У развоју процеса модерних електронских производа, квалитет кругова одбора директно утиче на перформансе и поузданост електронске опреме. Да би се осигурала квалитета производа, многе компаније одлуче да спроведу прилагођену провјеру ПЦБ плоча. Ова веза је веома важна за развој и производњу производа. Дакле, шта тачно укључује ПЦБ плоча за прилагођавање плоче?

Потпис и консултантске услуге

1. Анализа потражње: Произвођачи ПЦБ-а морају имати дубинску комуникацију са купцима да разумеју своје специфичне потребе, укључујући функције, димензије, материјале и апликације. Само у потпуности разумевање потреба купца можемо да пружимо одговарајуће ПЦБ решења.

2. Дизајн за преиспитивање производње (ДФМ): Након завршетка ПЦБ дизајна, потребан је преглед ДФМ-а како би се осигурало да је дизајнерско решење изводљиво у стварном процесу производње и да избегну производне проблеме узрокују проузроке проузроковане дизајнери.

Избор и припрема материјала

1. Материјал подлоге: Уобичајени материјали подлоге укључују ФР4, ЦЕМ-1, ЦЕМ-3, високофреквентни материјали итд. Избор материјала подлоге треба да се заснива на радној фреквенцији кругова, услова за заштиту животне средине и трошкова.

2. Проводни материјали: Обично коришћени проводљиви материјали укључују бакарни фолију, који се обично подели у електролитички бакар и ваљани бакар. Дебљина бакрене фолије је обично између 18 микрона и 105 микрона и бира се на основу тренутне носивости линије.

3. Јастучићи и облоге: Јастучићи и проводљиви путеви ПЦБ-а обично захтевају посебан третман, као што су лименке, потапање злата, заробљене никлове, итд., Да би се побољшала перформансе заваривања и трајност ПЦБ-а.

Производна технологија и контрола процеса

1. Изложеност и развој: Дизајнирани дијаграм круга преноси се на плочу ЦЛАД-ЦЛАД-а кроз излагање и образац јаса круга формиран је након развоја.

2 Етовање: Део бакрене фолије није прекривено фоторисистом уклања се кроз хемијско јеткање, а задржани су дизајнирани бакарни круг фолије.

3. Бушење: Дрилл Различите путем рупа и монтирања рупа на ПЦБ-у према захтевима дизајна. Локација и пречник ових рупа морају бити веома прецизни.

4. Електроплирање: електроплатирање се изводи у избушеним рупама и на површинским линијама за повећање проводљивости и отпорности на корозију.

5. Слој Релентиат Опрема: Нанесите слој мастила за паковање на ПЦБ-у да бисте спречили пасту за лемљење на не-лемљење подручја током процеса лемљења и побољшати квалитет заваривања.

6 Штампање свилених екран: Информације о знаковима од свиленог екрана, укључујући локације и налепнице са компонентима, штампају се на површини ПЦБ-а да би се олакшало накнадно монтажу и одржавање.

Услов и контрола квалитета

1. Електрични тест за перформансе: Користите стручну опрему за испитивање да бисте проверили електричне перформансе ПЦБ-а како бисте осигурали да је свака линија нормално повезана и да нема кратких спојева, отворених кола итд.

2 Функционално тестирање: Извршите функционално тестирање на основу стварних сценарија апликације да бисте проверили да ли ПЦБ може да испуни захтеве за дизајн.

3. Тестирање животне средине: Тестирајте ПЦБ у екстремним окружењима као што су висока температура и висока влажност да бисте проверили његову поузданост у оштрим окружењима.

4. Изглед инспекција: кроз ручни или аутоматски оптички преглед (АОИ), откријте да ли постоје оштећења на површини ПЦБ-а, као што су паузе линије, одступање положаја рупа итд.

Мала серијска суђења и повратна информација

1. Мала серија Производња: производи одређени број ПЦБ-а према потребама купца за даљу тестирање и верификацију.

2 Анализа повратних информација: Повратне информације Пронађени током мале суђења за суђење у дизајну и производном тиму за доношење потребних оптимизације и побољшања.

3. Оптимизација и прилагођавање: На основу повратних информација о пробној производњи, процес дизајнирања и процеса производње прилагођавају се да би се осигурао квалитет и поузданост производа.

СЕРВИС ПРОТИВАЊЕ ПЦБ плоче је систематски пројекат који покрива ДФМ, избор материјала, процес производње, тестирање, пробна производња и услуге након продаје. То није само једноставан процес производње, већ и свестрана гаранција квалитета производа.

Рационално коришћењем ових услуга, компаније могу ефикасно побољшати перформансе и поузданост производа, скратити истраживачки и развојни циклус и побољшати конкурентност тржишта.