Због сложеног процеса израде ПЦБ-а, у планирању и изградњи интелигентне производње, потребно је размотрити сродни рад процесе и управљање, а затим извршити аутоматизацију, информације и интелигентни распоред.

Класификација процеса
Према броју ПЦБ слојева, подељен је на једностране, двослојне и вишеслојне плоче. Три процеси одбора нису исти.

Не постоји у унутрашњости слоја за једностране и двостране плоче, у основи сечења-бушилиште - накнадни процеси.
Вишеслојни одбори ће имати интерне процесе

1) Проток процеса појединачног панела
Cutting and edging → drilling → outer layer graphics → (full board gold plating) → etching → inspection → silk screen solder mask → (hot air leveling) → silk screen characters → shape processing → testing → inspection

2) проток процеса двостране плоче за прскање
Резање млечног брушења → Бушење → Задебљање бакра → Спољни слој Графика → Средње уклањање лимења → Средње бушење → Инспекција → Стезно штампање Маска за топљење → ГЛАДНИ НИЗИРАЊЕ ЛИФИРАЊЕ → СИЛК СЦОРЕ ЦХАРЕ

3) двострани поступци на никл-злато
Cutting edge grinding → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → nickel plating, gold removal and etching → secondary drilling → inspection → screen printing solder mask → screen printing characters → shape processing → testing → inspection

4) Проток протока вентилатора са вишеслојним плочама
Сечење и брушење → Рупе за обављање бушења → унутрашња слојна графика → Инвестиција → Обриши → Опуштање бакра → ГРАЂЕВИНСКО ГРАФИЧКЕ → СЛУЧАЈАЊЕ КЉУЧА ЛОЛДЕР → ЗЛАТНИ КЉУЧНИК → ЗЛАТНИ КЉУЧНИК → ЗЛАТНИ КЉУЧНИК → СИЛК ЊЕГАЧНИК → СИЛК НЕРИЛЛ ЛОЛДЕР → СИЛК НЕРИЛЛ ЛОЛДЕР → СИЛК НЕРИЛЛ ЛОЛДЕР Л) Обрада → Тест → Инспекција

5) проток процеса никла и златне плоче на вишеслојним плочама
Cutting and grinding → drilling positioning holes → inner layer graphics → inner layer etching → inspection → blackening → lamination → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → gold plating, film removal and etching → secondary drilling → inspection → Screen printing solder mask → screen printing characters → shape processing → testing → inspection

6) проток процеса вишеслојне плоче за урањање никла златне плоче
Cutting and grinding → drilling positioning holes → inner layer graphics → inner layer etching → inspection → blackening → lamination → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → tin plating, etching tin removal → secondary drilling → inspection →Silk screen solder mask→Chemical Immersion Nickel Gold→Silk screen characters→Shape processing→Test→Inspection

Производња унутрашњег слоја (графички пренос)

Унутрашњи слој: Одбор за сечење, Унутрашња прерада, ламинирање, изложеност, ДЕС веза
Сечење (резање плоче)

1) Одбор за сечење

Сврха: Пресећи велике материјале у величину МИ према захтевима налога (смањите материјал подлога на величину која захтева рад према захтевима планирања пре-продукције)

Главне сировине: основна плоча, тестерна сечива

Подлога је направљена од бакрене лима и изолационог ламината. Постоје различите спецификације дебљине у складу са захтевима. Према дебљини бакра, може се поделити у Х / Х, 1Оз / 1оз, 2оз / 2оз итд.

Превентивне мере:

а. Да бисте избегли утицај ивице плоче Барри на квалитет, након сечења, ивица ће бити полирана и заобљена.
б. С обзиром на утицај ширења и контракције, одбор за сечење је печен пре него што се пошаље у процес
ц. Сечење мора обратити пажњу на принцип доследног механичког смера
Единг / Заокруђивање: Механичко полирање се користи за уклањање стаклених влакана остављених правим угловима четири стране плоче током сечења, како би се смањило огреботине / огреботине на површини одбора у наредним производним проблемима, који изазивају скривене проблеме са скривеним квалитетом.
Плоча за печење: Уклоните водену паре и органске испарљиве печењем, ослобађање интерног стреса, промовишу реакцију укрштања и повећати стабилност димензије, хемијску стабилност и механичку чврстоћу плоче
Контролне тачке:
Материјал са лимом: величина панела, дебљина, типа лима, дебљина бакра
Рад: Време за печење / температура, висина слагања
(2) Производња унутрашњег слоја након одбора за сечење

Функција и принцип:

Унутрашња бакарна плоча која се храпава брушење плоче осушена је брушењем, а након што је суви филм ИВ причвршћен, озрачен је са УВ светлошћу (ултраљубичастом зрацима) и изложени суви филм постаје тежак. Не може се растворити у слабим Алкалијама, али може се растворити у јаким алкалима. Неизбрзан део се може растворити у слабим Алкалима, а унутрашњи круг је да се користи карактеристике материјала за пренос графике у бакарну површину, односно пренос слике.

ДетаљФотографисани иницијатор у опиру у изложеном подручју апсорбује фотоне и распада у слободне радикале. Слободни радикали иницирају унакрсну реакцију мономера да формирају макромолекуларну структуру просторне мреже која је нерастворљива у разблаживању алкалија. Растворљиво је у разблажењу алкалија након реакције.

Употријебите их две да бисте имали различите својства растворљивости у истом решењу за пренос узорка дизајнираног на негативно на подлогу да бисте довршили пренос слике).

Узорак круга захтева висок ниво температуре и влажности, што обично захтева температуру од 22 +/- 3 ℃ и влажност 55 +/- 10% да спречи деформисање филма. Прашина у ваздуху је потребна да буде велика. Како се густина линија повећава, а линија постају мања, садржај прашине је мањи од или једнак 10.000 или више.

Материјални увод:

Суви филм: Фотографије сувог филма за кратак је филм који се растворљив у води. Дебљина је углавном 1,2мил, 1,5 милиона и 2мил. Подељен је у три слоја: полиестерски заштитни филм, полиетилен дијафрагма и фотосензивни филм. Улога полиетиленске дијафрагме је спречавање меког филмског агента да се придржава површине полиетиленског заштитног филма током превоза и времена складиштења рољеног сувог филма. Заштитни филм може спречити да кисеоник продире у преградни слој и случајно реагује са слободним радикалима у њему да изазове фотополимеризацију. Суви филм који није полимеризиран лако се пере раствором натријум карбоната.

Влажни филм: Влажни филм је једнокомпонентни течни фотосертиративни филм, углавном сачињен од смоле, сензибитора, пигмента, пунила и мале количине растварача. Производна вискозност је 10-15ДПА.С, а има отпорност на корозију и отпорност на електроплизацију. , Мокре методе мокрих филмова укључују штампање и прскање екрана.

Увод у процесу:

Начин суве филмске слике, процес производње је следећи:
Претходно лечење-ламинавање-изложено-развоје - уклањање јеткање-филм
Претеривати

Сврха: Уклоните контаминанте на површини бакра, попут масти оксидног слоја и остале нечистоће и повећајте храпавост бакрене површине како би се олакшало накнадни процес ламинирања

Главна сировина: четкачки точак

Начин прерадице:

(1) Метода пескања и брушења
(2) Метода хемијске лечења
(3) Механичка метода млевења

Основни принцип методе хемијског третмана: Користите хемијске супстанце као што су СПС и друге киселе супстанце да биљно угристи бакарну површину да уклоне нечистоће као што су масти и оксиди на бакарној површини.

Хемијско чишћење:
Користите алкално решење за уклањање нафтних мријека, отисака прстију и друге органске прљавштине на бакарној површини, а затим користите киселини раствор да бисте уклонили оксидни слој и заштитни премаз на оригиналној бакарној подлози која не спречава оксидацију бакра да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар не спречава да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречи да се бакар не спречава да се бакар учврсти да би се бакар учврстио да би се бакар учврстио да би се бакар оксидирао и коначно извршили микро-струкцију.

Контролне тачке:
а. Брзина брушења (2,5-3,2 мм / мин)
б. Носите ширину ожиљака (500 # четкица за иглу Носите ширину ожиљака: 8-14 мм, 800 # неткано тканине Носите ширину ожиљака: 8-16 мм), тест за воду, температура сушења (80-90 ℃)

Ламинирање

Сврха: Залепите антикорозивно суви филм на бакарној површини прерађене подлоге кроз топло прешање.

Главне сировине: суви филм, тип слике раствора, полуводени тип слике, суви филм који растворљиви на води углавном се састоји од радикала органске киселине, што ће реаговати са јаким алкалним радикалима за органске киселине. Растопити.

Принцип: Ролл Сув филм (филм): Прво огулите полиетиленски заштитни филм са сувог филма, а затим залепите суви филм Оптивни на плочи бакра под условима грејања и услова под притиском, одупрати се у сувом филму, слој се омекшава топлотом и њена флуидност расте. Филм се завршава притиском врућег притиском на ваљак и деловање лепка у опиру.

Три елемента сувог филма кола: притисак, температура, брзина преноса

Контролне тачке:

а. Брзина снимања (1.5 +/- 0,5м / мин), притисак снимања (5 +/- 1кг / цм2), температура снимања (110 + / 10 ℃), излазне температуре (40-60 ℃)

б. Влажни филмски премаз: Вискозност мастила, брзина премаза, дебљина премаза, време пре печења / температура (5-10 минута за прву страну, 10-20 минута за другу страну)

Изложеност

Сврха: Користите извор светлости да бисте пребацили слику на оригиналном филму на фотосензитивну подлогу.

Главне сировине: Филм који се користи у унутрашњем слоју филма је негативан филм, односно да је део преноса белог светла полимеризован, а црни део је непрозиран и не реагује. Филм који се користи у спољњем слоју је позитиван филм који је супротно од филма који се користи у унутрашњем слоју.

Принцип изложености сувом филму: фотосензивни иницијатор у опиру у изложеном подручју апсорбује фотоне и распада у слободне радикале. Слободни радикали иницирају унакрсну реакцију мономера да формирају просторна мрежа макромолекуларне структуре нерастворљиве у разблажењу алкалија.

Контролне тачке: прецизно поравнавање, Енергија изложености, владар светла за излагање (6-8 отежног насловног филма), време боравка.
Развој

Сврха: Користите Лие да опере део сувог филма који није подвргао хемијску реакцију.

Главна сировина: На2ЦО3
Суви филм који није подвргнут полимеризацији се испере, а суви филм који је подвргао полимеризацију задржава се на површини плоче као отпорног заштитног слоја током јеткања.

Принцип развоја: Активне групе у непобјављеном делу фотосензитивне филма реагују са разблаженим алкалним раствором да би се створиле растворљиве супстанце и растворене, иако се растварају необјашњи део, док суви филм изложеног дела није растворен.