Процес производње ПЦБА може се поделити на неколико главних процеса:
Дизајн и развој ПЦБ-а →СМТ обрада закрпа →ДИП плуг-ин обрада →ПЦБА тест → три анти-премазивања → монтажа готовог производа.
Прво, дизајн и развој ПЦБ-а
1.Потражња за производима
Одређена шема може добити одређену вредност профита на тренутном тржишту, или ентузијасти желе да заврше сопствени дизајн „уради сам“, тада ће се генерисати одговарајућа потражња за производима;
2. Дизајн и развој
У комбинацији са потребама купца за производом, инжењери за истраживање и развој ће изабрати одговарајућу комбинацију чипа и екстерног кола за ПЦБ решење како би постигли потребе производа, овај процес је релативно дуг, садржај који је овде укључен ће бити посебно описан;
3, узорак пробне производње
Након развоја и дизајна прелиминарног ПЦБ-а, купац ће купити одговарајуће материјале према БОМ-у обезбеђеним истраживањем и развојем да би извршио производњу и отклањање грешака производа, а пробна производња је подељена на проверу (10ком), секундарна провера (10ком), пробна производња у малим серијама (50ком~100ком), пробна производња великих серија (100ком~3001ком), а затим ће ући у фазу масовне производње.
Друго, обрада СМТ закрпа
Редослед обраде СМТ закрпа подељен је на: печење материјала → приступ пасти за лемљење → СПИ → монтажа → лемљење повратним током → АОИ → поправка
1. Материјали за печење
За чипове, ПЦБ плоче, модуле и специјалне материјале који су на залихама дуже од 3 месеца, треба их пећи на 120℃ 24х. За МИЦ микрофоне, ЛЕД светла и друге предмете који нису отпорни на високе температуре, треба их пећи на 60℃ 24х.
2, приступ пасте за лемљење (повратна температура → мешање → употреба)
Пошто се наша паста за лемљење дуго чува у окружењу од 2 ~ 10 ℃, треба је вратити на температурни третман пре употребе, а након повратне температуре треба је мешати блендером, а затим може бити одштампан.
3. СПИ3Д детекција
Након што се паста за лемљење одштампа на штампаној плочи, ПЦБ ће доћи до СПИ уређаја кроз покретну траку, а СПИ ће открити дебљину, ширину, дужину штампе пасте за лемљење и добро стање површине лима.
4. Монтирајте
Након што ПЦБ тече у СМТ машину, машина ће изабрати одговарајући материјал и налепити га на одговарајући број бита кроз постављени програм;
5. Заваривање повратним током
Штампана плоча испуњена материјалом тече ка предњој страни заваривања повратним током и пролази кроз десет температурних зона од 148 ℃ до 252 ℃, безбедно спајајући наше компоненте и ПЦБ плочу;
6, онлајн АОИ тестирање
АОИ је аутоматски оптички детектор, који може да провери штампану плочу која је изашла из пећи скенирањем високе дефиниције и може да провери да ли има мање материјала на ПЦБ плочи, да ли је материјал померен, да ли је спој за лемљење повезан између компоненте и да ли је таблет офсет.
7. Поправка
За проблеме пронађене на ПЦБ плочи у АОИ или ручно, треба да је поправи инжењер за одржавање, а поправљена ПЦБ плоча ће бити послата на ДИП плуг-ин заједно са нормалном офлајн плочом.
Треће, ДИП додатак
Процес ДИП плуг-ин-а је подељен на: обликовање → утикач → таласно лемљење → ножица за сечење → држање лима → прање плоче → провера квалитета
1. Пластична хирургија
Материјали за уградњу које смо купили су стандардни материјали, а дужина пинова материјала који су нам потребни је различита, тако да морамо унапред да обликујемо стопала материјала, тако да нам дужина и облик стопала буду погодни за извођење утичног или накнадног заваривања.
2. Плуг-ин
Готове компоненте ће бити уметнуте према одговарајућем шаблону;
3, таласно лемљење
Уметнута плоча се поставља на убод до предњег дела таласног лемљења. Прво, флукс ће бити распршен на дну како би помогао заваривање. Када плоча дође до врха лимене пећи, лимена вода у пећи ће плутати и доћи у контакт са иглом.
4. Исеците стопала
Пошто ће материјали за претходну обраду имати неке специфичне захтеве да се одвоји нешто дужа игла, или сам улазни материјал није погодан за обраду, игла ће бити подрезана на одговарајућу висину ручним сечењем;
5. Држање лима
Можда постоје неке лоше појаве као што су рупе, рупице, промашено заваривање, лажно заваривање и тако даље у пиновима наше ПЦБ плоче након пећи. Наш држач лима ће их поправити ручном поправком.
6. Оперите плочу
Након таласног лемљења, поправке и других предњих веза, постојаће неки преостали флукс или друга украдена роба причвршћена за положај пинова на ПЦБ плочи, што захтева да наше особље очисти њену површину;
7. Инспекција квалитета
Грешка у компонентама ПЦБ плоче и провера цурења, неквалификована ПЦБ плоча треба да се поправи, док не буде квалификована да пређе на следећи корак;
4. ПЦБА тест
ПЦБА тест се може поделити на ИЦТ тест, ФЦТ тест, тест старења, тест вибрација итд
ПЦБА тест је велики тест, према различитим производима, различитим захтевима купаца, коришћена средства за тестирање су различита. ИЦТ тест је да открије стање заваривања компоненти и стање укључено-искључено водова, док је ФЦТ тест да детектује улазне и излазне параметре ПЦБА плоче да провери да ли испуњавају захтеве.
Пет: ПЦБА три анти-премаз
ПЦБА три корака процеса против наношења премаза су: страна четкања А → површина сува → страна четкања Б → очвршћавање на собној температури 5. Дебљина прскања:
0,1 мм-0,3 мм6. Све операције премазивања треба да се изводе на температури не нижој од 16℃ и релативној влажности испод 75%. ПЦБА три анти-премаза је и даље много, посебно неке температуре и влажност су оштрије окружење, ПЦБА премаз три против боје има врхунску изолацију, влагу, цурење, ударце, прашину, корозију, против старења, против плесни, анти- делови лабави и перформансе отпорности на корону изолације, могу продужити време складиштења ПЦБА, изолацију спољне ерозије, загађења и тако даље. Метода прскања је најчешће коришћена метода премаза у индустрији.
Монтажа готовог производа
7. Обложена ПЦБА плоча са тестом ОК је састављена за шкољку, а затим цела машина стари и тестира, а производи без проблема кроз тест старења могу бити испоручени.
Производња ПЦБА је веза до везе. Сваки проблем у процесу производње ПЦБА ће имати велики утицај на укупан квалитет и сваки процес треба строго контролисати.