Како је величина ПЦБА компоненти све мања и мања, густина је све већа и већа; Висина између уређаја и уређаја (размак/размак између ПЦБ-а и ПЦБ-а) је такође све мања и све мања, а утицај фактора околине на ПЦБА такође се повећава, тако да постављамо веће захтеве за поузданост електронских производа ПЦБА.
ПЦБА компоненте од великих до малих, од ретког до густог тренда промене
Фактори животне средине и њихови ефекти
Уобичајени фактори животне средине као што су влажност, прашина, слани спреј, буђ, итд., узрокују различите проблеме са кваром ПЦБА
Влажност у спољашњем окружењу електронских ПЦБ компоненти, готово све постоји ризик од корозије, од којих је вода најважнији медијум за корозију, молекули воде су довољно мали да продру кроз мрежасти молекуларни јаз неких полимерних материјала у унутрашњост или кроз рупе у премазу да би се допрла до корозије метала испод. Када атмосфера достигне одређену влажност, може изазвати електрохемијску миграцију ПЦБ-а, струју цурења и изобличење сигнала у високофреквентним колима.
ПЦБА склоп |СМТ обрада закрпа | обрада заваривања штампаних плоча |ОЕМ електронски склоп | обрада закрпа на штампаној плочи – Гаотуо Елецтрониц Тецхнологи
Пара/влажност + јонски загађивачи (соли, активни агенси флукса) = проводни електролит + напон стреса = електрохемијска миграција
Када РХ у атмосфери достигне 80%, постојаће 5 до 20 молекула дебео водени филм, све врсте молекула могу се слободно кретати, када постоји угљеник, може изазвати електрохемијску реакцију; Када РХ достигне 60%, површински слој опреме формираће водени филм дебљине од 2 до 4 молекула воде, а хемијске реакције ће се десити када се загађивачи растворе у њему. Када је РХ < 20% у атмосфери, скоро све појаве корозије престају;
Због тога је заштита од влаге важан део заштите производа.
За електронске уређаје, влага долази у три облика: киша, кондензација и водена пара. Вода је електролит који може да раствори велике количине корозивних јона који кородирају метале. Када је температура одређеног дела опреме испод „тачке росе“ (температуре), доћи ће до кондензације на површини: структурних делова или ПЦБА.
прашина
У атмосфери има прашине, а прашина адсорбује јонске загађиваче да би се таложила унутар електронске опреме и изазвала квар. Ово је уобичајена карактеристика електронских кварова на терену.
Прашина се дели на две врсте: груба прашина су неправилне честице пречника од 2,5 до 15 микрона, које углавном не изазивају проблеме као што су квар, лук, али утиче на контакт конектора; Фина прашина су неправилне честице пречника мањег од 2,5 микрона. Фина прашина има одређену адхезију на ПЦБА (фурнир) и може се уклонити антистатичким четкама.
Опасности од прашине: а. Због таложења прашине на површини ПЦБА, ствара се електрохемијска корозија, а стопа отказа је повећана; б. Прашина + влажна топлота + слани спреј имају највећу штету на ПЦБА, а кварови електронске опреме су највећи у приобалном, пустињском (заслањено-алкално земљиште), хемијској индустрији и рударским подручјима у близини реке Хуаихе током сезоне плијесни и кише .
Због тога је заштита од прашине важан део заштите производа.
Салт спреј
Формирање сланог спреја: слани спреј је узрокован природним факторима као што су таласи, плима и атмосферска циркулација (монсунски) притисак, сунце, и падаће у унутрашњост са ветром, а његова концентрација опада са растојањем од обале, обично 1 км од обала је 1% обале (али тајфун ће дувати даље).
Штета од сланог спреја: а. оштетити премаз металних конструкцијских делова; б. Убрзана електрохемијска корозија доводи до лома металне жице и квара компоненти.
Слични извори корозије: а. У зноју руку има соли, урее, млечне киселине и других хемикалија, које имају исти корозивни ефекат на електронску опрему као и слани спреј, тако да приликом склапања или употребе треба носити рукавице, а премаз не треба додиривати голим рукама; б. У флуксу се налазе халогени и киселине, које треба очистити и контролисати његову заосталу концентрацију.
Због тога је превенција сланог спреја важан део заштите производа.
калуп
Плесни, уобичајени назив за филаментне гљиве, значи „плесниве гљиве“, које имају тенденцију да формирају бујан мицелијум, али не производе велика плодна тела попут печурака. На влажним и топлим местима, многи предмети расту неке видљиве пахуљице, флокулантне или паукове колоније, односно буђ.
Феномен ПЦБ калупа
Штета плесни: а. фагоцитоза и размножавање плесни доводе до опадања, оштећења и квара изолације органских материјала; б. Метаболити плесни су органске киселине, које утичу на изолацију и електрични отпор и производе лук.
ПЦБА склоп |СМТ обрада закрпа | обрада заваривања штампаних плоча |ОЕМ електронски склоп | обрада закрпа на штампаној плочи – Гаотуо Елецтрониц Тецхнологи
Због тога је заштита од плесни важан део заштите производа.
Узимајући у обзир горе наведене аспекте, поузданост производа мора бити боље загарантована, и мора бити што ниже изолован од спољашње средине, па се уводи процес наношења облика.
Након процеса премазивања ПЦБ-а, ефекат снимања испод љубичасте лампе, оригинални премаз такође може бити тако леп!
Три премаза против боје се односе на површину ПЦБ-а обложену танким слојем изолационог заштитног слоја, тренутно је најчешће коришћена метода површинског премаза након заваривања, понекад позната као површински премаз, премаз у облику премаза (енглески назив премаз, конформни премаз ). Изолује осетљиве електронске компоненте од сурових окружења, значајно побољшавајући безбедност и поузданост електронских производа и продужавајући век трајања производа. Три отпорни премази штите кола/компоненте од фактора околине као што су влага, загађивачи, корозија, стрес, удар, механичке вибрације и термички циклуси, док такође побољшавају механичку чврстоћу и изолациона својства производа.
Након процеса премазивања, ПЦБ формира прозирни заштитни филм на површини, који може ефикасно спречити продор водених перли и влаге, избегавати цурење и кратак спој.
2. Главне тачке процеса премазивања
Према захтевима ИПЦ-А-610Е (стандарда за тестирање електронских склопова), углавном се манифестује у следећим аспектима
Комплексна ПЦБ плоча
1. Подручја која се не могу премазати:
Области које захтевају електричне везе, као што су златни јастучићи, златни прсти, металне рупе, пробне рупе; Батерије и носачи за батерије; Цоннецтор; Осигурач и кућиште; Уређај за дисипацију топлоте; Јумпер вире; Објективи оптичких уређаја; Потенциометар; Сенсор; Нема запечаћеног прекидача; Друге области у којима премаз може утицати на перформансе или рад.
2. Подручја која се морају премазати: сви лемни спојеви, пинови, компонентни проводници.
3. Подручја која се могу фарбати или не
дебљина
Дебљина се мери на равној, неометаној, осушеној површини компоненте штампаног кола, или на плочици за причвршћивање која је подвргнута производном процесу са компонентом. Приложена плоча може бити од истог материјала као штампана плоча или другог непорозног материјала, као што је метал или стакло. Мерење дебљине влажног филма се такође може користити као опциони метод за мерење дебљине премаза, под условом да је документован однос конверзије између дебљине сувог и влажног филма.
Табела 1: Стандардни опсег дебљине за сваку врсту премазног материјала
Метода испитивања дебљине:
1. Алат за мерење дебљине сувог филма: микрометар (ИПЦ-ЦЦ-830Б); б Мерач дебљине сувог филма (гвоздена база)
Микрометарски инструмент са сувим филмом
2. Мерење дебљине влажног филма: Дебљина влажног филма може се добити помоћу мерача дебљине влажног филма, а затим израчунати пропорцијом чврстог садржаја лепка
Дебљина сувог филма
Дебљина влажног филма се добија помоћу мерача дебљине влажног филма, а затим се израчунава дебљина сувог филма
Резолуција ивице
Дефиниција: У нормалним околностима, спреј вентила за прскање ван ивице линије неће бити веома раван, увек ће постојати одређени шиљак. Дефинишемо ширину ивице као резолуцију ивице. Као што је приказано испод, величина д је вредност резолуције ивице.
Напомена: Резолуција ивице је дефинитивно што је мања то боља, али различити захтеви купаца нису исти, тако да је специфична резолуција премазане ивице све док задовољава захтеве купаца.
Поређење резолуције ивица
Уједначеност, лепак треба да буде уједначене дебљине и глатког прозирног филма прекривеног производом, нагласак је на униформности лепка прекривеног производом изнад површине, онда мора бити исте дебљине, нема проблема са процесом: пукотине, слојевитост, наранџасте линије, загађење, капиларни феномен, мехурићи.
Акис аутоматска АЦ серија аутоматске машине за премазивање ефекат премаза, униформност је веома конзистентна
3. Начин реализације процеса премазивања и процеса премазивања
Корак 1 Припремите се
Припремите производе и лепак и друге неопходне предмете; Одредити локацију локалне заштите; Одредите кључне детаље процеса
Корак 2 Оперите
Треба га очистити у најкраћем времену након заваривања како би се спречило да се прљавштина од заваривања тешко очисти; Одредите да ли је главни загађивач поларни или неполарни да бисте изабрали одговарајуће средство за чишћење; Ако се користи алкохолно средство за чишћење, мора се обратити пажња на безбедносна питања: мора постојати добра вентилација и правила процеса хлађења и сушења након прања, како би се спречило испаравање остатка растварача изазвано експлозијом у пећници; Чишћење водом, исперите флукс алкалним течношћу за чишћење (емулзијом), а затим исперите течност за чишћење чистом водом како бисте испунили стандард за чишћење;
3. Заштита од маскирања (ако се не користи опрема за селективно премазивање), односно маска;
Треба да изаберете нелепљиви филм неће пренети папирну траку; За ИЦ заштиту треба користити антистатичку папирну траку; Према захтевима цртежа, неки уређаји су заштићени;
4.Дехумидифи
Након чишћења, заштићени ПЦБА (компонента) мора се претходно осушити и одвлажити пре наношења премаза; Одредите температуру/време претходног сушења према температури коју дозвољава ПЦБА (компонента);
Табела 2: ПЦБА (компоненте) може се дозволити да одреди температуру/време табеле претходног сушења
Корак 5 Пријавите се
Процесни начин облагања зависи од захтева ПЦБА заштите, постојеће процесне опреме и постојећих техничких резерви, које се обично постижу на следеће начине:
а. Четкајте ручно
Метода ручног сликања
Облагање четком је најшире применљиви процес, погодан за производњу у малим серијама, ПЦБА структура је сложена и густа, потребно је заштитити захтеве заштите од оштрих производа. Пошто четкање може да контролише премаз по жељи, делови који нису дозвољени за фарбање неће бити загађени; Потрошња четкице од најмање материјала, погодна за вишу цену двокомпонентних премаза; Процес четкања има високе захтеве за оператера, а цртежи и захтеви за премазивање треба да се пажљиво проуче пре конструкције, а називи ПЦБА компоненти могу да се идентификују, а на делове који не смеју да буду постављени упадљиви знаци бити премазани. Оператеру није дозвољено да додирује штампани додатак руком у било ком тренутку како би избегао контаминацију;
ПЦБА склоп |СМТ обрада закрпа | обрада заваривања штампаних плоча |ОЕМ електронски склоп | обрада закрпа на штампаној плочи – Гаотуо Елецтрониц Тецхнологи
б. Потопити руком
Метода премазања ручним потапањем
Процес наношења премаза даје најбоље резултате премазивања, омогућавајући једноличан, континуирани премаз да се нанесе на било који део ПЦБА. Процес наношења премаза није погодан за ПЦБА компоненте са подесивим кондензаторима, језгрима тримера, потенциометрима, језгрима у облику чаше и неким лоше заптивним уређајима.
Кључни параметри процеса наношења премаза:
Подесите одговарајући вискозитет; Контролишите брзину којом се ПЦБА подиже да бисте спречили стварање мехурића. Обично не више од 1 метар у секунди повећање брзине;
ц. Прскање
Прскање је најчешће коришћена и најлакше прихваћена метода процеса, која се дели у следеће две категорије:
① Ручно прскање
Ручни систем за прскање
Погодан је за ситуацију да је радни комад сложенији и да се тешко може ослонити на аутоматизовану опрему за масовну производњу, а такође је погодан за ситуацију да линија производа има много варијанти, али је количина мала, и може се прскати. посебан положај.
Ручно прскање треба имати на уму: магла боје ће загадити неке уређаје, као што су ПЦБ плуг-инови, ИЦ утичнице, неки осетљиви контакти и неки делови за уземљење, ови делови треба да обрате пажњу на поузданост заштитне заштите. Друга ствар је да оператер не би требало да додирује штампани утикач руком у било ком тренутку како би спречио контаминацију контактне површине утикача.
② Аутоматско прскање
Обично се односи на аутоматско прскање са опремом за селективно наношење премаза. Погодно за масовну производњу, добре конзистенције, високе прецизности, малог загађења животне средине. Са надоградњом индустрије, побољшањем трошкова рада и строгим захтевима заштите животне средине, аутоматска опрема за прскање постепено замењује друге методе премаза.