Увођење производа

Флексибилна штампана плоча (ФПЦ), позната и као флексибилна штампана плоча, флексибилна плоча, њена мала тежина, танка дебљина, слободно савијање и преклапање и друге одличне карактеристике су фаворизоване. Међутим, домаћа инспекција квалитета ФПЦ-а се углавном ослања на ручну визуелну инспекцију, што је висока цена и ниска ефикасност. Са брзим развојем електронске индустрије, дизајн штампаних плоча постаје све прецизнији и густина, а традиционална ручна метода детекције више не може задовољити потребе производње, а аутоматско откривање ФПЦ дефеката постало је неизбежно. тренд индустријског развоја.

Флексибилно коло (ФПЦ) је технологија коју су развиле Сједињене Америчке Државе за развој свемирске ракетне технологије 1970-их. То је штампано коло високе поузданости и одличне флексибилности направљено од полиестерског филма или полиимида као подлоге. Уграђивањем дизајна кола на флексибилну танку пластичну плочу, велики број прецизних компоненти је уграђен у уски и ограничени простор. Тако се формира флексибилно коло које је флексибилно. Ово коло се може савијати и савијати по жељи, мале тежине, мале величине, доброг одвођења топлоте, лаке инсталације, пробијања традиционалне технологије међусобног повезивања. У структури флексибилног кола, састављени материјали су изолациони филм, проводник и средство за везивање.

Компонентни материјал 1, изолациони филм

Изолациони филм чини основни слој кола, а лепак повезује бакарну фолију са изолационим слојем. У вишеслојном дизајну, онда се везује за унутрашњи слој. Користе се и као заштитни омотач за изолацију кола од прашине и влаге, а за смањење напрезања током савијања, бакарна фолија формира проводни слој.

У неким флексибилним колима користе се круте компоненте формиране од алуминијума или нерђајућег челика, које могу да обезбеде стабилност димензија, обезбеде физичку подршку за постављање компоненти и жица и ослобађају напрезање. Лепак везује круту компоненту за флексибилно коло. Поред тога, у флексибилним круговима се понекад користи други материјал, а то је слој лепка, који се формира премазивањем две стране изолационог филма лепком. Адхезивни ламинати обезбеђују заштиту животне средине и електронску изолацију, као и могућност уклањања једног танког филма, као и могућност спајања више слојева са мање слојева.

Постоји много врста изолационих филмских материјала, али најчешће се користе полиимидни и полиестерски материјали. Скоро 80% свих произвођача флексибилних кола у Сједињеним Државама користи полиимидне филмске материјале, а око 20% користи полиестерске филмске материјале. Полиимидни материјали имају запаљивост, стабилну геометријску димензију и високу чврстоћу на кидање, а имају способност да издрже температуру заваривања, полиестер, познат и као полиетилен двоструки фталати (полиетилентерефталат који се назива: ПЕТ), чија су физичка својства слична полиимидима, има нижу диелектричну константу, упија мало влаге, али није отпоран на високе температуре. Полиестер има тачку топљења од 250°Ц и температуру стакластог прелаза (Тг) од 80°Ц, што ограничава њихову употребу у апликацијама које захтевају опсежно заваривање крајева. У апликацијама на ниским температурама показују крутост. Ипак, они су погодни за употребу у производима као што су телефони и други који не захтевају излагање тешким окружењима. Полиимидни изолациони филм се обично комбинује са полиимидним или акрилним лепком, полиестерски изолациони материјал се углавном комбинује са полиестерским лепком. Предност комбиновања са материјалом са истим карактеристикама може имати димензиону стабилност након сувог заваривања или након више циклуса ламинирања. Друга важна својства лепкова су ниска диелектрична константа, висока отпорност изолације, висока температура конверзије стакла и ниска апсорпција влаге.

2. Диригент

Бакарна фолија је погодна за употребу у флексибилним колима, може бити електродепонована (ЕД) или обложена. Бакарна фолија са електричним таложењем има сјајну површину на једној страни, док је површина друге стране мутна и мутна. То је флексибилан материјал који се може направити у многим дебљинама и ширинама, а тупа страна ЕД бакарне фолије се често посебно третира како би се побољшала способност везивања. Поред своје флексибилности, кована бакарна фолија има и карактеристике тврде и глатке, што је погодно за апликације које захтевају динамичко савијање.

3. Адхесиве

Осим што се користи за везивање изолационог филма са проводљивим материјалом, лепак се може користити и као покривни слој, као заштитни премаз и као покривни премаз. Главна разлика између ова два лежи у примени која се користи, где је облога везана за покривни изолациони филм да формира ламинирано конструисано коло. Технологија сито штампе која се користи за премазивање лепка. Не садрже сви ламинати лепкове, а ламинати без лепкова резултирају тањим круговима и већом флексибилношћу. У поређењу са ламинираном структуром на бази лепка, има бољу топлотну проводљивост. Због танке структуре нелепљивог флексибилног кола, и због елиминације топлотног отпора лепка, чиме се побољшава топлотна проводљивост, може се користити у радном окружењу где је флексибилно коло засновано на лепљивој ламинираној структури. не може се користити.

Пренатални третман

У производном процесу, како би се спречило превише отвореног кратког споја и проузроковало сувише низак принос или смањио проблеме са бушењем, каландром, сечењем и другим грубим процесима узрокованим отпадом ФПЦ плоче, проблемима са допуном и проценити како одабрати материјале да би се постигао најбољи као резултат коришћења флексибилних плоча, предтретман је посебно важан.

Предтретман, постоје три аспекта којима се треба бавити, а ова три аспекта завршавају инжењери. Први је инжењерска евалуација ФПЦ плоче, углавном да би се проценило да ли се ФПЦ плоча може произвести, да ли производни капацитет компаније може да задовољи захтеве купца за плочу и јединичне трошкове; Ако је процена пројекта прошла, следећи корак је да се одмах припреме материјали који ће задовољити снабдевање сировинама за сваку производну везу. Коначно, инжењер треба да: ЦАД цртеж купца, подаци о гербер линији и други инжењерски документи се обрађују тако да одговарају производном окружењу и производним спецификацијама производне опреме, а затим се производни цртежи и МИ (картица инжењерског процеса) и други материјали обрађују послати у одељење производње, контролу докумената, набавку и друга одељења да уђу у рутински производни процес.

Производни процес

Систем са два панела

Отварање → бушење → ПТХ → галванизација → претходна обрада → суви филм премаз → поравнавање → експозиција → развој → графичко превлачење → дефилм → предтретман → суви филм премаз → поравнање експозиције → развој → гравирање → дефилм → површинска обрада → покривни филм → пресовање → очвршћавање → никловање → штампање знакова → сечење → електрично мерење → пробијање → завршна инспекција → паковање → испорука

Систем са једним панелом

Отварање → бушење → лепљење сувог филма → поравнавање → експозиција → развијање → гравирање → уклањање филма → површинска обрада → филм премаза → пресовање → очвршћавање → површинска обрада → никловање → штампање карактера → сечење → електрично мерење → штанцање → завршна провера → паковање → Достава