Неки специјални процеси за производњу ПЦБ (И)

1. Процес адитива

Хемијски слој бакра се користи за директан раст локалних проводних водова на површини непроводне подлоге уз помоћ додатног инхибитора.

Методе сабирања у штампаној плочи могу се поделити на потпуно сабирање, половично сабирање и делимично сабирање и друге различите начине.

 

2. Позадинске плоче, позадинске плоче

То је дебела (као што је 0,093″, 0,125″) штампана плоча, која се посебно користи за укључивање и повезивање других плоча. Ово се ради уметањем вишепинског конектора у чврсту рупу, али не лемљењем, а затим ожичењем један по један у жицу кроз коју конектор пролази кроз плочу. Конектор се може засебно уметнути у општу плочу. Због тога је специјална плоча, њена рупа се не може лемити, али нека отворе на зиду и води жицу директно користе картицу, тако да су њени захтеви за квалитет и отворе посебно строги, количина наруџбине није велика, општа фабрика штампаних плоча није вољан и није лако прихватити овакву наруџбу, али је скоро постао висок степен специјализоване индустрије у Сједињеним Државама.

 

3. Процес изградње

Ово је ново поље израде за танке вишеслојне, рано просветљење је изведено из ИБМ СЛЦ процеса, у његовој јапанској фабрици Иасу пробна производња је почела 1989. године, начин се заснива на традиционалном двоструком панелу, пошто су два спољна панела прва свеобухватног квалитета као што је Пробмер52 пре премазивања течним фотоосетљивим, после пола стврдњавања и осетљивог раствора као што је направити руднике са следећим слојем плитког облика „осећај оптичке рупе“ (Фото – Виа), а затим до хемијског свеобухватног повећања проводника од бакра и бакра слоја, а након цртања слике и гравирања, може добити нову жицу и са основном интерконекцијом затрпати рупу или слепу рупу. Поновљено наношење слојева ће дати потребан број слојева. Овај метод не само да може избећи скупе трошкове механичког бушења, већ и смањити пречник рупе на мање од 10 мил. Током протеклих 5 ~ 6 година, све врсте разбијања традиционалног слоја усвајају узастопну вишеслојну технологију, у европској индустрији под притиском, чине такав процес изградње, постојећи производи су наведени у више од 10 врста. Осим „фотосензитивних пора“; Након уклањања бакарног поклопца са рупама, за органске плоче се усвајају различите методе „формирања рупа“, као што су алкално хемијско јеткање, ласерска аблација и јеткање плазмом. Поред тога, нова бакарна фолија обложена смолом (Ресин Цоатед Цоппер Фоил) обложена полуочврслом смолом такође се може користити за прављење тање, мање и тање вишеслојне плоче са секвенцијалном ламинацијом. У будућности ће разноврсни лични електронски производи постати овакав заиста танак и кратак свет вишеслојних плоча.

 

4. Кермет

Керамички прах и метални прах се мешају, а лепак се додаје као нека врста премаза, који се може штампати на површини штампане плоче (или унутрашњем слоју) дебелим или танким филмом, као постављање „отпорника“, уместо спољни отпорник током монтаже.

 

5. Ко-паљење

То је процес порцеланске хибридне плоче. Линије кола пасте за дебеле филмове од разних племенитих метала штампане на површини мале плоче печене су на високој температури. Различити органски носачи у густом филму пасте су спаљени, остављајући водове проводника од племенитог метала да се користе као жице за међусобно повезивање

 

6. Цроссовер

Тродимензионално укрштање две жице на површини плоче и пуњење изолационог медијума између тачака пада назива се. Генерално, једна површина зелене боје плус краткоспојник од угљеничног филма, или метода слоја изнад и испод ожичења су такви „укрштање“.

 

7. Дисцреате-Виринг Боард

Друга реч за плочу за више ожичења, направљена је од округле емајлиране жице причвршћене за плочу и перфориране рупама. Перформансе ове врсте мултиплексне плоче у високофреквентној далеководу су боље од равне квадратне линије урезане обичним ПЦБ-ом.

 

8. ДИЦО стратегија

Швајцарска компанија Дицонек развила је Буилдуп оф тхе Процесс у Цириху. То је патентирана метода за уклањање бакарне фолије на позицијама рупа на површини плоче, затим је стављање у затворено вакуумско окружење, а затим пуњење ЦФ4, Н2, О2 да се јонизује на високом напону и формира високо активну плазму. , који се може користити за кородирање основног материјала перфорираних позиција и стварање сићушних рупа за вођење (испод 10 мил). Комерцијални процес се зове ДИЦОстрате.

 

9. Електро-депоновани фоторезист

Електрична фотоотпорност, електрофоретска фотоотпорност је нова метода конструкције „фотоосетљиве отпорности“, која се првобитно користила за појаву сложених металних предмета „електрична боја“, недавно уведена у апликацију „фотоотпорности“. Помоћу галванизације, наелектрисане колоидне честице фотоосетљиве наелектрисане смоле равномерно се наносе на бакарну површину штампане плоче као инхибитор против јеткања. Тренутно се користи у масовној производњи у процесу бакарног директног нагризања унутрашњег ламината. Ова врста ЕД фоторезиста може се поставити у аноду или катоду према различитим методама рада, које се називају "анодни фоторезист" и "катодни фоторезист". Према различитим фотосензитивним принципима, постоје „фотосензитивна полимеризација“ (Негативе Воркинг) и „фотосензитивна декомпозиција“ (Поситиве Воркинг) и друга два типа. Тренутно је негативан тип ЕД фотоотпорности комерцијализован, али се може користити само као средство за планарну отпорност. Због тешкоће фотоосетљивости у пролазном отвору, не може се користити за пренос слике спољашње плоче. Што се тиче „позитивног ЕД“, који се може користити као фотоотпорни агенс за спољну плочу (због фотосензитивне мембране, недостатак фотосензитивног ефекта на зиду рупе није погођен), јапанска индустрија још увек појачава напоре да комерцијализовати употребу масовне производње, како би се лакше остварила производња танких линија. Реч се такође назива електроторетички фоторезист.

 

10. Проводник за испирање

То је специјална плоча која је потпуно равна и притиска све проводничке линије у плочу. Пракса његовог појединачног панела је да користи метод преноса слике за нагризање дела бакарне фолије површине плоче на плочи од основног материјала која је полуочврснута. Висока температура и начин високог притиска биће линија плоче у полу-очврсну плочу, истовремено да се заврши рад на очвршћавању плоче смолом, у линију у површину и све равне плоче. Обично је танак слој бакра урезан са површине кола за увлачење, тако да се слој никла од 0,3 мил, слој родијума од 20 инча или слој злата од 10 инча могу обложити како би се обезбедио мањи отпор контакта и лакше клизање током клизног контакта . Међутим, овај метод не треба користити за ПТХ, како би се спречило пуцање отвора приликом притиска. Није лако постићи потпуно глатку површину плоче, а не треба је користити на високој температури, у случају да се смола прошири и потом истисне линију ван површине. Такође позната као Етцханд-Пусх, готова плоча се назива Флусх-Бондед Боард и може се користити за посебне сврхе као што су Ротари Свитцх и Випинг Цонтацтс.

 

11. Фрит

У поли дебео филм (ПТФ) пасте за штампање, поред хемикалија племенитих метала, још увек је потребно додати стаклени прах како би се одиграо ефекат кондензације и адхезије при топљењу на високим температурама, тако да се штампарска паста на празна керамичка подлога може да формира чврсти систем кола од племенитих метала.

 

12. Потпуно адитивни процес

Налази се на површини лима комплетне изолације, без електродепозиције метала методом (огромна већина је хемијски бакар), раст праксе селективног кола, други израз који није сасвим тачан је „Потпуно безелектрично“.

 

13. Хибридно интегрисано коло

То је мала порцеланска танка подлога, у методи штампања за наношење проводљиве линије мастила од племенитог метала, а затим сагоревање органске материје мастила високе температуре, остављајући проводничку линију на површини, и може да изврши површинско везивање делова заваривања. То је врста носача кола технологије дебелог филма између штампане плоче и полупроводничког интегрисаног кола. Раније коришћен за војне или високофреквентне апликације, Хибрид је растао много мање брзо последњих година због своје високе цене, опадања војних способности и потешкоћа у аутоматизованој производњи, као и све веће минијатуризације и софистицираности штампаних плоча.

 

14. Интерпосер

Интерпосер се односи на било која два слоја проводника које носи изолационо тело који су проводљиви додавањем неког проводног пунила на место које треба да буде проводљиво. На пример, у голом отвору вишеслојне плоче, материјали као што су сребрна паста за пуњење или бакарна паста која замењује ортодоксни зид рупе од бакра, или материјали као што је вертикални једносмерни проводљиви гумени слој, су сви интерпосери овог типа.

 

15. Ласерско директно снимање (ЛДИ)

То је да притиснете плочу причвршћену на суви филм, више не користите негативну експозицију за пренос слике, већ уместо компјутерске команде ласерског зрака, директно на суви филм за брзо скенирање фотоосетљиве слике. Бочни зид сувог филма након снимања је вертикалнији јер је емитовано светло паралелно са једним концентрисаним енергетским снопом. Међутим, метода може да ради само на свакој плочи појединачно, тако да је брзина масовне производње много већа од употребе филма и традиционалне експозиције. ЛДИ може произвести само 30 плоча средње величине на сат, тако да се може само повремено појавити у категорији пробних листова или високе јединичне цене. Због високих трошкова урођених, тешко је промовисати у индустрији

 

16.Ласер Мацхинг

У електронској индустрији постоји много прецизних обрада, као што су сечење, бушење, заваривање, итд., Такође се могу користити за извођење ласерске светлосне енергије, која се зове метода ласерске обраде. ЛАСЕР се односи на скраћенице „Лигхт Амплифицатион Стимулатед Емиссион оф Радиатион“, које је индустрија копна превела као „ЛАСЕР“ за њихов бесплатни превод, тачније. Ласер је 1959. године створио амерички физичар Тх Мосер, који је користио један сноп светлости за производњу ласерске светлости на рубинима. Године истраживања створиле су нову методу обраде. Осим у електронској индустрији, може се користити иу медицинским и војним областима

 

17. Мицро Вире Боард

Специјална плоча са ПТХ међуслојном везом је позната као МултивиреБоард. Када је густина ожичења веома висока (160 ~ 250 ин/ин2), али је пречник жице веома мали (мање од 25 мил), познат је и као микро-запечаћена плоча.

 

18. Молдед Циркуит

Користи тродимензионални калуп, прави бризгање или метод трансформације како би се завршио процес стерео плоче, који се зове Молдед Цирцле или Молдед Систем везе.

 

19 . Плоча за више ожичења (Дискретна плоча за ожичење)
Користи веома танку емајлирану жицу, директно на површини без бакарне плоче за тродимензионално унакрсно ожичење, а затим премазивањем фиксних и бушењем и облагањем рупа, вишеслојну плочу за повезивање, познату као „вишежична плоча ”. Ово је развила ПЦК, америчка компанија, а још увек га производи Хитацхи са јапанском компанијом. Овај МВБ може уштедети време у дизајну и погодан је за мали број машина са сложеним колима.

 

20. Паста за племенити метал

То је проводљива паста за штампање кола дебелог филма. Када се штампа на керамичкој подлози помоћу ситоштампе, а затим се органски носач сагоре на високој температури, појављује се фиксно коло племенитог метала. Проводљиви метални прах који се додаје у пасту мора бити племенит метал да би се избегло стварање оксида на високим температурама. Корисници робе имају злато, платину, родијум, паладијум или друге племените метале.

 

21. Падс Онли Боард

У раним данима инструментације кроз рупе, неке високопоуздане вишеслојне плоче једноставно су оставиле пролазну рупу и заварени прстен изван плоче и сакриле међусобне водове на доњем унутрашњем слоју како би се осигурала способност продаје и сигурност линије. Ова врста додатних два слоја плоче неће бити штампана заваривањем зелене боје, у изгледу посебне пажње, провера квалитета је веома строга.

Тренутно, због повећања густине ожичења, многи преносиви електронски производи (као што је мобилни телефон), страна плоча оставља само СМТ подлогу за лемљење или неколико линија, и међусобно повезивање густих линија у унутрашњи слој, међуслој је такође тежак до висине рударства су сломљена слепа рупа или „поклопац“ слепе рупе (Падс-Он-Холе), као интерконект у циљу смањења целе рупе пристајања са напоном велика оштећења површине бакра, СМТ плоче су такође Падс Онли Боард

 

22. Дебели слој полимера (ПТФ)

То је паста за штампање од племенитих метала која се користи у производњи кола, или паста за штампање која формира штампани отпорни филм, на керамичкој подлози, са сито штампом и накнадним спаљивањем на високим температурама. Када се органски носач сагори, формира се систем чврсто повезаних кола. Такве плоче се генерално називају хибридна кола.

 

23. Полуадитивни процес

То је да се покаже на основном материјалу изолације, нарасте коло које треба прво директно са хемијским бакром, поново промените галванску плочу бакра, значи да се даље згушњава, назовите „полуадитивни“ процес.

Ако се хемијска метода бакра користи за све дебљине линија, процес се назива „тотално додавање“. Имајте на уму да је горња дефиниција из * спецификације ипц-т-50е објављене у јулу 1992, која се разликује од оригиналне ипц-т-50д (новембар 1988). Рана „Д верзија“, како је обично позната у индустрији, односи се на подлогу која је или гола, непроводна или танка бакарна фолија (као што је 1/4 оз или 1/8 оз). Припремљен је пренос слике агенса негативног отпора и потребно коло се згушњава хемијским бакром или бакром. Нови 50Е не помиње реч „танак бакар“. Јаз између ове две изјаве је велики, а чини се да су идеје читалаца еволуирале са Тајмсом.

 

24.Субстрактивни процес

То је површина супстрата локалног бескорисног уклањања бакарне фолије, приступ штампаној плочи познат као „метода редукције“, главни је ток штампане плоче дуги низ година. Ово је у супротности са методом „додавања“ додавања бакарних проводних водова директно на подлогу без бакра.

 

25. Круг дебелог филма

ПТФ (Полимер Тхицк Филм Пасте), која садржи племените метале, штампа се на керамичкој подлози (као што је алуминијум триоксид), а затим се пече на високој температури да би се направио систем кола са металним проводником, који се назива „дебео филм коло“. То је нека врста малог хибридног кола. Силвер Пасте Јумпер на једностраном ПЦБС-у такође је штампа на дебелом филму, али не мора да се пече на високим температурама. Линије штампане на површини различитих супстрата називају се линијама „дебелог филма“ само када су дебљине веће од 0,1 мм[4 мил], а технологија производње таквог „система кола“ назива се „технологија дебелог филма“.

 

26. Технологија танког филма
То је проводник и коло за међусобно повезивање причвршћено за подлогу, где је дебљина мања од 0,1 мм [4 мил], направљено вакуумским испаравањем, пиролитичким премазом, катодним распршивањем, хемијским таложењем паре, галванизацијом, елоксирањем, итд., који се назива „танак филмска технологија”. Практични производи имају хибридно коло са танким филмом и интегрисано коло са танким филмом итд

 

 

27. Трансфер Ламинатед Цирцуит

То је нова метода производње штампаних плоча, коришћењем обрађене глатке плоче од нерђајућег челика дебљине 93 мил, прво извршите пренос графике негативног сувог филма, а затим линију за брзо бакрено превлачење. Након скидања сувог филма, површина жичане плоче од нерђајућег челика може се притиснути на високој температури до полуочврслог филма. Затим уклоните плочу од нерђајућег челика, можете добити површину равног кола уграђене плоче. Може бити праћено бушењем и облагањем рупа како би се добила међуслојна повезаност.

ЦЦ – 4 бакаркомплексора4; Еделектро-депоновани фоторезист је потпуна адитивна метода коју је развила америчка компанија ПЦК на специјалној подлози без бакра (за детаље погледајте посебан чланак о 47. броју информативног часописа о штампаним плочама). Електрична отпорност на светлост ИВХ (Интерститиал Виа Холе); МЛЦ (вишеслојна керамика) (локални интер ламинарни пролазни отвор); ПИД мале плоче (Пхото имагибле Диелецтриц) керамичке вишеслојне плоче; ПТФ (фотоосетљиви медији) Полимерно коло дебелог филма (са дебелим слојем пасте на штампаној плочи) СЛЦ (површинска ламинарна кола); Линија површинског премаза је нова технологија коју је објавила ИБМ Иасу лабораторија, Јапан у јуну 1993. То је вишеслојна линија за међусобно повезивање са зеленом бојом Цуртаин Цоатинг и галванским бакром на спољној страни двостране плоче, што елиминише потребу за бушење и облагање рупа на плочи.