Заптивање рупа са галванизацијом је уобичајени процес производње штампаних плоча који се користи за пуњење и заптивање рупа (пролазних отвора) ради побољшања електричне проводљивости и заштите. У процесу производње штампаних плоча, пролазна рупа је канал који се користи за повезивање различитих слојева кола. Сврха заптивања галванизацијом је да се унутрашњи зид пролазне рупе напуни проводљивим супстанцама формирањем слоја метала или таложења проводног материјала унутар пролазног отвора, чиме се повећава електрична проводљивост и обезбеђује бољи ефекат заптивања.

1. процес заптивања галванизације плоче је донео многе предности у процесу производње производа:
а) Побољшајте поузданост кола: процес заптивања галванизацијом плоче може ефикасно затворити рупе и спречити електрични кратки спој између металних слојева на плочи. Ово помаже у побољшању поузданости и стабилности плоче и смањује ризик од квара и оштећења кола
б) Побољшајте перформансе кола: Кроз процес галванизације заптивања, може се постићи боља повезаност кола и електрична проводљивост. Рупа за пуњење галванизације може обезбедити стабилнију и поузданију везу кола, смањити проблем губитка сигнала и неусклађености импедансе, и на тај начин побољшати способност и продуктивност кола.
ц) Побољшајте квалитет заваривања: процес заптивања галванизацијом на плочи такође може побољшати квалитет заваривања. Процес заптивања може створити равну, глатку површину унутар рупе, пружајући бољу основу за заваривање. Ово може побољшати поузданост и снагу заваривања и смањити појаву дефеката заваривања и проблема са хладним заваривањем.
д) Ојачајте механичку чврстоћу: Процес заптивања галванизацијом може побољшати механичку чврстоћу и издржљивост плоче. Пуњење рупа може повећати дебљину и робусност плоче, побољшати њену отпорност на савијање и вибрације и смањити ризик од механичких оштећења и лома током употребе.
е) Једноставна монтажа и инсталација: процес галванизације плоча може учинити процес монтаже и инсталације практичнијим и ефикаснијим. Пуњење рупа обезбеђује стабилнију површину и тачке спајања, чинећи монтажу лакшом и прецизнијом. Поред тога, галванизовано заптивање рупа обезбеђује бољу заштиту и смањује оштећења и губитак компоненти током инсталације.

Уопштено говорећи, процес галванизације плоче може побољшати поузданост кола, побољшати перформансе кола, побољшати квалитет заваривања, ојачати механичку чврстоћу и олакшати монтажу и инсталацију. Ове предности могу значајно побољшати квалитет и поузданост производа, уз смањење ризика и трошкова у процесу производње

2. Иако процес заптивања галванизације плоче има много предности, постоје и неке потенцијалне опасности или недостаци, укључујући следеће:
ф) Повећани трошкови: Процес заптивања рупа на плочама захтева додатне процесе и материјале, као што су материјали за пуњење и хемикалије које се користе у процесу облагања. Ово може повећати трошкове производње и утицати на укупну економичност производа
г) Дугорочна поузданост: Иако процес галванизације може побољшати поузданост плоче, у случају дуготрајне употребе и промена животне средине, на материјал за пуњење и премаз могу утицати фактори као што су топлотно ширење и хладноћа контракција, влажност, корозија и тако даље. Ово може довести до лабавог материјала за пуњење, отпадања или оштећења оплате, смањујући поузданост плоче
х) 3Сложеност процеса: Процес заптивања галванизације на плочи је сложенији од конвенционалног процеса. Укључује контролу многих корака и параметара као што су припрема рупа, избор материјала за пуњење и конструкција, контрола процеса галванизације, итд. Ово може захтевати веће процесне вештине и опрему како би се осигурала тачност и стабилност процеса.
и) Повећајте процес: повећајте процес заптивања и повећајте филм за блокирање за нешто веће рупе како бисте осигурали ефекат заптивања. Након заптивања рупе, потребно је лопати бакар, брушење, полирање и друге кораке како би се осигурала равност површине заптивања.
ј) Утицај на животну средину: Хемикалије које се користе у процесу галванизације могу имати одређени утицај на животну средину. На пример, отпадна вода и течни отпад могу да се генеришу током галванизације, што захтева одговарајући третман и третман. Поред тога, у материјалима за пуњење могу постојати компоненте штетне по животну средину којима је потребно правилно управљати и одлагати их.

Када се разматра процес заптивања галванизованим плочама, неопходно је свеобухватно размотрити ове потенцијалне опасности или недостатке, и одмерити предности и недостатке у складу са специфичним потребама и сценаријима примене. Приликом имплементације процеса, неопходне су одговарајуће мере контроле квалитета и управљања животном средином како би се осигурали најбољи резултати процеса и поузданост производа.

3. Стандарди прихватања
Према стандарду: ИПЦ-600-Ј3.3.20: Микропроводљивост галванизованог бакарног утикача (слепа и укопана)
Саг и избочење: Захтеве за избочење (избочина) и удубљење (јама) слепог микро-пролазног отвора ће одредити стране понуде и потражње кроз преговоре, а не постоји захтев за избочење и удубљење заузетог микро отвора. - кроз рупу од бакра. Конкретна документација о куповини купаца или стандарди купаца као основа за процену.