Како брзо одредити број слојева, ожичење и распоред ПЦБ-а?

Како захтеви за величину ПЦБ-а постају све мањи и мањи, захтеви за густином уређаја постају све већи и већи, а дизајн ПЦБ-а постаје све тежи. Како постићи високу стопу распореда ПЦБ-а и скратити време дизајна, онда ћемо разговарати о дизајнерским вештинама планирања ПЦБ-а, распореда и ожичења.

”"

 

Пре почетка ожичења, дизајн треба пажљиво анализирати и пажљиво поставити софтвер алата, што ће дизајн учинити више у складу са захтевима.

1. Одредите број слојева ПЦБ-а

На почетку дизајна потребно је одредити величину плоче и број слојева ожичења. Број слојева ожичења и СТацк-уп метода ће директно утицати на ожичење и импедансу штампаних линија.

Величина плоче помаже да се одреди начин слагања и ширина штампане линије како би се постигао жељени ефекат дизајна. Тренутно је разлика у трошковима између вишеслојних плоча веома мала и боље је користити више слојева кола и равномерно распоредити бакар приликом пројектовања.
2. Правила и ограничења дизајна

Да бисте успешно завршили задатак ожичења, алати за ожичење морају да раде под исправним правилима и ограничењима. За класификацију свих сигналних водова са посебним захтевима, свака класа сигнала треба да има приоритет. Што је приоритет већи, то су правила строжа.

Правила укључују ширину одштампаних линија, максималан број прелаза, паралелизам, међусобни утицај сигналних линија и ограничења слојева. Ова правила имају велики утицај на перформансе алата за ожичење. Пажљиво разматрање захтева дизајна је важан корак за успешно ожичење.

 

3. Распоред компоненти

У оптималном процесу монтаже, правила дизајна за производност (ДФМ) ће ограничити распоред компоненти. Ако одељење за монтажу дозвољава да се компоненте померају, коло се може на одговарајући начин оптимизовати како би се олакшало аутоматско ожичење.

Дефинисана правила и ограничења ће утицати на дизајн изгледа. Алат за аутоматско ожичење разматра само један по један сигнал. Постављањем ограничења ожичења и постављањем слоја сигналне линије, алат за ожичење може довршити ожичење како је дизајнер замислио.

На пример, за распоред кабла за напајање:

①У распореду ПЦБ-а, коло за раздвајање напајања треба да буде дизајнирано у близини релевантних кола, уместо да се поставља у део за напајање, иначе ће утицати на ефекат бајпаса, а пулсирајућа струја ће тећи на линији напајања и уземљења, изазивајући сметње ;

②За правац напајања унутар кола, напајање треба да се напаја од завршне фазе до претходне фазе, а кондензатор филтера напајања овог дела треба да буде постављен близу завршне фазе;

③За неке главне струјне канале, као што је искључење или мерење струје током отклањања грешака и тестирања, струјне празнине треба да буду распоређене на штампаним жицама током распореда.

Поред тога, треба напоменути да регулисано напајање треба да буде распоређено на посебној штампаној плочи што је више могуће током распореда. Када напајање и коло деле штампану плочу, у распореду је неопходно избећи мешовити распоред стабилизованог напајања и компоненти кола или направити да напајање и коло деле жицу за уземљење. Због тога што ова врста ожичења не само да лако ствара сметње, већ и не може да искључи оптерећење током одржавања, само део штампаних жица може да се пресече у том тренутку, чиме се оштети штампана плоча.
4. Фан-оут дизајн

У фази пројектовања вентилатора, сваки пин уређаја за површинску монтажу треба да има најмање један прикључак, тако да када је потребно више веза, штампана плоча може да изврши интерно повезивање, тестирање на мрежи и поновну обраду кола.

Да би се максимизирала ефикасност алата за аутоматско рутирање, највећа величина и штампана линија морају се користити што је више могуће, а интервал је подешен на 50 мил. Неопходно је усвојити тип прелаза који максимизира број путања ожичења. Након пажљивог разматрања и предвиђања, дизајн кола онлајн тест се може спровести у раној фази дизајна и реализовати у каснијој фази производног процеса. Одредите тип преко вентилатора према путањи ожичења и онлајн тестирању кола. Снага и уземљење ће такође утицати на дизајн ожичења и вентилатора.

5. Ручно ожичење и обрада кључних сигнала

Ручно ожичење је важан процес дизајна штампаних плоча сада иу будућности. Коришћење ручног ожичења помаже аутоматским алатима за ожичење да заврше посао ожичења. Ручним рутирањем и фиксирањем одабране мреже (мреже) може се формирати путања која се може користити за аутоматско рутирање.

Кључни сигнали се прво повезују, било ручно или у комбинацији са аутоматским алатима за ожичење. Након што је ожичење завршено, релевантно инжењерско и техничко особље ће проверити сигнално ожичење. Након проласка инспекције, жице ће бити фиксиране, а затим ће се преостали сигнали аутоматски повезати. Због постојања импедансе у жици за уземљење, то ће довести до уобичајених импедансних сметњи у коло.

Због тога, немојте насумично повезивати ниједну тачку са симболима уземљења током ожичења, што може изазвати штетно спајање и утицати на рад кола. На вишим фреквенцијама, индуктивност жице ће бити неколико редова величине већа од отпора саме жице. У овом тренутку, чак и ако само мала високофреквентна струја тече кроз жицу, доћи ће до одређеног пада напона високе фреквенције.

Због тога, за високофреквентна кола, распоред ПЦБ-а треба да буде распоређен што је могуће компактније, а штампане жице треба да буду што краће. Између штампаних жица постоје међусобна индуктивност и капацитивност. Када је радна фреквенција велика, то ће узроковати сметње другим деловима, што се назива сметња паразитског споја.

Методе сузбијања које се могу предузети су:
① Покушајте да скратите сигнално ожичење између свих нивоа;
②Распоредите све нивое кола по редоследу сигнала да бисте избегли прелазак преко сваког нивоа сигналних линија;
③ Жице два суседна панела треба да буду управне или укрштене, а не паралелне;
④ Када се сигналне жице постављају паралелно у плочу, ове жице треба да буду одвојене на одређеном растојању што је више могуће, или раздвојене жицама за уземљење и жицама за напајање да би се постигла сврха заштите.
6. Аутоматско ожичење

За ожичење кључних сигнала, потребно је да размотрите контролу неких електричних параметара током ожичења, као што је смањење дистрибуиране индуктивности, итд. Након што разумете које улазне параметре алат за аутоматско ожичење има и утицај улазних параметара на ожичење, квалитет аутоматско ожичење се може добити у одређеној мери Гаранција. Општа правила треба користити приликом аутоматског рутирања сигнала.

Постављањем услова ограничења и забраном области ожичења како би се ограничили слојеви које користи дати сигнал и број коришћених прелаза, алатка за ожичење може аутоматски усмерити жице у складу са дизајнерским идејама инжењера. Након постављања ограничења и примене креираних правила, аутоматско рутирање ће постићи резултате сличне очекиваним резултатима. Након што је део дизајна завршен, он ће бити фиксиран како би се спречило да на њега утиче накнадни процес рутирања.

Број ожичења зависи од сложености кола и броја дефинисаних општих правила. Данашњи алати за аутоматско ожичење су веома моћни и обично могу да заврше 100% ожичења. Међутим, када алатка за аутоматско ожичење није завршила све ожичење сигнала, неопходно је ручно усмјерити преостале сигнале.
7. Распоред ожичења

За неке сигнале са неколико ограничења, дужина ожичења је веома дуга. У овом тренутку, прво можете да одредите које ожичење је разумно, а које неразумно, а затим ручно уредите да бисте скратили дужину сигналног ожичења и смањили број прелаза.