Која је разлика између ХДИ ПЦБ-а и обичног ПЦБ-а?

У поређењу са обичним штампаним плочама, ХДИ плоче имају следеће разлике и предности:

1. Величина и тежина

ХДИ плоча: Мања и лакша. Због употребе ожичења велике густине и тање ширине линија размака, ХДИ плоче могу постићи компактнији дизајн.

Обична штампана плоча: обично већа и тежа, погодна за једноставније потребе и потребе ожичења мале густине.

2.Материјал и структура

ХДИ штампана плоча: Обично користите двоструке панеле као основну плочу, а затим формирајте вишеслојну структуру кроз континуирано ламинирање, познато као „БУМ“ акумулација више слојева (технологија паковања кола). Електричне везе између слојева се постижу коришћењем многих ситних слепих и закопаних рупа.

Обична плоча: Традиционална вишеслојна структура је углавном међуслојна веза кроз рупу, а слепа закопана рупа се такође може користити за постизање електричне везе између слојева, али његов дизајн и процес производње су релативно једноставни, отвор бленде је велика, а густина ожичења је мала, што је погодно за потребе примене ниске до средње густине.

3.Производни процес

ХДИ штампана плоча: Употреба ласерске технологије директног бушења, може постићи мањи отвор слепих рупа и закопаних рупа, отвор мањи од 150ум. Истовремено, захтеви за контролу прецизности положаја рупе, трошкова и ефикасности производње су већи.

Обична плоча: главна употреба технологије механичког бушења, отвор бленде и број слојева је обично велики.

4. Густина ожичења

ХДИ плоча: Густина ожичења је већа, ширина линије и растојање линије обично нису веће од 76,2ум, а густина контактне тачке заваривања је већа од 50 по квадратном центиметру.

Обична штампана плоча: ниска густина ожичења, широка ширина линије и растојање линија, ниска густина контактне тачке заваривања.

5. дебљина диелектричног слоја

ХДИ плоче: Дебљина диелектричног слоја је тања, обично мања од 80 ум, а уједначеност дебљине је већа, посебно на плочама високе густине и упакованим подлогама са карактеристичном контролом импедансе

Обична штампана плоча: дебљина диелектричног слоја је дебела, а захтеви за уједначеност дебљине су релативно ниски.

6.Електричне перформансе

ХДИ плоча: има боље електричне перформансе, може побољшати снагу и поузданост сигнала и има значајно побољшање у РФ сметњама, сметњама електромагнетних таласа, електростатичком пражњењу, топлотној проводљивости и тако даље.

Обична плоча: електричне перформансе су релативно ниске, погодне за апликације са ниским захтевима за пренос сигнала

7.Флексибилност дизајна

Због свог дизајна ожичења велике густине, ХДИ плоче могу да реализују сложеније дизајне кола у ограниченом простору. Ово даје дизајнерима већу флексибилност при дизајнирању производа и могућност повећања функционалности и перформанси без повећања величине.

Иако ХДИ плоче имају очигледне предности у перформансама и дизајну, процес производње је релативно сложен, а захтеви за опремом и технологијом су високи. Пуллин коло користи технологије високог нивоа као што су ласерско бушење, прецизно поравнање и микро-слепе рупе, које обезбеђују висок квалитет ХДИ плоче.

У поређењу са обичним штампаним плочама, ХДИ плоче имају већу густину ожичења, боље електричне перформансе и мању величину, али њихов производни процес је сложен и цена је висока. Укупна густина ожичења и електричне перформансе традиционалних вишеслојних штампаних плоча нису тако добри као ХДИ плоче, које су погодне за апликације средње и ниске густине.