Коло дебелог филма односи се на производни процес кола, који се односи на употребу парцијалне полупроводничке технологије за интеграцију дискретних компоненти, голих чипова, металних веза итд. на керамичкој подлози. Генерално, отпор се штампа на подлози, а отпор се подешава ласером. Ова врста паковања кола има тачност отпора од 0,5%. Обично се користи у микроталасним и ваздухопловним пољима.

Карактеристике производа

1. Материјал подлоге: 96% глинице или керамике од берилијум оксида

2. Материјал проводника: легуре као што су сребро, паладијум, платина и најновији бакар

3. Паста за отпорност: генерално рутенатна серија

4. Типичан процес: ЦАД – израда плоча – штампање – сушење – синтеровање – корекција отпора – уградња пинова – тестирање

5. Разлог за назив: Отпор и дебљина филма проводника углавном прелазе 10 микрона, што је мало дебље од дебљине филма кола формираног прскањем и другим процесима, па се назива дебелим филмом. Наравно, дебљина филма тренутно штампаних отпорника је такође мања од 10 микрона.

Области примене:

Углавном се користи за високе напоне, високе изолације, високе фреквенције, високе температуре, високе поузданости, мале запремине електронских производа. Неке области примене су наведене на следећи начин:

1. Керамичке плоче за прецизне тактне осцилаторе, напонско контролисане осцилаторе и температурно компензоване осцилаторе.

2. Метализација керамичке подлоге фрижидера.

3. Метализација керамичких подлога индуктора за површинску монтажу. Метализација електрода језгра индуктора.

4. Електронски управљачки модул високе изолације, керамичка плоча високог напона.

5. Керамичке плоче за високотемпературна кола у нафтним бушотинама.

6. Керамичка плоча са релејом чврстог стања.

7. ДЦ-ДЦ модул напајања керамичке плоче.

8. Аутомобил, регулатор мотоцикла, модул за паљење.

9. Модул предајника снаге.