У производњи и преради аутомобилских ПЦБА, неке плоче морају бити обложене бакром. Бакарни премаз може ефикасно смањити утицај производа за обраду СМТ закрпа на побољшање способности против сметњи и смањење површине петље. Његов позитиван ефекат се може у потпуности искористити у СМТ обради закрпа. Међутим, постоји много ствари на које треба обратити пажњу током процеса сипања бакра. Дозволите ми да вам представим детаље процеса преливања бакра обраде ПЦБА.
一. Процес сипања бакра
1. Део за предтретман: Пре формалног изливања бакра, ПЦБ плоча треба да буде претходно обрађена, укључујући чишћење, уклањање рђе, чишћење и друге кораке како би се осигурала чистоћа и глаткоћа површине плоче и поставила добра основа за формално изливање бакра.
2. Бакарно облагање без електронике: Облагање слоја течности за бакар без електронике на површини штампане плоче да се хемијски комбинује са бакарном фолијом да би се формирао бакарни филм је један од најчешћих метода бакреног облагања. Предност је што се дебљина и уједначеност бакарног филма може добро контролисати.
3. Механички бакар: Површина плоче је прекривена слојем бакарне фолије кроз механичку обраду. То је такође једна од метода бакровања, али је цена производње већа од хемијске бакрене плоче, тако да можете изабрати да је користите сами.
4. Бакарни премаз и ламинација: То је последњи корак целог процеса наношења бакра. Након завршетка бакреног полагања, бакарну фолију треба притиснути на површину штампане плоче како би се осигурала потпуна интеграција, чиме се осигурава проводљивост и поузданост производа.
二. Улога бакарног премаза
1. Смањите импедансу жице за уземљење и побољшајте способност против сметњи;
2. Смањите пад напона и побољшајте енергетску ефикасност;
3. Повежите се са жицом за уземљење да бисте смањили подручје петље;
三. Мере предострожности за сипање бакра
1. Немојте сипати бакар на отвореном простору ожичења у средњем слоју вишеслојне плоче.
2. За конекције у једној тачки са различитим уземљењем, метода је повезивање преко отпорника од 0 ома или магнетних перли или индуктора.
3. Приликом покретања дизајна ожичења, жица за уземљење треба бити добро постављена. Не можете се ослонити на додавање спојева након уливања бакра да бисте елиминисали неповезане игле за уземљење.
4. Сипајте бакар близу кристалног осцилатора. Кристални осцилатор у колу је извор емисије високе фреквенције. Метода је сипање бакра око кристалног осцилатора, а затим одвојено уземљење шкољке кристалног осцилатора.
5. Осигурајте дебљину и уједначеност слоја обложеног бакром. Типично, дебљина слоја обложеног бакром је између 1-2 оз. Бакарни слој који је превише дебео или претанак ће утицати на проводне перформансе и квалитет преноса сигнала ПЦБ-а. Ако је слој бакра неуједначен, то ће узроковати сметње и губитак сигнала кола на плочи, што утиче на перформансе и поузданост ПЦБ-а.