Вишеслојне флексибилне штампане плоче (флексибилна штампана плоча, ФПЦБ) се све више широко користе у потрошачкој електроници, аутомобилској електроници, медицинској опреми и другим пољима. Међутим, посебна структура и материјалне карактеристике флексибилних кругова суочавају се са многим изазовима у погледу поузданости, попут механичког умор, топлотни ефекти експанзије, хемијска корозија, итд. Следеће ће разговарати о поузданости вишеслојних флексибилних плоча за побољшање вишеслојних флексибилних кругова у вези са поузданим пољима.
1. избор и оптимизација материјала
1.1 Избор подлоге
Основни материјал је основна компонента флексибилне плоче, а њен учинак директно утиче на поузданост и радни век кругове плоче. Обично коришћене подлоге укључују полиимид (ПИ), полиестер (ПЕТ), итд. Полиимид има одличну отпорност на топлоту, хемијска отпорност и механичка својства, али његова цена је већа. У поређењу, полиестерске подлоге су јефтиније од велике скупштине, али нуде лошорју отпорност на топлоте и хемијску и хемијску и хемијску и хемијску употребу. Стога се избор материјала треба извагати на основу специфичних сценарија апликације.
1.2 Избор покривача материјала
Оптерећени материјал се углавном користи за заштиту површине плоче са механичким оштећењем и хемијске корозије. Обично коришћени прекривачки материјали укључују акрилну смолу, епоксидну смолу итд. Акрилна смола има добру флексибилност и отпорност на временске прилике, али његова отпорност топлоте је лоша; Епоксидна смола има одличну отпорност на топлоту и механичку чврстоћу, али његова флексибилност је лоша. Стога одабир одговарајућег заштитног материјала захтева свеобухватно разматрање пријавног окружења и услова перформанси.
1.3 Избор проводљивих материјала
Избор проводљивих материјала је такође веома важан. Обично коришћени проводљиви материјал је бакра фолија, која има добру електричну проводљивост и механичка својства.
2 Оптимизација структурног дизајна
2.1 Оптимизација распореда линија
Разумно распоред круга може ефикасно смањити концентрацију стреса унутар круга и побољшати његову поузданост. Током процеса дизајна, требало би да покушамо да избегнемо оштре савијене и раскрснице линија, смањују дужину линије и смањите губитак преноса сигнала и сметње. Поред тога, рационално постављање тачака подршке и ојачања ребара могу се ефикасно растјерати стрес и спречити да се плоче са деформацијом или пробијањем на акцију механичког стреса.
2.2 Интер-слојни дизајн везе
Међуслојни прикључак вишеслојних флексибилних плоча је један од кључних фактора који утичу на његову поузданост. Обично коришћене методе међу слогове прикључке укључују проводљив лепак, ласерско заваривање итд. Проводљив лепљив има добра својства флексибилности и лепљење, али његова проводљивост и отпорност топлоте су лоши; Ласерски заваривање има одличну проводљивост и отпорност топлоте, али његов процес је сложен и њен трошак је висок. Стога, када дизајнирате међуслојне везе, потребно је одабрати одговарајућу методу везе према специфичним потребама.
2.3 Дизајн ослобађања од стреса
Flexible circuit boards are subject to various mechanical stresses during application, such as tension, compression, bending, etc. In order to improve its reliability, stress relief structures can be introduced into the design, such as stress relief grooves, stress relief layers, etc. These structures can effectively disperse stress and prevent circuit boards from breaking or failing under mechanical stress.
3. Оптимизација процеса производње
3.1 Прецизна технологија обраде
Тачност производње флексибилних кругова одбора има важан утицај на њихову поузданост. Употреба прецизне технологије за прераду, као што је ласерско сечење, прецизно итд.
3.2 Процес топлотне обраде
Флексибилни кружни одбори ће се подвргнути вишеструким процесима топлоте током процеса производње, као што су заваривање и очвршћавање. Ови процеси могу имати утицаја на својства супстрата и проводљивих материјала. Стога је температура и време потребно строго контролисати током процеса топлоте да би се избегла топлотна експанзија и топлотни стрес материјала који изазива деформацију или неуспех круга.
3.3 Поступак површинске обраде
Поступак површинског третмана је важно средство за побољшање отпорности на корозију и отпорност на хабање флексибилних плоча. Обично коришћени поступци површинских обраде укључују хемијско злато, хемијско сребрно облагање, хемијски никл преплате итд. Ови процеси могу ефикасно побољшати површинску перформансе кругова и проширити свој радни век.
4. Процена и процена испитивања и процена
4.1 Тестирање механичких перформанси
Механичко тестирање перформанси је важно средство за процену поузданости флексибилних кругова. Обично коришћене тестове механичког некретнина укључују испитивање савијања, тестирање затезање, испитивање компресије итд. Ови тестови могу да процене перформансе круга под механичким стресом и пружају подршку података за оптимизацију дизајна.
4.2 Термичко испитивање перформанси
Термички тестирање перформанси може да процени перформансе флексибилних кругова у окружењима високих температура. Обично коришћени тестови термичких перформанси укључују тема термичког циклуса, тестова тестова итд. Ови тестови могу да процене перформансе круга под термичким стресом и пружају референцу за оптимизацију и оптимизацију процеса.
4.3 Тест заштите заштите животне средине
Тестирање погодности за заштиту животне средине је процена поузданости флексибилних плоча у различитим условима заштите животне средине. Обично коришћене тестове прилагодљивости животне средине укључују тестове топлоте и влажности, тестове за распршивање соли, ниски тестови итд. Ови тестови могу да процене перформансе кругова под различитим условима заштите животне средине и пружају основу за избор сценаријом апликације.
Побољшање поузданости вишеслојне флексибилне плоче укључује много аспеката као што су избор материјала, структурни дизајн, процес производње и испитивања поузданости. Оптимизирањем селекције материјала, рационално дизајнирајућим структурама, фино контролирајући производњу процеса и научно оцењивања поузданости, поузданост вишеслојних флексибилних плоча може се значајно побољшати како би задовољили потребе различитих апликационих сценарија.
