроз површину компоненте кроз пролазну рупу да изазове кратак спој када је штампана плоча залемљена таласима;посебно када ставимо прикључак на БГА подлогу, прво морамо направити отвор за утикач, а затим га позлатити да бисмо олакшали БГА лемљење.

(2) Избегавајте остатке флукса у рупама;

(3) Након што се заврши површинска монтажа фабрике електронике и монтажа компоненти, ПЦБ се мора усисати да би се формирао негативан притисак на машини за тестирање да би се завршило:

(4) Спречите површинску пасту за лемљење да тече у рупу, узрокујући лажно лемљење и утиче на постављање;

(5) Спречите да лимене куглице искачу током таласног лемљења, узрокујући кратке спојеве.

Реализација процеса зачепљења проводних рупа

За плоче за површинску монтажу, посебно за монтажу БГА и ИЦ, утикач преко рупе мора бити раван, конвексан и конкаван плус или минус 1 мил, и не сме бити црвеног лима на ивици отвора за отвор;преко рупа сакрива лимену куглу, како би дошла до купца. У складу са захтевима, процес зачепљења рупе се може описати као разноврстан, ток процеса је посебно дуг, контрола процеса је тешка, а уље се често испушта током нивелисање врућим ваздухом и тест отпорности лемљења зеленим уљем;јављају се проблеми као што је експлозија уља након очвршћавања.Сада у складу са стварним условима производње, сумирани су различити процеси прикључивања ПЦБ-а, а направљена су нека поређења и објашњења у процесу и предности и недостаци:

Напомена: Принцип рада нивелације врућим ваздухом је коришћење врућег ваздуха за уклањање вишка лема са површине и рупа на штампаној плочи, а преостали лем је равномерно премазан на јастучићима, линијама за лемљење без отпора и тачкама површинског паковања, што је метода површинске обраде штампане плоче оне.

1. Процес зачепљења рупа након нивелисања топлим ваздухом
Ток процеса је: маска за лемљење површине плоче → ХАЛ → отвор за чеп → очвршћавање.За производњу је усвојен процес без зачепљења.Након што се топли ваздух изравна, екран од алуминијумског лима или екран за блокирање мастила се користи за завршетак зачепљења преко рупа које је захтевао купац за све тврђаве.Мастило за утикач може бити фотоосетљиво мастило или термореактивно мастило.У случају обезбеђивања исте боје влажног филма, мастило за отвор за чеп је најбоље користити исто мастило као и површина плоче.Овај процес може да обезбеди да кроз рупе неће изгубити уље након што се врући ваздух изравна, али је лако довести до тога да мастило за зачепљење контаминира површину плоче и неравномерно.Купци су склони лажном лемљењу (посебно у БГА) током монтаже.Толико купаца не прихвата ову методу.

2. Процес изравнавања врелог ваздуха рупе предњег чепа

2.1 Користите алуминијумски лим да зачепите рупу, учврстите и полирајте плочу да бисте пренели графику

Овај технолошки процес користи машину за бушење са нумеричким управљањем да избуши алуминијумски лим који треба да се зачепи да би се направио екран, и зачепи рупе како би се осигурало да је зачепљење рупа пуно.Мастило са отвором за чеп се такође може користити са термореактивним мастилом.Његове карактеристике морају бити високе тврдоће., Скупљање смоле је мало, а сила везивања са зидом рупе је добра.Ток процеса је: претходна обрада → чеп рупа → брусна плоча → пренос узорка → гравирање → маска за лемљење површине плоче

Ова метода може осигурати да је отвор за чеп отвора равна и да неће бити проблема са квалитетом као што су експлозија уља и пад уља на ивици рупе када се изравнава врућим ваздухом.Међутим, овај процес захтева једнократно згушњавање бакра како би дебљина бакра на зиду рупе задовољила стандард купца.Због тога су захтеви за бакром на целој плочи веома високи, а перформансе машине за млевење плоча су такође веома високе, како би се осигурало да је смола на површини бакра потпуно уклоњена, а површина бакра чиста и није загађена .Многе фабрике ПЦБ-а немају процес једнократног згушњавања бакра, а перформансе опреме не испуњавају захтеве, што резултира малом употребом овог процеса у фабрикама ПЦБ-а.

2.2 Након што запушите рупу алуминијумским лимом, директно одштампајте маску за лемљење површине плоче

Овај процес користи ЦНЦ машину за бушење да избуши алуминијумски лим који треба да се прикључи да би се направио екран, инсталира га на машину за сито штампање да запуши рупу и паркира је не више од 30 минута након што је прикључење завршено, и користите екран од 36Т да директно екранизирате површину плоче.Ток процеса је: предтретман-чеп рупа-сито-пре-печење-излагање-развој-очвршћавање

Овај процес може осигурати да је пролазна рупа добро прекривена уљем, отвор за чеп равна, а боја влажног филма конзистентна.Након што се врући ваздух изравна, може осигурати да отвор за пролаз није калајисан и да лимена перла није скривена у рупи, али је лако изазвати мастило у рупи након очвршћавања.Јастучићи за лемљење узрокују лошу способност лемљења;након што се врели ваздух изравна, ивице виаса бубре и губе уље.Овај процес је тешко користити за контролу производње, а потребно је да процесни инжењери користе посебне процесе и параметре како би осигурали квалитет рупа за чепове.

2.3 Алуминијумски лим се уметне у рупе, развије, претходно очврсне и полира, а затим се на површини изводи маска за лемљење.

Користите ЦНЦ машину за бушење да избушите алуминијумски лим који захтева зачепљење рупа да би се направио екран, инсталирајте га на машину за сито штампање са сменом за зачепљење рупа.Рупе за зачепљење морају бити пуне и избочене са обе стране, а затим се плоча учврсти и избрусити за површинску обраду.Ток процеса је: предтретман-отвор за чеп-пре-печење-развој-пре-очвршћавање-плоча површинска лемна маска

Пошто овај процес користи очвршћавање отвора за чеп како би се осигурало да пролазни отвор не изгуби уље или експлодира након ХАЛ-а, али након ХАЛ-а, тешко је у потпуности решити проблем складиштења лимених перли у пролазном отвору и калаја на прелазном отвору, тако да многи купци то не прихватају.

2.4 Маска за лемљење и рупа утикача су завршени у исто време.

Ова метода користи сито од 36Т (43Т) који се уграђује на машину за ситоштампу, помоћу подметача или подлоге ексера, а приликом довршавања површине плоче све пролазне рупе се зачепе.Ток процеса је: предтретман-ситоштампање--пре-печење-излагање-развој-очвршћавање.

Време процеса је кратко, а степен искоришћености опреме је висок.То може осигурати да рупе за пролаз неће изгубити уље након нивелисања врућег ваздуха, а рупе неће бити калајисане.Међутим, због употребе сито за зачепљење рупа, постоји велика количина ваздуха у рупама., Ваздух се шири и пробија кроз маску за лемљење, што доводи до шупљина и неравнина.У нивелацији топлог ваздуха биће скривена мала количина пролазних рупа.Тренутно, након великог броја експеримената, наша компанија је одабрала различите врсте мастила и вискозитета, подесила притисак сито штампе, итд., и у суштини решила празнине и неравнине отвора, и усвојила овај процес за масу производње.