Високо прецизна штампана плоча се односи на употребу фине ширине линија/размака, микро рупа, уске ширине прстена (или без ширине прстена) и закопаних и слепих рупа за постизање високе густине.
Висока прецизност значи да ће резултат „фино, мало, уско и танко“ неизбежно довести до високих захтева за прецизношћу. Узмимо ширину линије као пример:
0,20мм ширина линије, 0,16～0,24мм произведена у складу са прописима је квалификована, а грешка је (0,20±0,04) мм; док је ширина линије 0,10 мм, грешка је (0,1±0,02) мм, очигледно. Тачност последњег је повећана за фактор 1, и тако даље није тешко разумети, тако да се о захтевима за високу тачност неће расправљати одвојено. Али то је истакнути проблем у технологији производње.
Технологија мале и густе жице
У будућности, ширина/нагиб линије високе густине биће од 0,20 мм-0,13 мм-0,08 мм-0,005 мм како би се испунили захтеви СМТ и више-чип паковања (Мулитицхип Пацкаге, МЦП). Због тога је потребна следећа технологија.
①Подлога
Коришћење танке или ултра танке бакарне фолије (<18ум) подлоге и технологије фине површинске обраде.
②Процес
Користећи тањи суви филм и процес влажног лепљења, танак и квалитетан сув филм може смањити изобличење ширине линије и дефекте. Мокри филм може да попуни мале ваздушне празнине, повећа адхезију интерфејса и побољша интегритет и тачност жице.
③Електродепоновани фотоотпорни филм
Користи се електродепоновани фоторезист (ЕД). Његова дебљина се може контролисати у распону од 5-30/ум, и може произвести савршеније фине жице. Посебно је погодан за уску ширину прстена, без ширине прстена и за галванизацију пуне плоче. Тренутно у свету постоји више од десет производних линија ЕД.
④ Технологија паралелне експозиције светлости
Коришћење технологије паралелне експозиције светлости. Пошто паралелна експозиција светлости може да превазиђе утицај варијације ширине линије изазване косим зрацима „тачкастог“ извора светлости, може се добити фина жица са прецизном величином ширине линије и глатким ивицама. Међутим, опрема за паралелно излагање је скупа, улагања су велика и потребно је да ради у високо чистом окружењу.
⑤Технологија аутоматске оптичке инспекције
Коришћење технологије аутоматске оптичке инспекције. Ова технологија је постала незаобилазно средство детекције у производњи финих жица и убрзано се промовише, примењује и развија.
Електронски форум ЕДА365
Микропорозна технологија
Функционалне рупе штампаних плоча које се користе за површинску монтажу микропорозне технологије се углавном користе за електрично повезивање, што чини примену микропорозне технологије значајнијом. Коришћење конвенционалних материјала за бушење и ЦНЦ машина за бушење за производњу сићушних рупа има много кварова и високих трошкова.
Због тога је велика густина штампаних плоча углавном фокусирана на префињеност жица и јастучића. Иако су постигнути одлични резултати, њен потенцијал је ограничен. Да би се додатно побољшала густина (као што су жице мање од 0,08 мм), цена расте. , Дакле, користите микропоре да бисте побољшали згушњавање.
Последњих година, машине за бушење са нумеричким управљањем и технологија микро бушења су направиле пробој, па се технологија микро рупа брзо развила. Ово је главна изванредна карактеристика у тренутној производњи ПЦБ-а.
У будућности, технологија формирања микро рупа ће се углавном ослањати на напредне ЦНЦ машине за бушење и одличне микро главе, а мале рупе формиране ласерском технологијом су и даље инфериорне од оних које формирају ЦНЦ машине за бушење са становишта цене и квалитета рупа. .
①ЦНЦ машина за бушење
Тренутно је технологија ЦНЦ машина за бушење направила нове помаке и напредак. И формирао нову генерацију ЦНЦ машине за бушење коју карактерише бушење ситних рупа.
Ефикасност бушења малих рупа (мање од 0,50мм) машине за бушење микро рупа је 1 пута већа од оне код конвенционалне ЦНЦ машине за бушење, са мање кварова, а брзина ротације је 11-15р/мин; може избушити микро рупе од 0,1-0,2 мм, користећи релативно висок садржај кобалта. Висококвалитетна мала бургија може да избуши три плоче (1,6 мм/блок) наслагане једна на другу. Када се бургија поквари, може аутоматски да заустави и пријави позицију, аутоматски замени бургију и провери пречник (библиотека алата може да садржи стотине комада) и може аутоматски да контролише константно растојање између врха бургије и поклопца и дубина бушења, тако да се могу избушити слепе рупе, неће оштетити радну плочу. Врх стола ЦНЦ машине за бушење усваја ваздушни јастук и тип магнетне левитације, који се може кретати брже, лакше и прецизније без гребања стола.
Такве машине за бушење су тренутно тражене, као што су Мега 4600 из Прурите у Италији, Екцеллон 2000 серија у Сједињеним Државама и производи нове генерације из Швајцарске и Немачке.
②Ласерско бушење
Заиста постоје многи проблеми са конвенционалним ЦНЦ машинама за бушење и бургијама за бушење ситних рупа. Ометао је напредак технологије микро-рупа, па је ласерска аблација привукла пажњу, истраживање и примену.
Али постоји фатални недостатак, односно формирање рупе за рог, која постаје све озбиљнија како се дебљина плоче повећава. Заједно са високотемпературним аблацијским загађењем (посебно вишеслојних плоча), животним веком и одржавањем извора светлости, поновљивошћу рупа од корозије и трошковима, промовисање и примена микро рупа у производњи штампаних плоча је ограничено . Међутим, ласерска аблација се и даље користи у танким и микропорозним плочама високе густине, посебно у МЦМ-Л технологији интерконекције високе густине (ХДИ), као што је јеткање полиестерског филма и таложење метала у МЦМ. (Технологија прскања) се користи у комбинованој интерконекцији високе густине.
Такође се може применити и формирање укопаних пролаза у вишеслојним плочама високе густине међусобног повезивања са укопаним и слепим пролазним структурама. Међутим, због развоја и технолошких искорака ЦНЦ машина за бушење и микро-бушилица, брзо су промовисане и примењене. Због тога примена ласерског бушења у штампаним плочама за површинску монтажу не може имати доминантну позицију. Али и даље има места у одређеном пољу.
③Закопана, слепа и технологија кроз рупе
Комбинована технологија закопане, слепе и кроз рупе је такође важан начин за повећање густине штампаних кола. Генерално, затрпане и слепе рупе су мале рупе. Поред повећања броја ожичења на плочи, закопане и слепе рупе су међусобно повезане „најближим“ унутрашњим слојем, што у великој мери смањује број формираних пролазних рупа, а поставка изолационог диска ће такође значајно смањити, чиме се повећава број ефективних ожичења и међуслојних међуслојних веза у плочи, и побољшање густине међуспоја.
Због тога, вишеслојна плоча са комбинацијом укопаних, слепих и пролазних рупа има најмање 3 пута већу густину међусобног повезивања од конвенционалне структуре плоче са пуним отвором под истом величином и бројем слојева. Ако закопане, слепе, величина штампаних плоча у комбинацији са пролазним рупама ће се знатно смањити или ће се значајно смањити број слојева.
Стога, у површинским штампаним плочама високе густине, технологије закопаних и слепих рупа се све више користе, не само у површинским штампаним плочама у великим рачунарима, комуникационој опреми, итд., већ иу цивилним и индустријским применама. Такође се широко користи на терену, чак и на неким танким плочама, као што су ПЦМЦИА, Смард, ИЦ картице и друге танке шестослојне плоче.
Штампане плоче са структурама укопаних и слепих рупа се генерално завршавају методом производње „под-плоче“, што значи да се морају завршити вишеструким пресовањем, бушењем и облагањем рупа, тако да је прецизно позиционирање веома важно.