У индустрији производње ПЦБ-а постоји велика конкуренција. Сви траже и најмањи напредак да би добили предност. Ако се чини да не можете да пратите напредак, можда је крив ваш производни процес. Коришћење ових једноставних техника може да поједностави ваш производни процес и учини да ваши клијенти буду стални купци.

Као и многи аспекти електронске индустрије, процес производње штампаних плоча је изузетно конкурентан. Купци захтевају да се производи највишег квалитета брзо заврше по најнижој цени. Ово подстиче неке произвођаче да смање углове како би смањили трошкове и задржали конкурентност. Међутим, ово је погрешан приступ и само ће отуђити купце и дугорочно штетити пословању. Уместо тога, произвођачи могу постићи боље резултате побољшавајући сваки корак производног процеса како би га учинили ефикаснијим и ефикаснијим. Коришћењем бољих алата, производа и уштедом трошкова што је више могуће, произвођачи ПЦБ-а могу купцима да обезбеде производе високог квалитета по нижој цени. Ево неколико начина да започнете овај процес.

01
Користите софтвер за дизајн
Данашњи ПЦБ је заиста уметничко дело. Са електронском опремом која се стално смањује, ПЦБ који су потребни купцима је мањи и сложенији него раније. То значи да произвођачи ПЦБ-а морају пронаћи начине да саставе више компоненти на мање плоче. Стога је софтвер за постављање ПЦБ-а скоро постао стандардни алат за дизајнере. Међутим, неки дизајнери и даље користе старомодне методе или користе погрешан софтвер за руковање стварима. Професионални софтвер за пројектовање ПЦБ-а ће имати уграђене алате који могу помоћи у побољшању процеса, идентификовању најбољих пракси и проверама правила дизајна. Поред тога, софтвер ће вам омогућити да креирате и складиштите шаблоне како бисте поједноставили развој будућих поруџбина.

02
Нанесите отпор за лемљење на ПЦБ
Многе мале операције производње ПЦБ-а не користе отпорност на лемљење у свом производном процесу. Маска за лемљење је полимерни слој пресвучен на ПЦБ како би се спречила оксидација и непотребни кратки спојеви током процеса монтаже. Пошто су кола све ближа и ближа на данашњим све мањим штампаним плочама, производња без висококвалитетне маске за лемљење је неефикасна и доноси непотребне ризике.

03
Немојте кородирати са гвожђем хлоридом
Историјски гледано, гвожђе хлорид је био најчешће коришћени јеткач за произвођаче ПЦБ-а. Јефтин је, може се купити у великим количинама и сигуран је за употребу. Међутим, када се једном користи за гравирање, постаје опасан нуспроизвод: бакар хлорид. Бакар хлорид је веома токсичан и наноси велику штету животној средини. Због тога није дозвољено сипати бакар хлорид у канализацију или га бацити са смећем. Да бисте правилно одложили хемикалију, мораћете да користите неутрализатор или да је однесете на наменско место за одлагање опасног отпада.

На срећу, постоје јефтиније и сигурније алтернативе. Амонијум пероксодисулфат је једна од ових метода. Међутим, у неким областима то може бити веома скупо. Насупрот томе, бакар хлорид се може купити јефтино или се лако може направити од хлороводоничне киселине и водоник пероксида. Један од начина да се користи је да једноставно додате кисеоник кроз уређај за мјехуриће као што је акваријумска пумпа да бисте лако поново активирали раствор. Пошто нема потребе за руковањем решењем, проблеми руковања познати корисницима бакар-хлорида су потпуно избегнути.

04
Одвајање панела помоћу ултраљубичастог ласера
Можда је најефикаснији начин да се побољша процес производње ПЦБ-а улагање у УВ ласере за одвајање панела. На тржишту постоји много метода одвајања, као што су дробилице, бушилице, тестере и ренде. Проблем је у томе што све механичке методе врше притисак на плочу. То значи да произвођачи који користе методе механичког цепања не могу произвести флексибилне, танке и иначе ломљиве штампане плоче. У прошлости то није био проблем. Међутим, данас су круте плоче брзо застареле. Индустрија електронике захтева ПЦБ-ове прилагођеног облика како би се уклопили у мање уређаје и сачували више информација.

УВ ласери решавају овај проблем јер не долазе у контакт са штампаном плочом. То значи да они не врше никакав физички притисак на ПЦБ. Танак картон се лако може одвојити од панела без бриге о оштећењу осетљивих компоненти. Произвођачи који данас улажу у УВ ласере имаће могућност да задовоље будуће потребе ПЦБ индустрије, а конкуренти ће пожурити да их сустигну.

Али ултраљубичасти ласери имају и друге функције. Такође не стварају термички стрес на плочи. Друге методе ласерског уклањања (као што су ЦО2 ласери) користе топлоту за одвајање плоча. Иако је ово ефикасан метод, топлота може оштетити крајеве плоче. То значи да дизајнери не могу да користе периферију ПЦБ-а и троше драгоцени простор. С друге стране, УВ ласери користе технике "хладног" резања за одвајање ПЦБ-а. УВ ласерско сечење је доследно и једва оштећује ивице плоче. Произвођачи који користе ултраљубичасту технологију могу купцима пружити мање дизајне користећи целу површину плоче.

05
Ефикасан производни процес је кључ
Наравно, иако је ово само неколико једноставних начина за побољшање процеса производње ПЦБ-а, главне тачке су и даље исте. Технологија производње ПЦБ-а се побољшава сваким даном. Међутим, као произвођач, можда смо самозадовољни и не можемо да пратимо најновије трендове. То значи да можда користимо застарелу опрему. Међутим, предузимањем неколико једноставних корака како бисмо осигурали да наш производни процес буде ефикасан и ажуран, наше пословање може остати конкурентно и издвојити се од конкуренције.