Данас, са брзим ажурирањем електронских производа, штампање ПЦБ С проширило се из претходних једнослојних плоча до двослојних плоча и вишеслојне плоче са већим прецизним захтевима. Стога, све више и више захтева за прераду рупа плоча са кругом, као што су: пречник рупе постаје све мањи и мањи, а удаљеност између рупе и рупе постаје све мањи и мањи. Разуме се да фабрика одбора тренутно користи више композитних материјала на бази епоксидне смоле. Дефиниција величине рупе је да је пречник мање од 0,6 мм за мале рупе и 0,3 мм за микропоре. Данас ћу представити метод обраде микро рупа: механичко бушење.
Да бисмо осигурали већу ефикасност за прераду и квалитет отвора, смањујемо удео неисправних производа. У процесу механичког бушења морају се узети у обзир два фактора, аксијална сила и обртни момент сечења, што директно или индиректно утиче на квалитет рупе. Аксијална сила и обртни момент ће се повећавати са храном и дебљином слоја сечења, затим ће се повећати брзина сечења како ће се повећати број влакана по јединици времена по јединици времена, а хабање алата такође ће се брзо повећати. Стога је живот вјежбе различит за рупе различитих величина. Оператор треба да буде упознат са перформансама опреме и замијените вежбу у времену. Због тога је цена прераде микро рупа већа.
На аксијалној сили, статичка компонента ФС утиче на сечење Гуангде, док динамична компонента ФД углавном утиче на сечење главне резне ивице. Динамична компонента ФД има већи утицај на храпавост површине од статичке компоненте ФС. Генерално, када је отвор монтажне рупе мање од 0,4 мм, статичка компонента ФС смањује се нагло с повећањем отвора, док се тренд динамичне компоненте ФД смањује стан.
Ношење ПЦБ бушилице односи се на брзину сечења, стопу хране и величине утора. Однос радијуса бушилице до ширине стаклених влакана има већи утицај на век алата. Што је већа омјер, већа ширина снопа влакана исечена алатом, а повећана хабања алата. У практичним апликацијама, живот бушилице од 0,3 мм може да буши 3000 рупа. Што је већа вежба, мање рупа је избушено.
Да би се спречиле проблеми као што су деламинација, оштећења зидова, рупа и бушења, прво можемо да поставимо 2,5 мм дебљину дебљине испод слоја, поставите бакарну плочу на плочу, а затим ставите алуминијумски лим на плочу бакра. Улога алуминијумског лима је 1. Да бисте заштитили површину плоче од огреботина. 2 Добра расипање топлоте, бушилица ће створити топлоту приликом бушења. 3. Пуферирање ефекта / бушење ефекта за спречавање рупе одступања. Поступак смањења бура је употреба технологије бушења вибрација, користећи бушилице за бушење, добру тврдоћу и величину и структуру алата такође треба да се прилагоде