1. Пре заваривања, нанесите флукс на јастучић и третирајте га лемилом како бисте спречили да јастучић буде лоше калајисан или оксидован, што узрокује потешкоће при лемљењу.Генерално, чип не треба третирати.

2. Користите пинцету да пажљиво поставите ПКФП чип на ПЦБ плочу, пазећи да не оштетите игле.Поравнајте га са јастучићима и уверите се да је чип постављен у правом смеру.Подесите температуру лемилице на више од 300 степени Целзијуса, умочите врх лемилице са малом количином лема, користите алат да притиснете поравнати чип и додајте малу количину флукса на две дијагонале игле, и даље Притисните на чип и залемите два дијагонално постављена пина тако да чип буде фиксиран и не може да се помера.Након лемљења супротних углова, поново проверите положај чипа да ли је поравнат.Ако је потребно, може се подесити или уклонити и поново поравнати на ПЦБ плочи.

3. Када почнете да лемите све игле, додајте лем на врх лемилице и премажите све игле флуксом да игле остану влажне.Додирните врх лемилице до краја сваке игле на чипу док не видите да лем тече у пин.Приликом заваривања држите врх лемилице паралелан са иглом која се леми како бисте спречили преклапање услед прекомерног лемљења.

​4.Након лемљења свих пинова, натопите све игле флуксом да бисте очистили лем.Обришите вишак лема тамо где је потребно да бисте елиминисали кратке спојеве и преклапања.На крају, пинцетом проверите да ли има лажног лемљења.Након што је инспекција завршена, уклоните флукс са плоче.Умочите четкицу са тврдим длачицама у алкохол и пажљиво је обришите дуж правца игала док флукс не нестане.

5. Компоненте СМД отпорника-кондензатора се релативно лако леми.Прво можете ставити лим на спој за лемљење, затим ставити један крај компоненте, пинцетом стегнути компоненту, а након лемљења један крај проверити да ли је правилно постављен;Ако је поравнат, заварите други крај.

Што се тиче распореда, када је величина штампане плоче превелика, иако је заваривање лакше контролисати, штампане линије ће бити дуже, импеданса ће се повећати, способност против буке ће се смањити, а трошкови ће се повећати;ако је премала, расипање топлоте ће се смањити, заваривање ће бити тешко контролисати, а суседне линије ће се лако појавити.Међусобне сметње, као што су електромагнетне сметње од штампаних плоча.Стога, дизајн ПЦБ плоче мора бити оптимизован:

(1) Скратите везе између високофреквентних компоненти и смањите ЕМИ сметње.

(2) Компоненте са великом тежином (као што је више од 20 г) треба да буду причвршћене носачима и затим заварене.

(3) Требало би размотрити проблеме са дисипацијом топлоте за компоненте за грејање како би се спречили дефекти и прерада услед великог ΔТ на површини компоненте.Компоненте осетљиве на топлоту треба држати даље од извора топлоте.

(4) Компоненте треба да буду распоређене што је више могуће паралелно, што је не само лепо, већ је и лако за заваривање и погодно је за масовну производњу.Плоча је дизајнирана да буде правоугаоник 4:3 (пожељно).Немојте имати нагле промене у ширини жице да бисте избегли прекиде у ожичењу.Када се плоча загрева дуго времена, бакарна фолија се лако шири и пада.Због тога треба избегавати употребу великих површина бакарне фолије.