У ствари, савијање ПЦБ-а се такође односи на савијање плоче, што се односи на оригиналну равну плочу. Када се постави на радну површину, два краја или средина плоче изгледају благо нагоре. Овај феномен је у индустрији познат као искривљење ПЦБ-а.
Формула за израчунавање искривљености плоче је да се плоча с колом положи равно на сто са четири угла плоче на тлу и измери висина лука у средини. Формула је следећа:
Варпаге = висина лука/дужина дугачке стране ПЦБ-а *100%.
Индустријски стандард за искривљење плоча: Према ИПЦ — 6012 (издање из 1996.) „Спецификације за идентификацију и перформансе крутих штампаних плоча“, максимално искривљење и изобличење дозвољено за производњу плоча је између 0,75% и 1,5%. Због различитих процесних могућности сваке фабрике, постоје и одређене разлике у захтевима контроле искривљености ПЦБ-а. За конвенционалне двостране вишеслојне плоче дебљине 1,6, већина произвођача штампаних плоча контролише искривљеност ПЦБ-а између 0,70-0,75%, многе СМТ, БГА плоче, захтеви у распону од 0,5%, неке фабрике штампаних плоча са јаким процесним капацитетом могу повећати стандард искривљености ПЦБ-а на 0,3%.
Како избећи савијање штампане плоче током производње?
(1) Полуочврснути распоред између сваког слоја треба да буде симетричан, пропорција шест слојева штампаних плоча, дебљина између 1-2 и 5-6 слојева и број полуочврслих комада треба да буду конзистентни;
(2) Вишеслојна ПЦБ плоча са језгром и плоча за сушење треба да користе производе истог добављача;
(3) Спољна А и Б страна графичког подручја линије треба да буду што је могуће ближе, када је А страна велика бакарна површина, Б страна само неколико линија, ова ситуација се лако може десити након савијања гравирања.
Како спречити деформисање штампане плоче?
1. Инжењерски дизајн: међуслојни распоред полуотврдњавајућих листова треба да буде одговарајући; Вишеслојна плоча са језгром и полуосушени лим ће бити направљени од истог добављача; Графичка област спољне равни Ц/С је што је могуће ближа и може се користити независна мрежа.
2. Плоча за сушење пре слепљивања: генерално 150 степени 6-10 сати, искључите водену пару у плочи, додатно направите потпуно сушење смоле, елиминишете стрес у плочи; Лим за печење пре отварања, потребан је и унутрашњи слој и двострука страна!
3. Пре ламината, треба обратити пажњу на смер основе и потке очвршћене плоче: однос скупљања основе и потке није исти, а треба обратити пажњу на разликовање правца основе и потке пре ламинирања полуочврслог лима; Плоча језгра такође треба да обрати пажњу на смер основе и потке; Општи правац плоче за очвршћавање плоче је меридијански правац; Дугачак правац бакарне плоче је меридионални; 10 слојева 4ОЗ снаге дебелог бакарног лима
4.дебљина ламинације за уклањање стреса након хладног пресовања, обрезивање сирове ивице;
5. Плоча за печење пре бушења: 150 степени 4 сата;
6. Боље је не пролазити кроз механичку четку за брушење, препоручује се хемијско чишћење; Специјално причвршћење се користи да спречи савијање и преклапање плоче
7. Након прскања лим на равну мермерну или челичну плочу природно хлађење до собне температуре или хлађење ваздушног плутајућег кревета након чишћења;
