Код заваривања двослојних плоча лако је имати проблем адхезије или виртуелног заваривања. А због повећања компоненти двослојне плоче, свака врста компоненти за захтеве за заваривање температуре заваривања и тако даље нису исте, што такође доводи до повећања тежине заваривања двослојних плоча, укључујући редослед заваривања у неким производима имају строге захтеве.

Процедура за двострано заваривање плоча:

Припремите алате и материјале, укључујући плоче, компоненте, лемљење, пасту за лемљење и лемилицу.

Очистите површину плоче и игле компоненти: Очистите површину плоче и игле компоненти детерџентом или алкохолом да бисте осигурали квалитет и поузданост заваривања.

Поставите компоненте: Поставите компоненте на плочу у складу са захтевима дизајна плоче, обраћајући пажњу на смер и положај компоненти.

Нанети пасту за лемљење: Нанети пасту за лемљење на подлогу на иглицама компоненти и штампаној плочи у припреми за заваривање.

Компоненте за заваривање: Користите електрични лемилицу за заваривање компоненти, обратите пажњу на одржавање стабилне температуре и времена, избегавајте прекомерно загревање или је време заваривања предуго.

Проверите квалитет заваривања: проверите да ли је место заваривања чврсто и пуно, и да нема виртуелног заваривања, заваривања цурења и других појава.

Поправка или поновно заваривање: За тачке заваривања са дефектима заваривања, потребна је поправка или поновно заваривање како би се осигурао квалитет и поузданост заваривања.

Савет за заваривање плоча 1:

Процес селективног заваривања укључује: прскање флуксом, предгрејање штампане плоче, заваривање потапањем и заваривање. Процес премазивања флуксом Процес премазивања флуксом игра важну улогу у селективном заваривању.

На крају заваривања загревања и заваривања, флукс треба да буде довољно активан да спречи стварање мостова и спречи оксидацију штампане плоче. Прскање флукса Плоча се преноси помоћу Кс/И манипулатора преко млазнице за флукс, а флукс се распршује на позицију за заваривање штампане плоче.

Савет за заваривање плоча 2:

За микроталасно вршно селективно заваривање након процеса лемљења рефлов, важно је да се флукс тачно распрши и да микропорозни спреј неће запрљати подручје изван лемног споја.

Пречник тачке флукса за прскање микро тачака је већи од 2 мм, тако да је тачност положаја флукса депонованог на плочи ±0,5 мм, како би се осигурало да је флукс увек покривен на делу за заваривање.

Савет за заваривање плоча 3:

Карактеристике процеса селективног заваривања могу се разумети упоређивањем са таласним лемљењем, очигледна разлика између њих је у томе што је доњи део плоче у таласном заваривању потпуно уроњен у течни лем, док су код селективног заваривања само неке специфичне области су у контакту са таласом лемљења.

Пошто је плоча сама по себи лош медиј за пренос топлоте, неће загрејати и растопити спојеве за лемљење у области поред компоненти и штампане плоче приликом заваривања.

Ток такође мора бити претходно премазан пре заваривања, а у поређењу са таласним лемљењем, флукс је премазан само на доњем делу плоче која се завари, а не на целој штампаној плочи.

Поред тога, селективно заваривање је применљиво само на заваривање компоненти на утичницу, селективно заваривање је нова метода, а за успешно заваривање неопходно је темељно разумевање процеса и опреме селективног заваривања.

Двострано заваривање плоча треба да се врши у складу са наведеним радним корацима, обратите пажњу на безбедност и контролу квалитета и обезбедите квалитет и поузданост заваривања.

За двострано заваривање плоча треба обратити пажњу на следеће ствари:

Пре заваривања, очистите површину штампане плоче и пинове компоненти да бисте осигурали квалитет и поузданост заваривања.

У складу са захтевима дизајна плоче, изаберите одговарајуће алате и материјале за заваривање, као што су лем, паста за лемљење итд.

Пре заваривања, предузмите ЕСД мере, као што је ношење ЕСД прстенова, да спречите електростатичко оштећење компоненти.

Одржавајте стабилну температуру и време током процеса заваривања како бисте избегли прекомерно загревање или предуго време заваривања, како не бисте оштетили плочу или компоненте.

Процес заваривања се углавном одвија у складу са редоследом опреме од ниског ка високом и од малог ка великом. Приоритет се даје заваривању чипова интегрисаних кола.

Након завршетка заваривања, проверите квалитет и поузданост заваривања. Ако има било каквих недостатака, поправите или поново заварите на време.

У стварној операцији заваривања, заваривање двостране плоче треба да буде стриктно у складу са релевантним спецификацијама процеса и оперативним захтевима како би се осигурао квалитет и поузданост заваривања, истовремено обраћајући пажњу на безбедан рад како би се избегло оштећење себе и околине животне средине.