Из ПЦБ света.

Технологија инкјет штампе је широко прихваћена за обележавање штампаних плоча и штампање мастилом са маском за лемљење. У дигиталном добу, потражња за тренутним читањем ивица кодова на бази плоча по табла и тренутно генерисање и штампање КР кодова учинили су инкјет штампање јединим незаменљивим методом. Под притиском тржишта брзих промена производа, индивидуализовани захтеви за производима и брза промена производних линија довели су у питање традиционалну израду.

Опрема за штампање која је сазрела у индустрији ПЦБ-а укључује опрему за штампање обележавања као што су круте плоче, флексибилне плоче и круто-флексибилне плоче. Опрема за инк јет штампање маски за лемљење такође је почела да се уводи у стварну производњу у блиској будућности.

Технологија инкјет штампе заснована је на принципу рада адитивне методе производње. Према Гербер подацима које производи ЦАМ, специфични лого или мастило за лемљење се прскају на штампану плочу кроз прецизно графичко позиционирање ЦЦД-а, а УВЛЕД извор светлости се тренутно очвршћава, чиме се завршава процес штампања ПЦБ логотипа или маске за лемљење.

Главне предности процеса и опреме инкјет штампања:
слика

01
Следљивост производа
а) Да би се испунили захтеви за контролу витке производње који захтевају јединствени серијски број и дводимензионалну следљивост кода за сваку плочу или серију.
б) Онлине додавање идентификационих кодова у реалном времену, читање ивичних кодова плоче, генерисање серијских бројева, КР кодова, итд., и тренутно штампање.

02
Ефикасан, згодан и штедљив
а) Нема потребе за ситоштампом и производњом филма, што ефективно скраћује процес производње и штеди радну снагу.

б) Мастило циркулише без губитка.
ц) Тренутно очвршћавање, континуирано штампање на АА/АБ страни и накнадно печење заједно са мастилом за лемну маску, чувајући карактер високе температуре и дуготрајан процес печења.
д) Коришћење ЛЕД извора светлости за очвршћавање, дуг радни век, уштеда енергије и заштита животне средине, без честе замене и одржавања.
е) Висок степен аутоматизације и мала зависност од вештина руковаоца.

03
Оптимизујте квалитет
а) ЦЦД аутоматски препознаје тачку позиционирања; позиционирање је једно поред другог, аутоматски исправљајући ширење и контракцију плоче.

б) Графика је прецизнија и уједначена, а минимални карактер је 0,5мм.
ц) Квалитет попречне линије је бољи, а висина попречне линије је већа од 2 оз.
д) Стабилан квалитет и висока стопа приноса.

04
Предности опреме левог и десног равног дуплог стола
а) Ручни режим: Еквивалентан је двема уређајима, а лева и десна табела могу произвести различите бројеве материјала.
б) Линија за аутоматизацију: Лева и десна структура табеле могу се произвести паралелно, или се може користити једнолинијски рад за реализацију резервних копија застоја.

Примена технологије инкјет штампе је доживела брз развој у последњих неколико година. Од почетне фазе, може се користити само за испитивање и производњу малих серија. Сада је потпуно аутоматизован и масовно произведен. Капацитет производње по сату је повећан са 40 страна на почетку на 360 тренутно. Резанци, повећање од скоро десет пута. Производни капацитет ручног рада може достићи и 200 лица, што је близу горње границе производног капацитета људског рада. Истовремено, због континуиране зрелости технологије, оперативни трошкови се постепено смањују, задовољавајући потребе за оперативним трошковима већине купаца, чинећи да логотипи за инкјет штампање и мастила за лемљење постану главни процеси индустрије ПЦБ-а сада и у будућности.