Високо прецизна плоча односи се на употребу ширине ситних линија / размака, микро рупа, уска ширина прстена (или без ширине прстена) и закопане и слепе рупе за постизање велике густине.

Висока прецизност значи да ће резултат "финог, малог, уског и танког" неминовно довести до високо прецизних захтева. Снимите ширину линије као пример:

0.20мм ширине линије, 0,16 ~ 0.24 мм произведена у складу са прописима је квалификована, а грешка је (0,20 ± 0,04) мм; Иако је ширина линије од 0.10 мм, грешка је (0,1 ± 0,02) мм, очигледно је да се тачност последњег повећава фактором 1, а тако да није тешко разумети, тако да се захтјеви високе тачности неће разговарати. Али то је истакнути проблем у производној технологији.

Мала и густа технологија жица

У будућности ће ширина високе густине бити од 0,20 мм-0,13 мм-0,08 мм-0,005 мм да испуни захтеве СМТ и мулти-цхип паковања (мултилицхип пакет, МЦП). Стога је потребна следећа технологија.
①субстрате

Коришћење танке или ултра-танке бакрене фолије (<18Ум) подлоге и технологију лечења површине.
②процесс

Коришћење разређивачког сувог филма и влажног поступка лепљења, танки и квалитетан суви филм може смањити дисторзију и недостатке линије. Влажни филм може попунити мале ваздушне празнине, повећати адхезиј интерфејса и побољшати интегритет и тачност жица.
Целецтродепоситед Фоторесист Филм

Користи се електро-депонована фоторесиста (ЕД). Његова дебљина може се контролисати у опсегу од 5-30 / хм, и може произвести више савршених финих жица. Посебно је погодан за уску ширину прстена, без ширине прстена и целокупне плоче електроплитације. Тренутно у свету постоји више од десет производних линија ЕД ЕД.
④ паралелна технологија експозиције светлости

Користећи паралелну технологију експозиције светлости. Пошто паралелно излагање светлости може превазићи утицај варијације ширине линије изазване косим зрацима "тачка" извора светлости, фина жица са прецизном величином величине прецизне ширине и глатке ивице могу се добити. Међутим, опрема за паралелну експозицију је скупа, инвестиција је велика и потребна је за рад у високо чистом окружењу.
⑤утоматска технологија оптичке инспекције

Коришћење аутоматске оптичке инспекцијске технологије. Ова технологија је постала неопходна средства за откривање у производњи финих жица и брзо се промовише, примењује и развија.

ЕДА365 Елецтрониц Форум

Микропорозна технологија

Функционалне рупе штампаних плоча које се користе за површинску монтажу микропорозне технологије углавном се користе за електричну међусобну повезаност, што даје примену микропорозне технологије важније. Користећи конвенционалне бушилице и ЦНЦ машине за бушење за производњу ситних рупа има много кварова и високих трошкова.

Стога је висока густина штампаних одбора углавном се фокусира на пречишћавање жица и јастучића. Иако су постигнути сјајни резултати, његов потенцијал је ограничен. Да бисте додатно побољшали густину (као што су жице мање од 0,08 мм), трошак је поражен. , Тако да се окрените да користите микропоре за побољшање гушења.

Последњих година, нумеричке машине за бушење и микро-бушилица направили су пробој, а на којима се технологија микро рупа брзо развијала. Ово је главна изванредна карактеристика тренутне производње ПЦБ-а.

У будућности ће се технологија формирања микро отвора углавном ослањати на напредне машине за бушење ЦНЦ-а и одличне микро-главе, а мале рупе које формирају ласерска технологија и даље су инфериорни од оних које су формиране ЦНЦ машином за бушење.
①ЦНЦ машина за бушење

Тренутно је технологија машине за бушење ЦНЦ-а створила нове пробојне и напредак. И формирао нову генерацију ЦНЦ машине за бушење које карактерише бушење ситних рупа.

Ефикасност бушења малих рупа (мање од 0,50 мм) машине за бушење микро рупа је 1 пута већа од оне конвенционалне ЦНЦ машине за бушење, са мање квара, а брзина ротације је 11-15Р / мин; Може да буши 0,1-0,2мм микро-рупе, користећи релативно висок садржај кобалта. Висококвалитетна мала бушилица може да избуше три плоче (1,6 мм / блок) на врху једни друге. Када је прекинута бушилица, може се аутоматски зауставити и пријавити положај, аутоматски заменити пречник (библиотека алата (библиотека алата може да садржи стотине комада) и може да контролише сталну удаљеност између врха бушилице и поклопца и дубине бушења, тако да се не оштети да би се преширила са врховима бушења. Табела Машина за бушење ЦНЦ-а усваја ваздушни јастук и магнетна левитациона тип, који се може померити брже, лакше и прецизније без гребања стола.

Такве машине за бушење тренутно су у потражњи, попут МЕГА 4600 из ПУРИТЕ-а у Италији, Есецнон 2000 серија у Сједињеним Државама и производима нове генерације из Швајцарске и Немачке.
②ласер бушење

Заиста је много проблема са конвенционалним ЦНЦ машинама за бушење и бушилицама за бушење ситних рупа. Откажила је напредак технологије микро рупа, тако да је ласерско аблација привукла пажњу, истраживање и примену.

Али постоји фатални недостатак, односно формирање рупе за рог, што постаје озбиљније јер се дебљина плоча повећава. У комбинацији са загађењем на високом температуру (посебно вишеслојних плоча), живот и одржавање извора светлости, поновљивост корозивних рупа и трошкове, промоција и наношење микро-рупа у производњи штампаних плоча је ограничена. Међутим, ласерска аблација се и даље користи у микропорозним плочама са високим густином, посебно у технологији МЦМ-Л високе густине (ХДИ), као што су полиестерски филмски и метални таложи и метални таложи. (Технологија пушења) користи се у комбинованој интерконекцији високе густине.

Такође се може применити формирање закопаних виаса у међусобној густини међусобно повезано са закопаним и слепима помоћу структура. Међутим, због развоја и технолошког пробоја ЦНЦ машина за бушење и микро бушилице, они су брзо промовисани и примењени. Стога примену ласерског бушења у плочама површинских носача не може да формира доминантан положај. Али још увек има место у одређеном пољу.

≥Болиина, слепа и технологија кроз рупу

Сахрањени, слепи и комбиноване технологије кроз рупу је такође важан начин да се повећа густина штампаних кола. Генерално, закопане и слепе рупе су сићушне рупе. Поред повећања броја ожичења на плочи, закопане и слепе рупе међусобно повезане је "најближем" унутрашњем слоју, што увелике смањује број формираних рупа, а постављање изолационих диска ће такође увелико смањити и повећава се на тај начин повећавајући број ефикасног повезивања и међусобне везе и побољшање густине интерконекције.

Стога је вишеслојна плоча са комбинацијом сахрањених, слепих и кроз рупе има најмање 3 пута већу густину међусобне повезаности од конвенционалне структуре плоче са пуном кроз рупу под истим величином и бројем слојева. Ако је закопано, слеп, величина штампаних плоча у комбинацији са рупама у великој мери смањена или ће се број слојева бити значајно смањити.

Стога су у површинским штампаним плочама високе густине сахрањене и слепе рупе све више коришћене, не само у површинским штампаним одборима у великим рачунарима, комуникацијске опреме итд., Али и у грађанским и индустријским апликацијама. Такође се широко користи на терену, чак и у неким танким одборима, као што су ПЦМЦИА, Старс, ИЦ картице и друге танке шестослојне плоче.

Штампани кружни одбори са сахрањеним и слепим рупама је генерално завршено методом производње "под-плоча", што значи да морају бити завршени кроз вишеструко прешање, бушење и отвор за рупу, тако да је прецизно позиционирање веома важно.