Електрична веза између компоненти на ПЦБА-у се постиже преко ожичења од бакарне фолије и пролазних рупа на сваком слоју.

Електрична веза између компоненти на ПЦБА-у се постиже преко ожичења од бакарне фолије и пролазних рупа на сваком слоју. Због различитих производа, различитих модула различите тренутне величине, како би постигли сваку функцију, дизајнери морају знати да ли дизајнирано ожичење и пролазна рупа могу носити одговарајућу струју, како би се постигла функција производа, спријечила производ од сагоревања при прекомерној струји.

Овде представљамо пројектовање и испитивање тренутне носивости ожичења и пролазних рупа на ФР4 бакарно обложеној плочи и резултате испитивања. Резултати тестирања могу пружити одређене референце за дизајнере у будућем дизајну, чинећи дизајн ПЦБ разумнијим и више у складу са тренутним захтевима.

Електрична веза између компоненти на ПЦБА-у се постиже преко ожичења од бакарне фолије и пролазних рупа на сваком слоју.

Електрична веза између компоненти на ПЦБА-у се постиже преко ожичења од бакарне фолије и пролазних рупа на сваком слоју. Због различитих производа, различитих модула различите тренутне величине, како би постигли сваку функцију, дизајнери морају знати да ли дизајнирано ожичење и пролазна рупа могу носити одговарајућу струју, како би се постигла функција производа, спријечила производ од сагоревања при прекомерној струји.

Овде представљамо пројектовање и испитивање тренутне носивости ожичења и пролазних рупа на ФР4 бакарно обложеној плочи и резултате испитивања. Резултати тестирања могу пружити одређене референце за дизајнере у будућем дизајну, чинећи дизајн ПЦБ разумнијим и више у складу са тренутним захтевима.

У садашњој фази, главни материјал штампане плоче (ПЦБ) је бакар пресвучена плоча ФР4. Бакарна фолија чистоће бакра не мање од 99,8% остварује електричну везу између сваке компоненте на равни, а пролазна рупа (ВИА) остварује електричну везу између бакарне фолије са истим сигналом на простору.

Али како да дизајнирамо ширину бакарне фолије, како да дефинишемо отвор ВИА, увек дизајнирамо искуством.

Да би дизајн изгледа био разумнији и испунио захтеве, тестира се тренутна носивост бакарне фолије различитих пречника жице, а резултати испитивања се користе као референца за пројектовање.

Анализа фактора који утичу на носивост струје

Тренутна величина ПЦБА-а варира у зависности од функције модула производа, тако да морамо да размотримо да ли ожичење које делује као мост може да поднесе струју која пролази. Главни фактори који одређују тренутну носивост су:

Дебљина бакарне фолије, ширина жице, пораст температуре, оплата кроз отвор отвора. У стварном дизајну, такође морамо узети у обзир окружење производа, технологију производње ПЦБ-а, квалитет плоча и тако даље.

1. Дебљина бакарне фолије

На почетку развоја производа, дебљина бакарне фолије ПЦБ-а се дефинише према цени производа и тренутном стању на производу.

Генерално, за производе без велике струје можете одабрати површински (унутрашњи) слој бакарне фолије дебљине око 17,5 μм:

Ако производ има део велике струје, довољна је величина плоче, можете одабрати површински (унутрашњи) слој од око 35μм дебљине бакарне фолије;

Ако је већина сигнала у производу јака, мора се одабрати унутрашњи слој бакарне фолије дебљине око 70 μм.

За ПЦБ са више од два слоја, ако површина и унутрашња бакарна фолија користе исту дебљину и исти пречник жице, носивост струје површинског слоја је већа од унутрашњег слоја.

Узмите употребу бакарне фолије од 35 μм и за унутрашње и за спољашње слојеве ПЦБ-а као пример: унутрашње коло је ламинирано након гравирања, тако да је дебљина унутрашње бакарне фолије 35 μм.

Након нагризања спољашњег кола, потребно је избушити рупе. Будући да рупе након бушења немају перформансе електричне везе, потребно је бакарно облагање без електронике, што је цео процес бакреног облагања, тако да ће површинска бакарна фолија бити обложена одређеном дебљином бакра, обично између 25 μм и 35 μм, тако да је стварна дебљина спољне бакарне фолије око 52,5 μм до 70 μм.

Уједначеност бакарне фолије варира у зависности од капацитета добављача бакарних плоча, али разлика није значајна, па се утицај на струјно оптерећење може занемарити.

2.Жичана линија

Након одабира дебљине бакарне фолије, ширина линије постаје одлучујућа фабрика носивости струје.

Постоји одређено одступање између пројектоване вредности ширине линије и стварне вредности након гравирања. Генерално, дозвољено одступање је +10μм/-60μм. Пошто је ожичење урезано, у углу ожичења ће бити остатака течности, тако да ће угао ожичења генерално постати најслабије место.

На овај начин, приликом израчунавања тренутне вредности оптерећења линије са углом, тренутну вредност оптерећења мерену на правој линији треба помножити са (В-0,06) /В (В је ширина линије, јединица је мм).

3. Пораст температуре

Када температура порасте на или виша од ТГ температуре супстрата, то може изазвати деформацију подлоге, као што је савијање и бубрење, тако да утиче на силу везивања између бакарне фолије и подлоге. Деформација савијања подлоге може довести до лома.

Након што ПЦБ ожичење прође кроз пролазну велику струју, најслабије место ожичења бакарне фолије не може се загрејати у околини за кратко време, приближавајући се адијабатском систему, температура нагло расте, достиже тачку топљења бакра, а бакарна жица се спаљује .

4.Покривање кроз отвор отвора

Галванизација кроз рупе може остварити електричну везу између различитих слојева галванизацијом бакра на зиду рупе. Пошто се ради о бакрењу за целу плочу, дебљина бакра на зиду рупе је иста за обложене пролазне рупе сваког отвора. Капацитет носивости струје обложених рупа са различитим величинама пора зависи од периметра бакарног зида