Проводљива рупа путем рупе позната је и као рупа. Да би се задовољили захтеви купца, плочу круга кроз рупу мора бити прикључен. Након пуно пракси, традиционални алуминијумски процес прикључавања је промењен, а маска површине плоче и прикључак на плочи на плочи су завршени белим мрежама. рупа. Стабилан продукнт и поуздан квалитет.
Преко рупе игра улогу међусобне везе и проводљивости линија. Развој индустрије електронике такође промовише развој ПЦБ-а, а такође и напријед веће захтеве на штампаној плочи одбора и технологију површинске монтаже. Преко технологије за прикључивање рупа настала је у Бити и требало би да испуни следеће захтеве:
(1) у пролазни отвор постоји само бакар, а маска за лемљење се може прикључити или не прикључити;
(2) Мора да постоји лименка и олово у пролазници, са одређеним захтевима дебљине (4 микрона) и не треба маска за маскирање не би требало да уђе у рупу, узрокујући лимене перлице у рупи;
(3) Кроз рупе морају имати рупе за утикаче за маскове за маска за лемљење, непрозирне и не сме да имају лимене прстенове, лимене перлице и захтеве за равне особе.
Са развојем електронских производа у правцу "светлости, танког, кратке и мале", ПЦБ су такође развиле до велике густине и велике потешкоће. Стога се појавио велики број СМТ и БГА ПЦБ-а, а купци захтевају прикључивање приликом монтирања компоненти, углавном пет функција:
(1) спречити кратак склоп узрокован лименим проласком кроз компонентну површину од преко рупе када је ПЦБ лемљено; Поготово када ставимо кроз рупу на БГА плочу, прво морамо да направимо отвор за утикаче, а затим позлаћено да олакшају лемљење БГА.
(2) Избегавајте остатке флукса у преко рупа;
(3) Након постављања површине фабрике електронике и Скупштина компоненти су завршени, ПЦБ се мора усисати да би се формирао негативни притисак на машини за испитивање:
(4) спречавају пасту површинског лешења да се унесе у рупу, узрокујући лажно лемљење и погађање постављања;
(5) Спречите лимене перлице да се појаве током лемљења таласа, узрокујући кратке склопове.
Реализација проводљивог процеса прикључка рупа
За површинске плоче, посебно БГА и ИЦ монтаже, виа рупе утикачи морају бити равни, конвексни и конкавни плус или минус 1мил, а не сме да нема црвеног лименка на ивици кроз рупу; Виа рупа скрива лимну куглу, како би се постигла купцима, процес прикључавања путем рупа може се описати као разнолики. Проток процеса је посебно дугачак и контрола процеса је тешка. Често постоје проблеми као што су пад нафте током врућег нивоа ваздуха и експеримента отпорна на уље за лемљење уља; експлозија нафте након очвршћивања. Сада су према стварним условима производње, разни процеси за прикључак ПЦБ сумирани су, а неке поређења и објашњења се врше у процесу и предностима и недостацима:
НАПОМЕНА: Принцип рада са врућим ваздухом је употреба врућег ваздуха да бисте уклонили вишак лемљења са површине и рупа штампаног круга, а преостали лемљење је равномерно пресвучен на јастучићима, непокретним линијама лемљења и поена површинских амбалажа, што је метода пречишћане плоче.
1. Поступак укључивања након нивоа врућег ваздуха
Проток процеса је: маска за лемљење плоче → Хал → Укључите отвор → Стрелирање. Процес не-прикључка је усвојен за производњу. Након изравнавања врућег ваздуха, екран за екран или екран за блокирање мастила користи се за завршетак прикључака за покретање клијената за све тврђаве. Мастило за прикључивање може бити фотосензитивно мастило или термосетирање мастила. У случају да обезбедите исту боју влажног филма, најбоље је да користите исту мастилу као површину плоче. Овај процес може да осигура да кроз рупе неће изгубити уље након изравнате вруће ваздуха, али лако је узроковати да мастило за утикач отвори да контаминира површину плоче и неуједначене. Купци су склони лажним лемљењем (посебно у БГА) током монтаже. Толико купаца не прихвата ову методу.
2 Процес изравнавања и прикључавања ваздуха
2.1 Користите алуминијумски лим да бисте прикључили рупу, учвршћивали и пољски одбор за графички пренос
Овај технолошки процес користи ЦНЦ машину за бушење за бушење алуминијумског лима који је потребно прикључити да би се направио екран и прикључио отвор да бисте осигурали да је ВИА рупа пуна. Мастила за утикаче се такође може користити са термоиттинг мастилом, а њене карактеристике морају бити снажне. , Скупљања смоле је мала, а сила за лепљење са зидом рупа је добра. Проток процеса је: пре третмана → отвор за утикач → Мрежна плоча → Пренос узорка → Ектинг → Маска за лемљење плоче. Ова метода може да осигура да је отвор за утикач кроз рупу раван и неће бити проблема квалитета као што су експлозија нафте и пад нафте на ивици рупе током нивоа врућег ваздуха. Међутим, овај процес је потребно једнократно задебљање бакра да се дебљина бакра дебљине зида рупа испуни стандард купца. Стога су захтеви за бакарну плочу целокупне плоче веома високе, а перформансе мљевења плоча је такође веома висока, како би се осигурало да се смола на бакарној површини потпуно уклони, а површина бакра је чиста и није загађена. Многе фабрике ПЦБ-а немају једнократни процес бакра, а перформансе опреме не испуњава захтеве, што резултира нетално коришћењем овог процеса у фабрикама ПЦБ-а.
2.2 Након укључивања рупе са алуминијумским лимом, директно штампање маске од плоче од плоче
Овај процес користи ЦНЦ машину за бушење за бушење алуминијумског лима који је потребно прикључити да бисте га направили екран, инсталирајте га на машину за штампање за прикључивање и паркирајте га не више од 30 минута након завршетка прикључка и користите 36Т екран да бисте директно приказали површину плоче. Проток процеса је: Претходно утикач-свилена и свилена екран-пре-пециво-излагање - очвршћавање
Овај процес може да осигура да је кроз рупу добро прекривен уљем, отвор за утикаче је раван, а мокри филмска боја је доследна. Након изравнавања врућег ваздуха, то може осигурати да се виа рупа не причврсти, а рупа не сакрива лимене перлице, али је лако проузроковати мастило у рупи након очвршћивања јастучића лемљења узрокују лоша средства; Након изравнања врућег ваздуха, ивице виаса су мерисане и уље се уклања. Тешко је користити овај поступак за контролу продукције и неопходно је да инжењери процеса користе посебне процесе и параметре како би се осигурало квалитет рупа за утикаче.
2.3 Алуминијумски лист је прикључен у рупу, развијен, прекрижен и полиран, а затим се врши маска површинских лемљења.
Користите ЦНЦ машину за бушење да бисте излили алуминијумски лист који захтева прикључивање рупа да бисте направили екран, инсталирајте га на машину за штампање Схифт за прикључивање рупа. Рупе за прикључивање морају бити пуне и избочене на обе стране, а затим се очврсне и причвршћују плочу за површински третман. Проток процеса је: пре-лечење-прикључак-рупа пре-пекинг-развој - пре-очвршћавање маска за површинску лемљење. Будући да овај процес користи отвор за отвор за утикаче како би се осигурало да кроз рупу не испусти или експлодира након Хал-а, али након Хал-а, лимене су се то тешко решавају, али након Хал-а, лименке су се сакривене у рупима и лименкима на лименкима сакривене у потпуности у потпуности да их у потпуности решавају, толико их да их многи купци не прихватају.
2.4 Маска површине плоче и отвор за утикач су завршени истовремено.
Ова метода користи екран 36Т (43т), инсталирану на машини за штампање екрана, користећи резервну плочу или кревет за нокте, док довршавате површину плоче, прикључите све пролазне рупе, проток процеса је: Претресно-свилено-развођење-очвршћавање. Време процеса је кратко, а стопа употребе опреме је велика. Може осигурати да кроз рупе неће изгубити уље и кроз рупе неће бити конзервиране након изравнате топле ваздуха, већ зато што се екран свиле користи за прикључивање, постоји велика количина ваздуха у виаса. Током очвршћивања ваздух се шири и пробија кроз маску за лемљење, узрокујући шупљине и неравнину. Биће мала количина лименке кроз рупе за изравнавање врућег ваздуха. Тренутно, након великог броја експеримената, наша компанија је одабрала различите врсте мастила и вискозности, подесила притисак штампања екрана итд. И у основи је решио празнине и неравнину виаса и усвојило овај поступак за масовну производњу.