Anët e përparme dhe të pasme të qarkut PCB janë në thelb shtresa bakri. Në prodhimin e qarqeve pcb, pavarësisht nëse shtresa e bakrit zgjidhet për shkallë të ndryshueshme të kostos ose për mbledhje dhe zbritje dyshifrore, rezultati përfundimtar është një sipërfaqe e lëmuar dhe pa mirëmbajtje. Megjithëse vetitë fizike të bakrit nuk janë aq të gëzuara sa alumini, hekuri, magnezi, etj., nën premisën e akullit, bakri i pastër dhe oksigjeni janë shumë të ndjeshëm ndaj oksidimit; duke marrë parasysh ekzistencën e CO2 dhe avullit të ujit në ajër, sipërfaqja e të gjithë bakrit Pas kontaktit me gazin, një reaksion redoks do të ndodhë shpejt. Duke marrë parasysh se trashësia e shtresës së bakrit në qarkun PCB është shumë e hollë, bakri pas oksidimit të ajrit do të bëhet një gjendje pothuajse e qëndrueshme e energjisë elektrike, e cila do të dëmtojë shumë karakteristikat e pajisjeve elektrike të të gjitha qarqeve PCB.

Për të parandaluar më mirë oksidimin e bakrit dhe për të ndarë më mirë pjesët salduese dhe jo salduese të qarkut pcb gjatë saldimit elektrik dhe për të ruajtur më mirë sipërfaqen e qarkut PCB, inxhinierët teknikë kanë krijuar një arkitekturë unike. Veshje. Veshje të tilla arkitekturore mund të lyhen lehtësisht në sipërfaqen e qarkut PCB, duke rezultuar në një trashësi të shtresës mbrojtëse që duhet të jetë e hollë dhe të bllokojë kontaktin e bakrit dhe gazit. Kjo shtresë quhet bakër, dhe lënda e parë e përdorur është maskë saldimi