У производној индустрији ПЦБ постоји пуно конкуренције. Свако тражи најмање побољшање да им дају предност. Ако се чини да не можете да наставите са напретком, можда је крив ваш процес производње. Користећи ове једноставне технике могу поједноставити ваш производ за производњу и учинити купцима да понове купце.

Као и многи аспекти електроничке индустрије, производни процес штампаних кругова је изузетно конкурентно. Купци захтевају да се најквалитетнији производи брзо заврше по најнижој најнижој цени. То охрабрује неке произвођаче да смање углове да смање трошкове и одржавају конкурентност. Међутим, то је погрешан приступ и да ће дугорочно само отуђити купце и наштетити пословању. Уместо тога, произвођачи могу постићи боље резултате побољшањем сваког корака производног процеса како би га учинили поједнијем и ефикаснијом. Користећи боље алате, производе и трошкове штедње што је више могуће, произвођачи ПЦБ-а могу пружити купцима висококвалитетним производима на мање трошкове. Ево неколико начина за почетак овог процеса.

01
Користите софтвер за дизајн
Данашњи ПЦБ је заиста уметничко дело. Са непрестано смањујући електронску опрему, ПЦБ који захтевају купци су мањи и сложенији него раније. То значи да произвођачи ПЦБ-а морају пронаћи начине да саставе више компоненти на мањим одборима. Стога је софтвер ПЦБ-а постао скоро постао стандардни алат за дизајнере. Међутим, неки дизајнери и даље користе старомодне методе или користећи погрешан софтвер за руковање стварима. Професионални софтвер за дизајн ПЦБ-а имаће уграђене алате који могу помоћи побољшању процеса, идентификовати најбоље праксе и извршити провере правила о дизајну. Поред тога, софтвер ће вам омогућити да креирате и складиштите предлошке да поједноставе развој будућих налога.

02
Нанесите Лемдер Опознавање ПЦБ-у
Много мале производне оперативне операције ПЦБ не користе решење за решење у свом процесу производње. Маска за лемљење је полимерни слој прекривен ПЦБ-ом како би се спречило оксидационо и непотребно кратки кругови током процеса Скупштине. Пошто се кругови приближавају и ближе данашњим и мањим и мањим ПЦБ-у, производња без квалитетног маске за лемљење је неефикасна и доноси непотребне ризике.

03
Не нагрижите ферриц хлоридом
Историјски, ферриц хлорид је био најчешће кориштен јеботак за ПЦБ произвођаче. Јефтино је, може се купити у великим количинама и је безбедно за употребу. Међутим, једном када се користи за једење, постаје опасан нуспроизвод: бакар хлорид. Бакар-хлорид је врло токсичан и има велику штету околини. Стога није дозвољено да сипа бакарном хлориду у канализацију или га баци смећем. Да бисте правилно располагали хемикалијом, мораћете да користите неутрализатор или га преузмете на наменско место за одлагање опасног отпада.

Срећом, постоје јефтиније и сигурније алтернативе. Амонијум пероксодисулфат је једна од ових метода. Међутим, у неким областима може бити веома скупо. Супротно томе, бакар хлорид се може купити јефтино или се може лако направити од хлороводоничне киселине и водоник пероксида. Један од начина да се то користи је једноставно додавање кисеоника кроз уређај са мехурићима као што је пумпа за акваријум да бисте лако поново активирали решење. Пошто нема потребе да се бавите решењем, проблеми са руковањем познатим корисницима бакарном хлорида потпуно се избегавају.

04
Одвајање панела помоћу ултраљубичастог ласера
Можда је најефикаснији начин побољшања процеса производње ПЦБ-а улагати у УВ ласери за одвајање панела. Много је метода раздвајања на тржишту, попут дробилица, удараца, тестера и рендиса. Проблем је у томе што су све механичке методе вршене притисак на плочу. То значи да произвођачи који користе механичке методе целовита не могу да произведу флексибилне, танке и иначе крхке штампане плоче. У прошлости то није био проблем. Међутим, данас су крути крушке плоче застарјеле. Индустрија електронике захтева да ПЦБ у облику прилагођене учвршћете да се уклопи на мање уређаје и уштеде више информација.

УВ ласери решавају овај проблем јер не контактирају плочу. То значи да не стављају физички притисак на ПЦБ. Танка картона се може лако одвојити од панела без бриге о оштећеним осјетљивим компонентама. Произвођачи који су данас улагали у УВ ласере имаће могућност да задовоље будуће потребе индустрије ПЦБ-а, а такмичари ће ући да се надокнаде.

Али ултраљубичасти ласери такође имају и друге функције. Они такође не стављају топлотни стрес на плочу. Остале методе ласерског скидања (као што су ЦО2 ласери) користе топлоту да бисте одвојили плоче. Иако је то ефикасна метода, топлота може оштетити крајеве одбора. То значи да дизајнери не могу да користе периферију ПЦБ и отпадним вредног простора. С друге стране, УВ ласери користе "хладне" технике сечења за одвајање ПЦБ-а. УВ ласерско сечење је доследно и тешко оштећује ивице плоче. Произвођачи који користе ултраљубичасто технологију могу пружити купцима мањим дизајном коришћењем целокупне површине кругове плоче.

05
Ефикасан процес производње је кључ
Наравно, иако су то само неколико једноставних начина за побољшање процеса производње ПЦБ-а, главне тачке су и даље иста. ПЦБ производна технологија се побољшава сваки дан. Међутим, као произвођач, можда ћемо бити самозадовољни и неспособни да будемо у току са најновијим трендовима. То значи да можемо да користимо застарелу опрему. Међутим, предузимањем неколико једноставних корака како би се осигурало да је наш производни процес ефикасан и ажурни, наш посао може остати конкурентно и издвојити се са такмичења.