Како је направљен унутрашњи слој ПЦБ-а

Због сложеног процеса производње ПЦБ-а, при планирању и конструкцији интелигентне производње потребно је размотрити сродни рад процеса и управљања, а затим извршити аутоматизацију, информирање и интелигентни распоред.

 

Класификација процеса
Према броју ПЦБ слојева, дели се на једностране, двостране и вишеслојне плоче. Три процеса одбора нису иста.

Не постоји процес унутрашњег слоја за једностране и двостране плоче, у основи процеси сечење-бушење-накнадни процеси.
Вишеслојне плоче ће имати унутрашње процесе

1) Ток процеса са једним панелом
Сечење и ивица → бушење → графика спољашњег слоја → (пуна плоча позлаћење) → гравирање → инспекција → сито маска за лемљење → (нивелисање врућим ваздухом) → знакови сито сито → обрада облика → тестирање → инспекција

2) Процесни ток двостране плоче за прскање лима
Брушење оштрих ивица → бушење → јако задебљање бакра → графика спољашњег слоја → калајисање, уклањање калаја за јеткање → секундарно бушење → инспекција → ситоштампа маска за лемљење → позлаћени чеп → нивелисање врућим ваздухом → знакови за сито сито → обрада облика → тестирање → тестирање

3) Двострани процес никл-злата
Брушење оштрих ивица → бушење → јако задебљање бакра → графика спољног слоја → никловање, уклањање злата и гравирање → секундарно бушење → инспекција → ситоштампа маска за лемљење → сито штампа → обрада облика → тестирање → инспекција

4) Вишеслојни ток процеса прскања лимених плоча
Сечење и брушење → бушење рупа за позиционирање → графика унутрашњег слоја → јеткање унутрашњег слоја → инспекција → зацрњење → ламинација → бушење → дебело задебљање бакра → графика спољашњег слоја → калајизовање, јеткање уклањање лима → секундарно бушење → инспекција → сито маска за лемљење → злато чеп са плочом→ Нивелисање врућим ваздухом→ Симтоли за сито→ Обрада облика→ Тест→ Инспекција

5) Процесни ток никла и позлаћења на вишеслојним плочама
Сечење и брушење → бушење рупа за позиционирање → графика унутрашњег слоја → гравирање унутрашњег слоја → инспекција → зацрњење → ламинација → бушење → дебело задебљање бакра → графика спољашњег слоја → позлаћивање, уклањање филма и једкање → секундарно бушење → инспекција → ситоштампа маска за лемљење → ситоштампа знакова → обрада облика → испитивање → инспекција

6) Процесни ток вишеслојне плоче потопљене плоче од никла
Сечење и брушење → бушење рупа за позиционирање → графика унутрашњег слоја → јеткање унутрашњег слоја → инспекција → поцрњење → ламинација → бушење → дебело задебљање бакра → графика спољашњег слоја → калајисање, јеткање уклањање лима → секундарно бушење → инспекција → сито маска за лемљење → хемикалија Потапање никл-злато→Свилени сито знакови→Обрада облика→Тест→Инспекција

 

Производња унутрашњег слоја (графички трансфер)

Унутрашњи слој: даска за сечење, претходна обрада унутрашњег слоја, ламинирање, експозиција, ДЕС веза
сечење (резање даске)

1) Даска за сечење

Сврха: Исеците велике материјале у величину коју је одредио МИ према захтевима наруџбе (исеците материјал подлоге на величину коју захтева рад према захтевима планирања предпроизводног дизајна)

Главне сировине: основна плоча, лист тестере

Подлога је од бакарног лима и изолационог ламината. Постоје различите спецификације дебљине према захтевима. Према дебљини бакра, може се поделити на Х / Х, 1ОЗ / 1ОЗ, 2ОЗ / 2ОЗ итд.

Превентивне мере:

а. Да би се избегао утицај ивице плоче на квалитет, након сечења, ивица ће бити полирана и заобљена.
б. Узимајући у обзир утицај ширења и скупљања, даска за сечење се пече пре него што се пошаље у процес
ц. Резање мора обратити пажњу на принцип доследног механичког правца
Ивице/заобљење: механичко полирање се користи за уклањање стаклених влакана која су остала под правим угловима са четири стране плоче током сечења, како би се смањиле огреботине/огреботине на површини плоче у накнадном процесу производње, узрокујући скривене проблеме са квалитетом
Плоча за печење: уклоните водену пару и органске испарљиве материје печењем, ослободите унутрашње напрезање, промовишете реакцију унакрсног повезивања и повећајте стабилност димензија, хемијску стабилност и механичку чврстоћу плоче
Контролне тачке:
Материјал лима: величина панела, дебљина, тип лима, дебљина бакра
Рад: време печења/температура, висина слагања
(2) Израда унутрашњег слоја након даске за сечење

Функција и принцип:

Унутрашња бакарна плоча храпава плочом за млевење се суши брусном плочом, а након што се причврсти суви филм ИВ, озрачује се УВ светлошћу (ултраљубичастим зрацима), а изложени суви филм постаје тврд. Не може се растворити у слабој алкалији, али се може растворити у јакој бази. Неекспонирани део се може растворити у слабој алкалији, а унутрашње коло је да користи карактеристике материјала за преношење графике на бакарну површину, односно пренос слике.

Детаљ:(Фотоосетљиви иницијатор у резисту на изложеном подручју апсорбује фотоне и разлаже се у слободне радикале. Слободни радикали покрећу реакцију унакрсног повезивања мономера да би се формирала просторна мрежа макромолекуларне структуре која је нерастворљива у разблаженој лужи. Растворљив је у разблаженој лужи после реакције.

Користите ова два да бисте имали различита својства растворљивости у истом раствору да бисте пренели узорак дизајниран на негативу на подлогу да бисте довршили пренос слике).

Шема струјног кола захтева услове високе температуре и влажности, који обично захтевају температуру од 22+/-3℃ и влажност од 55+/-10% да би се спречило деформисање филма. Прашина у ваздуху мора бити висока. Како се густина линија повећава, а линије постају мање, садржај прашине је мањи или једнак 10.000 или више.

 

Увод у материјал:

Суви филм: Укратко, фоторезист за суви филм је отпорни филм растворљив у води. Дебљина је углавном 1,2 мил, 1,5 мил и 2 мил. Подијељен је у три слоја: полиестерски заштитни филм, полиетиленска дијафрагма и фотоосетљиви филм. Улога полиетиленске дијафрагме је да спречи да се средство за баријеру меког филма залепи за површину полиетиленске заштитне фолије током транспорта и складиштења ваљаног сувог филма. Заштитни филм може спречити да кисеоник продре у слој баријере и да случајно реагује са слободним радикалима у њему и изазове фотополимеризацију. Суви филм који није полимеризован лако се испере раствором натријум карбоната.

Мокри филм: Мокри филм је једнокомпонентни течни фотоосетљиви филм, углавном састављен од смоле високе осетљивости, сензибилизатора, пигмента, пунила и мале количине растварача. Производни вискозитет је 10-15 дпа.с, и има отпорност на корозију и отпорност на галванизацију. , Методе премазивања влажним филмом укључују сито штампу и прскање.

Увод у процес:

Метода снимања сувог филма, производни процес је следећи:
Предтретман-ламинација-експозиција-развијање-јеткање-уклањање филма
Претреате

Сврха: Уклоните загађиваче на површини бакра, као што је слој масног оксида и друге нечистоће, и повећајте храпавост бакарне површине како бисте олакшали накнадни процес ламинације

Главна сировина: точак са четкицом

 

Метода претходне обраде:

(1) Метода пескарења и брушења
(2) Метода хемијског третмана
(3) Метода механичког млевења

Основни принцип методе хемијског третмана: Користите хемијске супстанце као што су СПС и друге киселе супстанце да бисте равномерно угризли површину бакра да бисте уклонили нечистоће као што су маст и оксиди на површини бакра.

Хемијско чишћење:
Користите алкални раствор за уклањање мрља од уља, отисака прстију и друге органске прљавштине на површини бакра, затим помоћу киселог раствора уклоните оксидни слој и заштитни премаз на оригиналној бакарној подлози који не спречава оксидацију бакра и на крају обавите микро- Третман јеткањем за добијање сувог филма Потпуно храпава површина са одличним својствима пријањања.

Контролне тачке:
а. Брзина брушења (2,5-3,2 мм/мин)
б. Ширина ожиљака од хабања (500# ширина ожиљака од игле: 8-14 мм, 800# ширина ожиљака од нетканог материјала: 8-16 мм), тест воденим млином, температура сушења (80-90 ℃)

Ламинација

Намена: Топлим пресовањем залепити антикорозивни суви филм на бакарну површину обрађене подлоге.

Главне сировине: суви филм, тип за снимање раствора, полуводени тип снимања, суви филм растворљив у води углавном се састоји од радикала органске киселине, који ће реаговати са јаком алкалијом да би постали радикали органске киселине. Растопити се.

Принцип: Заролајте суви филм (филм): прво скините полиетиленску заштитну фолију са сувог филма, а затим залепите суву фолију на плочу обложену бакром под условима загревања и притиска, отпорник у сувом филму. Слој постаје омекшан топлота и њена течност се повећава. Филм се употпуњује притиском ваљка за вруће пресовање и деловањем лепка у отпорнику.

Три елемента сувог филма на колуту: притисак, температура, брзина преноса

 

Контролне тачке:

а. Брзина снимања (1,5+/-0,5м/мин), притисак снимања (5+/-1кг/цм2), температура снимања (110+/——10℃), излазна температура (40-60℃)

б. Мокри филмски премаз: вискозитет мастила, брзина премаза, дебљина премаза, време/температура пре печења (5-10 минута за прву страну, 10-20 минута за другу страну)

Изложеност

Сврха: Користите извор светлости да бисте пренели слику на оригиналном филму на фотоосетљиву подлогу.

Главне сировине: Филм који се користи у унутрашњем слоју филма је негативан филм, то јест, бели део који преноси светлост је полимеризован, а црни део је непрозиран и не реагује. Филм који се користи у спољашњем слоју је позитиван филм, који је супротан филму који се користи у унутрашњем слоју.

Принцип излагања сувом филму: фотоосетљиви иницијатор у резисту на изложеном подручју апсорбује фотоне и разлаже се у слободне радикале. Слободни радикали иницирају реакцију унакрсног повезивања мономера да би се формирала просторна мрежа макромолекуларне структуре нерастворљиве у разблаженој алкалији.

 

Контролне тачке: прецизно поравнање, енергија експозиције, лењир светлости експозиције (покривни филм 6-8), време задржавања.
Развој

Намена: Лугом испрати део сувог филма који није прошао хемијску реакцију.

Главна сировина: На2ЦО3
Суви филм који није прошао полимеризацију се испере, а суви филм који је прошао полимеризацију се задржава на површини плоче као заштитни слој током нагризања.

Принцип развоја: Активне групе у неекспонираном делу фотоосетљивог филма реагују са разблаженим алкалним раствором да би створиле растворљиве супстанце и раствориле се, при чему се раствара неекспонирани део, док се суви филм изложеног дела не раствара.