Qëllimi kryesor i pjekjes së PCB është të dehumidizohet dhe heqë lagështinë e përfshirë në PCB ose të përthithet nga bota e jashtme, sepse disa materiale të përdorura në PCB vetë formojnë lehtësisht molekula uji.

Përveç kësaj, pasi PCB të prodhohet dhe të vendoset për një periudhë kohe, ekziston një shans për të thithur lagështi në mjedis, dhe uji është një nga vrasësit kryesorë të kokoshkave PCB ose delamination.

Sepse kur PCB vendoset në një mjedis ku temperatura tejkalon 100 ° C, të tilla si furra e rrjedhës, furra e bashkimit të valës, rrafshimi i ajrit të nxehtë ose bashkimi i duarve, uji do të shndërrohet në avullin e ujit dhe pastaj do të zgjerojë me shpejtësi vëllimin e tij.

Sa më shpejt nxehtësia të aplikohet në PCB, aq më shpejt do të zgjerohet avulli i ujit; Sa më i lartë të jetë temperatura, aq më i madh është vëllimi i avullit të ujit; Kur avulli i ujit nuk mund të shpëtojë menjëherë nga PCB, ekziston një shans i mirë për të zgjeruar PCB.

Në veçanti, drejtimi z i PCB është më i brishtë. Ndonjëherë viat midis shtresave të PCB mund të prishen, dhe ndonjëherë mund të shkaktojë ndarjen e shtresave të PCB. Edhe më serioze, edhe pamja e PCB mund të shihet. Fenomen si flluskë, ënjtje dhe shpërthim;

Ndonjëherë edhe nëse fenomenet e mësipërme nuk janë të dukshme në pjesën e jashtme të PCB, ajo në të vërtetë është e dëmtuar nga brenda. Me kalimin e kohës, do të shkaktojë funksione të paqëndrueshme të produkteve elektrike, ose CAF dhe probleme të tjera, dhe përfundimisht të shkaktojë dështim të produktit.

Analiza e shkakut të vërtetë të shpërthimit PCB dhe masave parandaluese
Procedura e pjekjes PCB është në të vërtetë mjaft e mundimshme. Gjatë pjekjes, paketimi origjinal duhet të hiqet para se të mund të vendoset në furrë, dhe atëherë temperatura duhet të jetë mbi 100 ℃ për pjekje, por temperatura nuk duhet të jetë shumë e lartë për të shmangur periudhën e pjekjes. Zgjerimi i tepërt i avullit të ujit do të shpërthejë PCB.

Në përgjithësi, temperatura e pjekjes PCB në industri është vendosur kryesisht në 120 ± 5 ° C për të siguruar që lagështia me të vërtetë mund të eliminohet nga trupi PCB para se të bashkohet në linjën SMT në furrën e reflektimit.

Koha e pjekjes ndryshon me trashësinë dhe madhësinë e PCB. Për PCB -të më të holla ose më të mëdha, duhet të shtypni tabelën me një objekt të rëndë pas pjekjes. Kjo është për të zvogëluar ose shmangur PCB shfaqjen tragjike të deformimit të lakimit të PCB për shkak të lëshimit të stresit gjatë ftohjes pas pjekjes.

Sepse pasi PCB të deformohet dhe të përkulet, do të ketë trashësi të kompensuar ose të pabarabartë kur shtypni paste ngjitëse në SMT, e cila do të shkaktojë një numër të madh të qarqeve të shkurtra bashkuese ose defekte të zbrazëta të lidhjes gjatë rrjedhës së mëvonshme.

Vendosja e gjendjes së pjekjes PCB
Aktualisht, industria në përgjithësi përcakton kushtet dhe kohën për pjekjen e PCB si më poshtë:

1. PCB është vulosur mirë brenda 2 muajve nga data e prodhimit. Pas paketimit, vendoset në një mjedis të kontrolluar nga temperatura dhe lagështia (≦ 30 ℃/60%RH, sipas IPC-1601) për më shumë se 5 ditë para se të shkoni në internet. Piqeni në 120 ± 5 ℃ për 1 orë.

2. PCB ruhet për 2-6 muaj përtej datës së prodhimit, dhe duhet të piqet në 120 ± 5 ℃ për 2 orë para se të shkojë në internet.

3. PCB ruhet për 6-12 muaj përtej datës së prodhimit, dhe duhet të piqet në 120 ± 5 ° C për 4 orë para se të shkojë në internet.

4. PCB ruhet për më shumë se 12 muaj nga data e prodhimit, në thelb nuk rekomandohet, sepse forca lidhëse e bordit të multilayer do të plaket me kalimin e kohës, dhe probleme të cilësisë si funksionet e paqëndrueshme të produktit mund të ndodhin në të ardhmen, të cilat do të rrisin tregun për riparim përveç kësaj, procesi i prodhimit gjithashtu ka rreziqe të tilla si shpërthimi i pllakave dhe ngrënia e dobët e kallajit. Nëse duhet ta përdorni, rekomandohet ta piqni në 120 ± 5 ° C për 6 orë. Para prodhimit në masë, së pari përpiquni të shtypni disa pjesë të pastës së bashkimit dhe sigurohuni që të mos ketë problem të bashkimit përpara se të vazhdoni prodhimin.

Një arsye tjetër është se nuk rekomandohet të përdorni PCB që janë ruajtur për një kohë të gjatë sepse trajtimi i tyre në sipërfaqe gradualisht do të dështojë me kalimin e kohës. Për Enig, jeta e raftit të industrisë është 12 muaj. Pas këtij afati kohor, kjo varet nga depozita e arit. Trashësia varet nga trashësia. Nëse trashësia është më e hollë, shtresa e nikelit mund të shfaqet në shtresën e arit për shkak të difuzionit dhe formimit të oksidimit, i cili ndikon në besueshmërinë.

5. Të gjitha PCB -të që janë pjekur duhet të përdoren brenda 5 ditëve, dhe PCB -të e papërpunuara duhet të piqen përsëri në 120 ± 5 ° C për një tjetër 1 orë para se të shkojnë në internet.