Фактори лоших калаја на ПЦБ-у и плану превенције

Кожни одбор ће показати лоше мењање током СМТ продукције. Генерално, лоша превртања је повезана са чистоћом бале површине ПЦБ-а. Ако нема прљавштине, у основи неће бити лошег лименке. Друго, мењање када је сам флукс лош, температура и тако даље. Дакле, које су главне манифестације уобичајених оштећења електричних лименки у производњи и прераду круга? Како решити овај проблем након што је то презентираш?
1. Колачка површина супстрата или делова је оксидирана и бакарна површина је досадна.
2 Постоје пахуљице на површини плоче са кругом без калаја, а слој на плочи на површини одбора има нечистоће честица.
3. Превоз високог потенцијала је грубо, постоји горући феномен, а на површини одбора постоје пахуљице на површини одбора.
4. Површина плоче у кругу је приложена масноћом, нечистоћима и другим сундаима или постоји преостало силиконско уље.
5. Постоје очигледне светле ивице на ивицама рупа са ниским потенцијалним потенцијалним потенцијалним потенцијалним потенцијалним и изгорелим.
6 Премаз на једној страни је комплетан, а премаз на другој страни је лош и очигледна је светла ивица на ивици ниске потенцијалне рупе.
7. ПЦБ плоча није загарантована да би се задовољила температура или време током процеса лемљења, или се флукс не користи правилно.
8 Постоје нечистоће честица у облози на површини плоче или честице за брушење остају на површини круга током производног процеса подлоге.
9. Велика површина ниског потенцијала не може се ослонити са лименком, а површина плоче са кругом има суптилну тамно црвену или црвену боју, са потпуним премазом на једној страни и лош премаз на другој страни.